CN207528211U - 一种桥梁橡胶支座变形监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥梁橡胶支座变形监测装置，包括橡胶支座主体，所述橡胶支座主体主要包括圆柱状的支座主体，其中支座主体主要由钢板以及橡胶板依次叠加并胶粘固定而成，且支座主体的顶部以及底部分别焊接固定有水平设置的上连接板和下连接板，本实用新型整个装置相对于现有的结构存在压力传感器安装方便的优点，压力传感器可以非常方便的调整的初始压力值，整体无需对压力传感器进行预先安装，实地调节更加方便。

Description

一种桥梁橡胶支座变形监测装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁领域，尤其是涉及一种桥梁橡胶支座变形监测装置。

背景技术

目前桥梁橡胶支座的变形监测装置结构复杂，安装复杂，整体实际成本高昂，后期维护成本也很大，因此难以实现较大面积的普及。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种桥梁橡胶支座变形监测装置，包括橡胶支座主体，所述橡胶支座主体主要包括圆柱状的支座主体，其中支座主体主要由钢板以及橡胶板依次叠加并胶粘固定而成，且支座主体的顶部以及底部分别焊接固定有水平设置的上连接板和下连接板，上连接板与下连接板的结构等大并呈圆板状结构，且上连接板与下连接板之间上下正对设置；所述上连接板和下连接板的圆心位于支座主体的中轴线延长线上；所述支座主体的外侧套有结构大小相同并呈圆筒状的支座上套筒和支座下套筒，支座上套筒位于支座下套筒的正上方位置，所述支座上套筒的顶端焊接固定在上连接板的下表面，支座下套筒的底端焊接固定在支座下套筒的上表面；所述支座下套筒与支座上套筒之间间隔设置，且支座下套筒的上端口处焊接固定有圆环状的下连接圈，下连接圈的上方正对设置有上连接圈，下连接圈和上连接圈均活动套在支座主体的外侧，所述上连接圈焊接固定在上连接圈固定套筒的底端开口位置，所述上连接圈固定套筒呈圆筒状结构，且上连接圈固定套筒活动套在支座上套筒的外侧，且上连接圈固定套筒通过多个锁紧螺栓与支座上套筒锁紧连接；所述下连接圈的上表面均匀的开设有下压力传感器嵌入孔，上连接圈的下表面均匀的开设有上压力传感器嵌入孔，上压力传感器嵌入孔与下压力传感器嵌入孔之间上下一一正对设置，且压力传感器的上下端分别嵌入至上压力传感器嵌入孔以及下压力传感器嵌入孔中；所述上连接圈与下连接圈之间通过连接螺栓以及锁紧螺母拉紧并锁紧，其中上连接圈和下连接圈上均开设有上下贯穿式的螺栓插孔，上连接圈的螺栓插孔与下连接圈的螺栓插孔上下一一正对设置，连接螺栓从下至上依次从螺栓插孔活动穿过；在实际安装时，先将压力传感器的上下端部分别对准上压力传感器嵌入孔以及下压力传感器嵌入孔，然后将上连接圈和下连接圈合起，此时再用连接螺栓以及锁紧螺母实现上连接圈与下连接圈的拉紧并锁紧，此时将压力传感器的数据传输线通过集线器连接数据读取设备便可实现各个压力传感器的数据读取，此时通过对连接螺栓以及锁紧螺母的调节将各个压力传感器的读数调整至相同，于此同时利用锁紧螺栓配合打孔的方式将上连接圈固定套筒紧固在支座上套筒上，此时上连接板、支座上套筒、上连接圈和上连接圈固定套筒呈固定连接式结构，下连接板、支座下套筒和下连接圈呈固定连接式结构；此时当整个支座主体发生变形时，下连接板与上连接板之间的间距以及位置差生变化，从而上连接圈以及下连接圈对压力传感器造成的压力相对于初始值发生变化，这种变化反应在一个压力传感器或者多个压力传感器的数值上，通过数值的变化便可明确的得知整个支座主体产生的形变，整个装置相对于现有的结构存在压力传感器安装方便的优点，压力传感器可以非常方便的调整的初始压力值，整体无需对压力传感器进行预先安装，实地调节更加方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压力传感器嵌入孔等距间隔分布在与下连接圈共圆心的圆周轨迹上。

