CN207526681U - 一种自润滑柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自润滑柱塞泵，包括泵体、与泵体连接的动力机构，所述泵体内设有对称的两组柱塞组件，所述两组柱塞组件分别设于两个压力室内，两个压力室的一端与进出水阀贯通，另一端贯通至动轴承位置，所述进出水阀连接调压阀；所述柱塞组件包括插设于压力室的柱塞，所述柱塞上套设有羊毛毡，在羊毛毡的两侧分别设有水封、油封，水封的外圈抵靠并紧固在压力室内壁，油封与羊毛毡抵靠并紧固在泵体内壁；所述羊毛毡上浸润有机油。本实用新型的自润滑柱塞泵，能够做到免黄油自润滑，具有结构紧凑，方便安装，体积小，重量轻等优点。

Description

一种自润滑柱塞泵

技术领域

本实用新型是一种自润滑柱塞泵。

背景技术

普通柱塞泵大多采用油杯结构的黄油润滑，泵体笨重，进水管安装空间狭窄，在实际使用中，易将黄油带入液体，并喷在作物表面，造成污染，也会对泵内的进出水阀造成粘结，使阀门失效。

所以，市面上出现了免黄油柱塞泵，通常，普通免黄油柱塞泵是采用陶瓷柱塞加夹布V型水封，是靠V型夹布水封对柱塞的强压作用保持密封，这种泵存在着负载较重，易磨损造成渗漏滴液等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自润滑柱塞泵，它可以实现在喷洒作业时不需要定时添加黄油，以免将黄油带入液体，并喷在作物表面，造成污染，也会对泵内的进出水阀造成粘结，使阀门失效。同时也减少了负载重、易磨损造成渗漏滴液等缺点。使操作更轻松方便。

为解决上述技术问题，本实用新型一种自润滑柱塞泵的技术解决方案为：

一种自润滑柱塞泵，包括泵体、与泵体连接的动力机构，动力机构的转轴连接并驱动第一主轴，第一主轴上固定有齿轮一，所述齿轮一啮合齿轮二，齿轮二固定在第二主轴上，所述第二主轴的两端分别向外延伸第一副轴 、第二副轴，所述第一副轴与第二主轴为同心，第二副轴与第二主轴为偏心；所述第一副轴、第二主轴与第二副轴上分别套设有第一定轴承、第二定轴承与动轴承，第一定轴承、第二定轴承固定在泵体内，动轴承随第二副轴相对第二主轴作偏心运动；所述泵体内设有对称的两组柱塞组件，所述两组柱塞组件分别设于两个压力室内，两个压力室的一端与进出水阀贯通，另一端贯通至动轴承位置，所述进出水阀连接调压阀；所述柱塞组件包括插设于压力室的柱塞，所述柱塞上套设有羊毛毡，在羊毛毡的两侧分别设有水封、油封，水封的外圈抵靠并紧固在压力室内壁，油封与羊毛毡抵靠并紧固在泵体内壁；所述柱塞的外端朝向进出水阀，内端抵靠在动轴承外壁；所述羊毛毡上浸润有机油。

所述水封包括V型水封与支承环，所述V型水封与羊毛毡相邻。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的自润滑柱塞泵具有如下优点：1、柱塞在做往复运动的过程中被水浸润，表面形成水膜，起到润滑作用，同时，在装配时，羊毛毡中预滴入机油，对柱塞进行润滑；在柱塞泵使用后期，会有水带入羊毛毡中，由于羊毛毡独特的吸储水性能，带入的水会对柱塞起到润滑作用，以上各方面相辅作用，从而达到柱塞自润滑的效果；2、能够做到免黄油自润滑，结构紧凑，方便安装，体积小，重量轻，最高工作压力可达到30Kgf/cm²；3、水封采用有弹性功能的橡胶支撑环，当V型水封磨损后，能起到辅助密封作用，防止液体渗漏，达到延长寿命的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型自润滑柱塞泵的平面图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种自润滑柱塞泵，包括泵体1、与泵体1连接的动力机构（图中未画出），动力机构（图中未画出）的转轴连接并驱动第一主轴2，通常，动力机构为电机，第一主轴2上固定有齿轮一3，所述齿轮一3啮合齿轮二4，齿轮二4固定在第二主轴5上，所述第二主轴5的两端分别向外延伸第一副轴6、第二副轴7，所述第一副轴6与第二主轴5为同心，第二副轴7与第二主轴5为偏心；所述第一副轴6、第二主轴5与第二副轴7上分别套设有第一定轴承8、第二定轴承9与动轴承10，第一定轴承8、第二定轴承9固定在泵体1内，动轴承10随第二副轴7相对第二主轴5作偏心运动；所述泵体1内设有对称的两组柱塞组件，所述两组柱塞组件分别设于两个压力室11内，两个压力室11的一端与进出水阀12贯通，另一端贯通至动轴承10位置，所述进出水阀12连接调压阀13；所述柱塞组件包括插设于压力室11的柱塞14，所述柱塞14上套设有羊毛毡15，在羊毛毡15的两侧分别设有水封16、油封17，水封16的外圈均抵靠并紧固在压力室11内壁，油封17与羊毛毡15抵靠并紧固在泵体1内壁；所述柱塞14的外端朝向进出水阀12，内端抵靠在动轴承10外壁；所述羊毛毡15上浸润有机油。

