CN201129279Y - 多速比传动大功率高压柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多速比传动大功率高压柱塞泵，包括传动装置和液力端两部分，传动装置包括：曲轴箱，在曲轴箱上固装有传动速比可互换的齿轮轴和齿圈，齿圈过盈配合安装在曲轴上，曲轴连接有三个偏心曲柄，偏心曲柄连接连杆大头；液力端包括：在液缸体内设有与连杆小头连接的十字头，十字头另一端连接柱塞，液缸体内通过压板固定有吸入阀和排出阀，所述齿轮轴和齿圈为传动速比可互换的齿轮轴和齿圈结构，其齿轮轴设计为阶梯轴结构。优点是：不仅整机结构紧凑、便于安全维护，降低备件损耗和设备维修工作量，同时还可提高柱塞泵密封、吸入阀及排出阀的工作可靠性和使用寿命，以及降低备件损耗和设备维修工作量。

Description

多速比传动大功率高压柱塞泵

技术领域

本实用新型属于多速比传动泵类技术领域，特别是涉及一种多速比传动大功率高压柱塞泵。

背景技术

公知技术中的高压柱塞泵(外置减速机除外)传动装置一般是按照一种原动机输出转速设计成速比固定的传动机构，即同一机座的高压柱塞泵只有一种传动速比，在相同条件下可提供压力和流量的技术参数组合单一，不能完全满足各种使用工况的要求；当原动机输出转速改变时，(如60HZ/380V三相异步四极电机，输出转速为1800rpm；普通发动机经济输出转速为2200rpm)，由于柱塞往复速度加快，直接影响柱塞密封、吸入阀和排出阀的工作可靠性和使用寿命。若按照原动机较高输出转速设计传动装置速比，当改变原动机时(输出转速降低)，柱塞往复速度和排出流量会随之降低，不能充分发挥该机座高压柱塞泵的能力和效率。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种传动齿轮轴和齿轮转速比可互换的、使用寿命长且工作可靠的多速比传动大功率高压柱塞泵。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：多速比传动大功率高压柱塞泵，包括传动装置和液力端两部分，传动装置包括：曲轴箱，在曲轴箱上固装齿轮轴和齿圈，齿轮轴通过轴承安装在曲轴箱上，齿圈过盈配合安装曲轴，曲轴连接有三个偏心曲柄，偏心曲柄连接连杆大头；液力端包括：液缸体，在液缸体内设有与连杆小头连接的十字头，十字头另一端连接柱塞，液缸体内通过压板固定有吸入阀和排出阀，其特征在于：所述齿轮轴和齿圈为传动速比可互换的齿轮轴和齿圈结构，其齿轮轴设计为阶梯轴结构。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述齿圈的传动速比范围为3.3-5.5。