作为本实用新型进一步的方案：所述上压力传感器嵌入孔等距间隔分布在与上连接圈共圆心的圆周轨迹上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支座下套筒的内壁以及支座上套筒的内壁均与支座主体的外壁间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述上连接圈固定套筒的内壁与支座上套筒的外壁呈滑动摩擦连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型整个装置相对于现有的结构存在压力传感器安装方便的优点，压力传感器可以非常方便的调整的初始压力值，整体无需对压力传感器进行预先安装，实地调节更加方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中下连接圈的结构示意图。

图3是本实用新型中上连接圈的结构示意图。

图中：1-下连接板、2-上连接板、3-支座主体、4-支座上套筒、5-支座下套筒、6-下连接圈、7-上连接圈、8-上连接圈固定套筒、9-锁紧螺栓、10-连接螺栓、11-锁紧螺母、12-垫片、13-压力传感器、14-下压力传感器嵌入孔、15-上压力传感器嵌入孔、16-螺栓插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种桥梁橡胶支座变形监测装置，包括橡胶支座主体，所述橡胶支座主体主要包括圆柱状的支座主体3，其中支座主体3主要由钢板以及橡胶板依次叠加并胶粘固定而成，且支座主体3的顶部以及底部分别焊接固定有水平设置的上连接板2和下连接板1，上连接板2与下连接板1的结构等大并呈圆板状结构，且上连接板2与下连接板1之间上下正对设置；所述上连接板2和下连接板1的圆心位于支座主体3的中轴线延长线上；所述支座主体3的外侧套有结构大小相同并呈圆筒状的支座上套筒4和支座下套筒5，支座上套筒4位于支座下套筒5的正上方位置，所述支座上套筒4的顶端焊接固定在上连接板2的下表面，支座下套筒5的底端焊接固定在支座下套筒5的上表面；所述支座下套筒5与支座上套筒4之间间隔设置，且支座下套筒5的上端口处焊接固定有圆环状的下连接圈6，下连接圈6的上方正对设置有上连接圈7，下连接圈6和上连接圈7均活动套在支座主体3的外侧，所述上连接圈7焊接固定在上连接圈固定套筒8的底端开口位置，所述上连接圈固定套筒8呈圆筒状结构，且上连接圈固定套筒8活动套在支座上套筒4的外侧，且上连接圈固定套筒8通过多个锁紧螺栓9与支座上套筒4锁紧连接；所述下连接圈6的上表面均匀的开设有下压力传感器嵌入孔14，上连接圈7的下表面均匀的开设有上压力传感器嵌入孔15，上压力传感器嵌入孔15与下压力传感器嵌入孔14之间上下一一正对设置，且压力传感器13的上下端分别嵌入至上压力传感器嵌入孔15以及下压力传感器嵌入孔14中；所述上连接圈7与下连接圈6之间通过连接螺栓10以及锁紧螺母11拉紧并锁紧，其中上连接圈7和下连接圈6上均开设有上下贯穿式的螺栓插孔16，上连接圈7的螺栓插孔16与下连接圈6的螺栓插孔16上下一一正对设置，连接螺栓10从下至上依次从螺栓插孔16活动穿过；在实际安装时，先将压力传感器13的上下端部分别对准上压力传感器嵌入孔15以及下压力传感器嵌入孔14，然后将上连接圈7和下连接圈6合起，此时再用连接螺栓10以及锁紧螺母11实现上连接圈7与下连接圈6的拉紧并锁紧，此时将压力传感器13的数据传输线通过集线器连接数据读取设备便可实现各个压力传感器13的数据读取，此时通过对连接螺栓10以及锁紧螺母11的调节将各个压力传感器13的读数调整至相同，于此同时利用锁紧螺栓9配合打孔的方式将上连接圈固定套筒8紧固在支座上套筒4上，此时上连接板2、支座上套筒4、上连接圈7和上连接圈固定套筒8呈固定连接式结构，下连接板1、支座下套筒5和下连接圈6呈固定连接式结构；此时当整个支座主体3发生变形时，下连接板1与上连接板2之间的间距以及位置差生变化，从而上连接圈7以及下连接圈6对压力传感器13造成的压力相对于初始值发生变化，这种变化反应在一个压力传感器13或者多个压力传感器13的数值上，通过数值的变化便可明确的得知整个支座主体产生的形变，整个装置相对于现有的结构存在压力传感器13安装方便的优点，压力传感器13可以非常方便的调整的初始压力值，整体无需对压力传感器13进行预先安装，实地调节更加方便。

