CN207523085U - 一种圆盘式网盖定型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆盘式网盖定型设备,属于网盖定型设备技术领域,用于解决网盖定型操作复杂,生产效率低的问题。本实用新型包括底座(1),所述底座(1)上设置有用于对网盖进行压制的压力机(10),其特征在于,所述底座(1)上设置有支撑台(2),所述支撑台(2)上设置有能够在支撑台(2)上进行旋转的圆盘(6),所述圆盘(6)上均匀设置有多个用于放置网盖的定型模具(5)。本实用新型能够对定型模具持续进行定型工作,减少人工操作量,提高工作效率。

Description

一种圆盘式网盖定型设备
技术领域
本实用新型涉及网盖定型设备技术领域,更具体的是涉及一种圆盘式网盖定型设备。
背景技术
现有的定型网盖技术中,定型一个产品需要针对该产品制作一套模具,劳动强度大,操作效率低。在定型过程中,需要人工将一个铁圈放入下模,插入芯轴,再放入一个待定型产品,然后再放入上铁圈,然后盖上上模具,最后还需要人工将模具送入压合设备内进行压合,在压合完后拉出下模取下模具,再将产品取出,再进行下一个产品的操作。上下模具重量2-4公斤,每台设备需要4个人和6套模具,劳动强度大,效率低。
现有的网盖定型过程中,人工参与流程较多,在加工过程中增加工人的劳动力,同时产品的生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决网盖定型操作复杂,生产效率低的问题,本实用新型提供一种圆盘式网盖定型设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种圆盘式网盖定型设备,包括底座,所述底座上设置有用于对网盖进行压制的压力机,其特征在于,所述底座上设置有支撑台,所述支撑台上设置有能够在支撑台上进行旋转的圆盘,所述圆盘上均匀设置有多个用于放置网盖的定型模具。
作为优选的,所述圆盘连接有凸轮分割器,所述凸轮分割器连接有减速机,所述减速机连接有驱动电机,减速机设置在分割器和圆盘之间起到匹配转速和传递转矩的作用,减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩;设置凸轮分割器,使圆盘达到间歇性转动的目的,以方便定型模具在不同工位预留时间进行操作。
作为优选的,所述定型模具设置有多个,所述定型模具贯穿圆盘,所述定型模与压力机的压合位置相互适配,通过设置多个定型模具,在一个定型模具完成压合工序时,其他的定型模具进行准备工序,在上一个定型模具完成压合工序后,下一个定型模具能够马上进行压合工序,使压力机持续不断的工作,提高工作效率。
作为优选的,所述压力机为开式可倾压力机,所述压力机包括气缸、支撑垫、冲头和控制系统,开式可倾压力机机身可倾斜,倾斜时便于冲压件从模具上滑下。
作为优选的,所述定型模具设置有弹簧,通过设置弹簧,在经过压力机的压合工序后,弹簧在弹性变形力的作用下,定型模具恢复原来的形状,便于网盖从定型模具上取下。
作为优选的,所述圆盘上设置有用于防止灰尘影响圆盘转动的防尘盖。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的圆盘式网盖定型设备,在圆盘上设置有定型模具,该设备只需要人工放入铁圈,通过凸轮分割器间歇转动圆盘,圆盘转动一个工位后再放入待定型产品,然后圆盘继续转动一个工位放入一个铁圈,圆盘继续转动到制定位置进行自动压合,在压合完毕之后将产品取出就完成了一个工件的加工,减少了人工操作的工作量,提高工作效率。
本实用新型在圆盘上设置多个定型模具,能够持续加工多个工件,进一步提高产品生产的工作效率。
通过在定型模具上设置弹簧,在经过压合工序后,通过弹簧的弹性形变力,便于将压合后的网盖取出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是定型模具的结构示意图;
附图标记:1-底座,2-支撑台,3-驱动电机,4-减速机,5-定型模具,51-弹簧,6-圆盘,7-防尘盖,8-凸轮分割器,9-冲头,10-气缸,11-压力机,12-支撑垫。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的圆盘式网盖定型设备,包括底座1,所述底座1上设置有用于对网盖进行压制的压力机10,其特征在于,所述底座1上设置有支撑台2,所述支撑台2上设置有能够在支撑台2上进行旋转的圆盘6,所述圆盘6上均匀设置有多个用于放置网盖的定型模具5。