所述水封16包括V型水封18与支承环19，所述V型水封18与羊毛毡15相邻。

以下对本实用新型的自润滑柱塞泵的工作原理作出说明：

本实用新型的自润滑柱塞泵，由动力装置通过离合器驱动第一主轴2，第一主轴2上的齿轮一3随之旋转，将旋转运动作用力传动给齿轮二4，由于齿轮二4固定在第二主轴5上，第二主轴5转动，设置在第二主轴5端部的第二副轴7绕第二主轴5的中心线作旋转运动，套设在第二副轴7上的动轴承10从而相对第二主轴5作偏心运动，由于两个柱塞14的内端抵在动轴承10的外壁，在动轴承10作偏心运动时，能够交替推动两个柱塞14作活塞运动，该运动使压力室11室内产生容积变化，从而对压力室11内的水进行增压，并从进出水阀12输出高压液体进行喷洒作业，同时在调压阀13的作用下，可调整工作压力（1-30Kgf/cm²），以适应不同需求。

柱塞14在作活塞往复运动的过程中被水浸润，表面形成了水膜，起到润滑作用。另外，在羊毛毡15中预滴入机油，机油对柱塞14可进行润滑。在柱塞泵实际使用时，可能存在着压力室11内的水带入羊毛毡15中，由于羊毛毡15独特的吸储水性能，带入的水会起到润滑作用。本实用新型的自润滑柱塞泵经以上多方面的相辅作用，达到了柱塞自润滑的效果。

另外，支承环19采用有弹性功能的橡胶支撑环，当V型水封18磨损后，支承环19能起到辅助密封作用，防止液体渗漏，达到延长寿命的作用。

本实用新型的自润滑柱塞泵可应用于机动、电动喷雾器、清洗设备、消杀器具及其它微喷设备的理想用泵，且本实用新型可以同时应用于各种两缸、三缸柱塞泵。

综上所述，本实用新型的自润滑柱塞泵，能够做到免黄油自润滑，结构紧凑，方便安装，体积小，重量轻，最高工作压力可达到30Kgf/cm²。

以上对本实用新型实施例所提供的一种自润滑柱塞泵进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种自润滑柱塞泵，包括泵体、与泵体连接的动力机构，动力机构连接并驱动第一主轴，第一主轴上固定有齿轮一，所述齿轮一啮合齿轮二，齿轮二固定在第二主轴上，其特征在于：所述第二主轴的两端分别向外延伸第一副轴 、第二副轴，所述第一副轴与第二主轴为同心，第二副轴与第二主轴为偏心；所述第一副轴、第二主轴与第二副轴上分别套设有第一定轴承、第二定轴承与动轴承，第一定轴承、第二定轴承固定在泵体内，动轴承随第二副轴相对第二主轴作偏心运动；所述泵体内设有对称的两组柱塞组件，所述两组柱塞组件分别设于两个压力室内，两个压力室的一端与进出水阀贯通，另一端贯通至动轴承位置，所述进出水阀连接调压阀；所述柱塞组件包括插设于压力室的柱塞，所述柱塞上套设有羊毛毡，在羊毛毡的两侧分别设有水封、油封，水封的外圈抵靠并紧固在压力室内壁，油封与羊毛毡抵靠并紧固在泵体内壁；所述柱塞的外端朝向进出水阀，内端抵靠在动轴承外壁；所述羊毛毡上浸润有机油。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑柱塞泵，其特征在于：所述水封包括V型水封与支承环，所述V型水封与羊毛毡相邻。