所述下压力传感器嵌入孔14等距间隔分布在与下连接圈6共圆心的圆周轨迹上。

所述上压力传感器嵌入孔15等距间隔分布在与上连接圈7共圆心的圆周轨迹上。

所述支座下套筒5的内壁以及支座上套筒4的内壁均与支座主体3的外壁间隔设置。

所述上连接圈固定套筒8的内壁与支座上套筒4的外壁呈滑动摩擦连接。

所述锁紧螺母11与上连接圈7之间设有垫片12。

本实用新型的工作原理是：在实际安装时，先将压力传感器13的上下端部分别对准上压力传感器嵌入孔15以及下压力传感器嵌入孔14，然后将上连接圈7和下连接圈6合起，此时再用连接螺栓10以及锁紧螺母11实现上连接圈7与下连接圈6的拉紧并锁紧，此时将压力传感器13的数据传输线通过集线器连接数据读取设备便可实现各个压力传感器13的数据读取，此时通过对连接螺栓10以及锁紧螺母11的调节将各个压力传感器13的读数调整至相同，于此同时利用锁紧螺栓9配合打孔的方式将上连接圈固定套筒8紧固在支座上套筒4上，此时上连接板2、支座上套筒4、上连接圈7和上连接圈固定套筒8呈固定连接式结构，下连接板1、支座下套筒5和下连接圈6呈固定连接式结构；此时当整个支座主体3发生变形时，下连接板1与上连接板2之间的间距以及位置差生变化，从而上连接圈7以及下连接圈6对压力传感器13造成的压力相对于初始值发生变化，这种变化反应在一个压力传感器13或者多个压力传感器13的数值上，通过数值的变化便可明确的得知整个支座主体产生的形变，整个装置相对于现有的结构存在压力传感器13安装方便的优点，压力传感器13可以非常方便的调整的初始压力值，整体无需对压力传感器13进行预先安装，实地调节更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种桥梁橡胶支座变形监测装置，包括橡胶支座主体，所述橡胶支座主体主要包括圆柱状的支座主体，其中支座主体主要由钢板以及橡胶板依次叠加并胶粘固定而成，且支座主体的顶部以及底部分别焊接固定有水平设置的上连接板和下连接板，上连接板与下连接板的结构等大并呈圆板状结构，且上连接板与下连接板之间上下正对设置；所述上连接板和下连接板的圆心位于支座主体的中轴线延长线上，其特征在于，所述支座主体的外侧套有结构大小相同并呈圆筒状的支座上套筒和支座下套筒，支座上套筒位于支座下套筒的正上方位置，所述支座上套筒的顶端焊接固定在上连接板的下表面，支座下套筒的底端焊接固定在支座下套筒的上表面；所述支座下套筒与支座上套筒之间间隔设置，且支座下套筒的上端口处焊接固定有圆环状的下连接圈，下连接圈的上方正对设置有上连接圈，下连接圈和上连接圈均活动套在支座主体的外侧，所述上连接圈焊接固定在上连接圈固定套筒的底端开口位置，所述上连接圈固定套筒呈圆筒状结构，且上连接圈固定套筒活动套在支座上套筒的外侧，且上连接圈固定套筒通过多个锁紧螺栓与支座上套筒锁紧连接；所述下连接圈的上表面均匀的开设有下压力传感器嵌入孔，上连接圈的下表面均匀的开设有上压力传感器嵌入孔，上压力传感器嵌入孔与下压力传感器嵌入孔之间上下一一正对设置，且压力传感器的上下端分别嵌入至上压力传感器嵌入孔以及下压力传感器嵌入孔中；所述上连接圈与下连接圈之间通过连接螺栓以及锁紧螺母拉紧并锁紧，其中上连接圈和下连接圈上均开设有上下贯穿式的螺栓插孔，上连接圈的螺栓插孔与下连接圈的螺栓插孔上下一一正对设置，连接螺栓从下至上依次从螺栓插孔活动穿过。

2.根据权利要求1所述的桥梁橡胶支座变形监测装置，其特征在于，所述下压力传感器嵌入孔等距间隔分布在与下连接圈共圆心的圆周轨迹上。

3.根据权利要求1所述的桥梁橡胶支座变形监测装置，其特征在于，所述上压力传感器嵌入孔等距间隔分布在与上连接圈共圆心的圆周轨迹上。

4.根据权利要求1所述的桥梁橡胶支座变形监测装置，其特征在于，所述支座下套筒的内壁以及支座上套筒的内壁均与支座主体的外壁间隔设置。

5.根据权利要求1所述的桥梁橡胶支座变形监测装置，其特征在于，所述上连接圈固定套筒的内壁与支座上套筒的外壁呈滑动摩擦连接。