所述圆盘6连接有凸轮分割器8,所述凸轮分割器8连接有减速机4,所述减速机4连接有驱动电机3。
所述定型模具5设置有多个,所述定型模具5贯穿圆盘,所述定型模具5与压力机11的压合位置相互适配。
所述压力机11为开式可倾压力机,所述压力机11包括气缸10、支撑垫12、冲头9和控制系统。
所述定型模具5设置有弹簧51。
所述圆盘6上设置有用于防止灰尘影响圆盘6转动的防尘盖7。
本实用新型的工作原理为:
驱动电机3连接减速机4,减速机4连接凸轮分割器8,凸轮分割器8连接圆盘6,驱动电机3开始工作,减速机4起到匹配转速和传递转矩的作用,带动凸轮分割器8转动,凸轮分割器8带动圆盘6间歇转动,间歇转动能够给圆盘6上不同工位的操作预留出足够的操作时间。
本实用新型的工作过程为:
首先第一个工位上,在定型模具5上放入大圈,凸轮分割器8带动圆盘6转动,转动到下一个工序后,在大圈上方放入待定型网盖,凸轮分割器8继续带动圆盘6转动到下一个工序,然后上小圈,凸轮分割器8继续转动,带动圆盘6转动,此时放入待定型网盖的定型模具5转动到压力机11的压合工位,压力机11开始工作对定型模具5进行压合工序,压合好后,凸轮分割器8继续带动转盘6转动,转动到下一工位时将定型完成后的网盖取出,以上工序为一个完整的定型过程。在定型过程中,上一定型模具5在进行压合时,下一个定型模具5做好准备工作,在上一个网盖定型完毕后紧接着对下一个待定型网盖进行定型。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种圆盘式网盖定型设备,包括底座(1),所述底座(1)上设置有用于对网盖进行压制的压力机(11),其特征在于,所述底座(1)上设置有支撑台(2),所述支撑台(2)上设置有能够在支撑台(2)上进行旋转的圆盘(6),所述圆盘(6)上均匀设置有多个用于放置网盖的定型模具(5)。
2.根据权利要求1所述的圆盘式网盖定型设备,其特征在于,所述圆盘(6)连接有凸轮分割器(8),所述凸轮分割器(8)连接有减速机(4),所述减速机(4)连接有驱动电机(3)。
3.根据权利要求1所述的圆盘式网盖定型设备,其特征在于,所述定型模具(5)设置有多个,所述定型模具(5)贯穿圆盘,所述定型模具(5)与压力机(11)的压合位置相互适配。
4.根据权利要求1所述的圆盘式网盖定型设备,其特征在于,所述压力机(11)为开式可倾压力机,所述压力机(11)包括气缸(10)、支撑垫(12)、冲头(9)和控制系统。
5.根据权利要求1所述的圆盘式网盖定型设备,其特征在于,所述定型模具(5)设置有弹簧(51)。
6.根据权利要求1所述的圆盘式网盖定型设备,其特征在于,所述圆盘(6)上设置有用于防止灰尘影响圆盘(6)转动的防尘盖(7)。
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Pledgor: MIANYANG ZHONGYAN GRINDING TOOL CO.,LTD.

Registration number: Y2019510000008

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Denomination of utility model: Disk type net cover shaping equipment

Effective date of registration: 20220927

Granted publication date: 20180622

Pledgee: Mianyang commercial bank Limited by Share Ltd. three branch

Pledgor: MIANYANG ZHONGYAN GRINDING TOOL CO.,LTD.

Registration number: Y2022510000261

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