CN207523000U - 一种回热线圈模温控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回热线圈模温控制装置，包括凸模基板、模仁、金属镶件；模仁安装于凸模基板上，在凸模基板与模仁之间设置有加热线圈；加热线圈为多组，位于凸模基板上，并排依次排列设置；在模仁上嵌设安装有多个金属镶件；金属镶件下端与模仁固定，上部与模仁上表面构成凸模型腔；金属镶件下端开口，内部设置有加热腔；在加热腔内设置有电加热丝。本实用新型结构合理，采用铍铜镶件实现对注塑模具局部进行加热，实现模温控制，使注塑模具整体受热均匀，提高产品的注塑成型质量，提高良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种回热线圈模温控制装置。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑模具注塑成型过程中，通常采用回热线圈控制模温，避免出现受热不均，导致产品变形、翘曲和间隙不均等现象。但是对于结构复杂的非平面产品，有些崎岖的部位，很难通过回热线圈实现受热均匀，往往会影响产品局部的成型效果，影响产品的整体质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回热线圈模温控制装置，采用在模仁上设置内部带电加热丝的金属镶件，解决了对于结构复杂的非平面产品，有些崎岖的部位，很难通过回热线圈实现受热均匀，往往会影响产品局部的成型效果，影响产品的整体质量的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种回热线圈模温控制装置，包括凸模基板、模仁、金属镶件；所述模仁安装于所述凸模基板上，在所述凸模基板与所述模仁之间设置有加热线圈；所述加热线圈为多组，位于所述凸模基板上，并排依次排列设置；在所述模仁上嵌设安装有多个所述金属镶件；所述金属镶件下端与所述模仁固定，上部与所述模仁上表面构成凸模型腔；所述金属镶件下端开口，内部设置有加热腔；在所述加热腔内设置有电加热丝。
作为本实用新型的一种优选方案，所述金属镶件由铍铜材料制成。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述模仁内设置有多个温度传感器。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述金属镶件内安装有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选方案，在所述凸模基板上设置有定位孔，所述模仁通过所述定位孔与所述凸模基板固定。
作为本实用新型的一种优选方案，所述模仁的下表面涂覆有聚四氟乙烯层。
通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，采用铍铜镶件实现对注塑模具局部进行加热，实现模温控制，使注塑模具整体受热均匀，提高产品的注塑成型质量，提高良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型凸模底板的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.凸模基板 2.模仁 3.金属镶件
4.加热线圈 5.定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1、图2，本实用新型公开了一种回热线圈模温控制装置，用于对注塑模具的模温进行加热控制。本实用新型包括凸模基板1、模仁2、金属镶件3。模仁2安装于凸模基板1上，在凸模基板1与模仁2之间设置有加热线圈4。加热线圈4为多组，位于凸模基板1上，并排依次排列设置，用于对模仁2整体进行加热。对于模仁2上局部结构复杂或者崎岖的部位，进行局部嵌设安装金属镶件3。金属镶件3下端与模仁2固定，上部与模仁2上表面构成凸模型腔；金属镶件3下端开口，内部设置有加热腔；在加热腔内设置有电加热丝。通过金属镶件3对模仁2的局部进行加热。通过加热线圈4和金属镶件3配合，实现注塑模具整个型腔内的受热均匀。为了提升金属镶件3的性能，金属镶件3由铍铜材料制成，模仁2的下表面涂覆有聚四氟乙烯层。
为了更好的控制模温，在模仁2内设置有多个温度传感器。在金属镶件3内安装有温度传感器。
为了提高凸模基板1与模仁2配合的精度，在凸模基板1上设置有定位孔5，模仁2通过定位孔5与凸模基板1固定。
通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，采用铍铜镶件实现对注塑模具局部进行加热，实现模温控制，使注塑模具整体受热均匀，提高产品的注塑成型质量，提高良品率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种回热线圈模温控制装置，其特征在于，包括凸模基板、模仁、金属镶件；所述模仁安装于所述凸模基板上，在所述凸模基板与所述模仁之间设置有加热线圈；所述加热线圈为多组，位于所述凸模基板上，并排依次排列设置；在所述模仁上嵌设安装有多个所述金属镶件；所述金属镶件下端与所述模仁固定，上部与所述模仁上表面构成凸模型腔；所述金属镶件下端开口，内部设置有加热腔；在所述加热腔内设置有电加热丝。
2.根据权利要求1所述的回热线圈模温控制装置，其特征在于，所述金属镶件由铍铜材料制成。
3.根据权利要求2所述的回热线圈模温控制装置，其特征在于，在所述模仁内设置有多个温度传感器。
4.根据权利要求2所述的回热线圈模温控制装置，其特征在于，在所述金属镶件内安装有温度传感器。
5.根据权利要求2所述的回热线圈模温控制装置，其特征在于，在所述凸模基板上设置有定位孔，所述模仁通过所述定位孔与所述凸模基板固定。
6.根据权利要求2所述的回热线圈模温控制装置，其特征在于，所述模仁的下表面涂覆有聚四氟乙烯层。
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