所述齿轮轴的传动速比范围为3.3-5.5。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型的齿轮轴和齿圈采用了传动速比可互换结构，实现了同一机座的高压柱塞泵可有多种传动速比，即在相同条件下可提供较多的压力和流量技术参数组合，可满足各种使用工况的要求。当用于输送流量较小、压力较高的各种液体介质，特别是当流量小于100m³/h，排出压力大于100bar时，显示出该泵具有较高的工效和良好的运行性能。本实用新型不仅整机结构紧凑、便于安全维护，降低备件损耗和设备维修工作量，同时还可提高柱塞泵密封、吸入阀及排出阀的工作可靠性和使用寿命，降低备件损耗和设备维修工作量。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、齿圈；2、曲轴；3、齿轮轴；4、曲轴箱；5、连杆；6、十字头；7、柱塞；8、吸入阀；9、液缸体；10、排出阀；11、偏心曲柄。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，多速比传动大功率高压柱塞泵，包括传动装置和液力端两部分，传动装置包括：曲轴箱4，在曲轴箱上固装有传动速比可互换的齿轮轴3和齿圈1，其中齿轮轴是一个用高强度合金钢加工而成的阶梯轴，在阶梯轴中间部位加工了轮齿，从而形成了齿轮副的小齿轮，齿轮轴通过一对进口高品质轴承安装在曲轴箱上，形成一个可以自由旋转配合；齿圈是一个用高强度合金钢加工而成的金属环，在其外圆上加工了与齿轮轴上相配合的轮齿，从而形成了齿轮副的大齿轮。曲轴2通过轴承固定在曲轴箱4上，使曲轴能在曲轴箱上形成稳定的旋转运动。齿圈通过过盈配合与曲轴2固装为一体，曲轴连接有三个互成120°的偏心曲柄11，偏心曲柄连接连杆5的大头，并与连杆形成动配合。液力端包括：液缸体9，在液缸体内设有与连杆5小头连接的十字头6，十字头另一端通过螺纹紧固连接有柱塞7，与柱塞形成静配合，柱塞随同十字头6作往复直线运动。液缸体9内通过压板固定有吸入阀8和排出阀10，液缸体主要起到一个工作腔作用。所述齿圈的传动速比为3.3-5.5，本实施例中齿圈的传动速比优选为3.5、4.086、4.619、5.211、5.444，所述齿轮轴的传动速比为3.3-5.5，本实施例中齿轮轴的传动速比优选为3.5、4.086、4.619、5.211、5.444。

本实用新型的工作原理为：工作时，由原动机通过联轴器带动齿轮轴3以一定角速度或转速V逆时针旋转，齿轮轴通过齿轮副带动齿圈1和曲轴2形成的组合体以一定角速度或转速顺时针旋转，再通过连杆5将曲轴2的旋转运动转化为十字头6的往复直线运动，柱塞与十字头通过螺纹连接，并随十字头做往复运动。柱塞做往复直线运动过程中，当其从右极限位置向左移动时，液缸体9内工作腔容积增大，压力下降，低压液体在压力差的作用下克服吸入阀等的阻力进入液缸体中，当柱塞运动到左极限位置时，吸入液体过程停止，吸入阀关闭。当曲轴转过180°后，柱塞开始自左向右移动，液缸体中的液体被挤压，液体压力急剧增加，在此压力作用下，排出阀10被打开，液缸体内液体在柱塞作用下被送到排出管路中去，当柱塞运动到右极限位置时，排出液体过程停止，排出阀关闭并进入下一个工作循环。

本实用新型中的齿圈1和齿轮轴3，在其它零部件结构和尺寸不变的情况下，根据不同原动机输出转速及使用工况的要求，选择不同传动速比的齿圈和齿轮轴装配，这样就实现了一种高压柱塞泵多种速比传动的功能要求，既把柱塞运动速度控制在合理范围内，保证柱塞密封、吸入阀和排出阀的工作可靠性和使用寿命，降低备件损耗和设备维修工作量，又可在相同条件下增加压力/流量技术参数组合三倍以上，满足不同使用条件的要求。

Claims (3)

1. 一种多速比传动大功率高压柱塞泵，包括传动装置和液力端两部分，传动装置包括：曲轴箱，在曲轴箱上固装齿轮轴和齿圈，齿轮轴通过轴承安装在曲轴箱上，齿圈过盈配合安装曲轴，曲轴连接有三个偏心曲柄，偏心曲柄连接连杆大头；液力端包括：液缸体，在液缸体内设有与连杆小头连接的十字头，十字头另一端连接柱塞，液缸体内通过压板固定有吸入阀和排出阀，其特征在于：所述齿轮轴和齿圈为传动速比可互换的齿轮轴和齿圈结构，其齿轮轴设计为阶梯轴结构。

2. 根据权利要求1所述的多速比传动大功率高压柱塞泵，其特征在于：所述齿圈的传动速比范围为3.3-5.5。

3. 根据权利要求1所述的多速比传动大功率高压柱塞泵，其特征在于：所述齿轮轴的传动速比范围为3.3-5.5。

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