CN207522095U - 一种工件的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件的夹持工装，涉及夹持工装技术领域，包括上座和下座，下座包括底板，底板上开设有安装孔，安装孔周侧于底板端面同轴设置有多个凸环，凸环上开设有多个卡槽；上座包括上板，上板一侧设置有与安装孔插接配合的插头，插头周侧于上板端面上插接设置有多个与卡槽适配的卡块，上板远离插头的一侧设置有夹持块。下座与工作台固定，上座与工件固定，再将上座的与下座配合，上板的插头插接进入底板的安装孔内，上板的卡块嵌入在凸环的卡槽内，实现上座和下座之间的固定。通过更换上座就可以快速更换工件，节约了更换时间，同时也提高了加工效率。下座为通用座，减少更换次数，上座能够适应不同尺寸的工件，适应性更强。

Description

一种工件的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹持工装技术领域，更具体地说，它涉及一种工件的夹持工装。

背景技术

工件生产中，需要通过工装进行夹持后再进行加工，装夹工件费时费力且工序繁多，加工效率极低。

针对上述问题，专利公告号为CN201950493U的中国专利，提出了一种用于外壳零件加工的夹持装置，包括专用工装板，其上开有有槽，槽内开设有通孔；槽的形状和尺寸与外壳零件相配合，加工时，小压板通过紧固螺钉与工装板固接，且将外壳零件紧固于专用工装板上，工装板的两端与机床台面之间垫有垫铁，两端还设有大垫块的小压板压紧在机床台面上，通过紧固螺钉固定。

上述专利中需将工件安装在特定的夹持装置上，这导致更换加工工件的过程时间变长，同时安装工件也不是很方便，导致加工效率低下。

实用新型内容

针对安装工件时间长导致加工效率低的问题，本实用新型目的在于提出一种快速更换加工工件的夹持工装，具体方案如下：

一种工件的夹持工装，包括相互配合的上座和下座，

所述下座包括底板，所述底板上开设有安装孔，所述安装孔周侧于所述底板端面同轴设置有多个凸环，所述凸环上开设有多个卡槽；

所述上座包括上板，所述上板一侧设置有与所述安装孔插接配合的插头，所述插头周侧于所述上板端面上插接设置有多个与所述卡槽适配的卡块，所述上板远离所述插头的一侧设置有夹持块。

通过上述技术方案，下座与工作台固定，上座与工件固定，再将上座的与下座配合，上板的插头插接进入底板的安装孔内，上板的卡块嵌入在凸环的卡槽内，实现上座和下座之间的固定。通过更换上座就可以快速更换上座上的工件，快捷方便，节约了更换时间，同时也提高了加工效率，下座为通用座，减少更换次数，上座能够适应不同尺寸的工件，适应性更强。

进一步的，所述上板上开设有用于安放所述卡块的安置槽，所述卡块远离所述上板的一侧呈开口结构，所述卡块上设置有用于所述卡块固定于所述安置槽内的定位螺栓。

通过上述技术方案，操作人员通过定位螺栓将卡块固定在安置槽内，卡块嵌入固定后不会晃动且拆装方便。

进一步的，所述卡块远离所述安置槽一端的周壁呈斜面。

通过上述技术方案，当卡块进入卡槽时，斜面方便卡块的进入，操作更加简单方便。

进一步的，所述卡块的开口内设置有支撑块，所述支撑块位于所述卡块长度方向的中心处。

通过上述技术方案，上座安装过程中，卡块会受到挤压，由于卡块呈开口结构，通过支撑块加强内部的结构，防止侧壁的变形。

进一步的，所述卡块长度方向的两外壁均开设有楔形槽。

通过上述技术方案，卡块外壁光滑，卸下定位螺栓后，楔形槽方便卡块的拆卸。

进一步的，所述安装孔内壁同轴环形嵌设有多个卡接珠，所述插头的周壁开设有与所述卡接珠配合的环形槽。

通过上述技术方案，上板的插头正对进入安装孔后，卡接珠进入环形槽内，上板不会倾斜。

进一步的，所述底板的周侧开设有直槽。

通过上述技术方案，直槽用于压件卡入，使得底板与工作台固定，固定简单快捷。

进一步的，所述安装孔内壁开设有与所述安装孔连通的用于安置所述卡接珠的珠槽，所述卡接珠与所述珠槽槽底之间设置有弹性件。

通过上述技术方案，插头进入安装孔时，推动卡接珠进入珠槽，上板安装到位后，卡接珠在弹性的作用下会再次进入环形槽内，更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)下座为通用座，与工作台固定并且更加稳定，上座与工件固定，固定方式简单，适用性更强；

(2)通过更换上座及其上方工件起到快速更换，节约了原本直接在工作台上更换的时间，提高了加工效率，同时拆装也十分方便。

附图说明

图1是一种工件的夹持工装的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是上座的爆炸示意图；

图4是图3中B部局部放大图。

附图标记：100、上座；200、下座；11、上板；12、插头；13、卡块；14、夹持块；15、安置槽；16、定位螺栓；17、斜面；18、支撑块；19、楔形槽；20、环形槽；21、底板；22、安装孔；23、凸环；24、卡槽；25、卡接珠；26、直槽；27、珠槽；28、弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种工件的夹持工装，包括相互配合的上座100和下座200。

下座200包括底板21，底板21呈正方形，底板21的轴线上开设有安装孔22，安装孔22周侧于底板21的上端面同轴固定有多个凸环23，凸环23优选为两个且直径不等。凸环23上开设有多个卡槽24，卡槽24优选为两个且“十”字交叉，卡槽24同时贯穿两个凸环23。凸环23和卡槽24用来固定后续的上座100，使得上座100安装后更加稳定，不会晃动。

安装孔22内壁同轴环形嵌设有多个卡接珠25，安装孔22内壁开设有与安装孔22连通的用于安置卡接珠25的珠槽27，卡接珠25优选为六个且等间距排布。卡接珠25可在珠槽27内活动，并一同向安装孔22的轴线聚拢。卡接珠25与珠槽27远离安装孔22轴线的底壁之间固定连接有弹性件28，弹性件28为弹簧。当下文所述的插头12进入安装孔22时，推动卡接珠25进入珠槽27，安装到位后，卡接珠25在弹性的作用下会再次复位，使得上座100固定，更加稳定。

底板21的周侧开设有直槽26，底板21的上端面的面积大于底板21下端面的面积。安装下座200过程中，在直槽26安装压件，压件侧剖面呈“L”字形，压件一端压紧直槽26，另一端与工作台固定，固定简单快捷，同时下座200更加稳定。

上座100包括上板11，上板11呈长方形，上板11的轴线处固定有与安装孔22插接配合的插头12，插头12远离上板11一端的周壁与其同轴开设有与卡接珠25配合的环形槽20。插头12可以插接安装进入到上座100内部，同时卡接珠25在弹力作用下卡入环形槽20，对插头12位置卡定，上座100不会倾斜，更加平稳。

上板11远离插头12的一侧沿其长度方向滑移设置有夹持块14，夹持块14优选为两个。夹持块14用于夹持固定工件。插头12周侧于上板11端面上插接设置有多个与卡槽24适配的卡块13，且上板11上开设有用于安放卡块13的安置槽15，卡块13优选为四个。通过卡块13与卡槽24相互配合，使得上座100安装后不会旋转，更加稳定。

卡块13呈长方形，卡块13远离上板11的一侧呈开口结构，卡块13的开口内固定有支撑块18，支撑块18位于卡块13长度方向的中心处。通过支撑块18加强内部的结构，防止侧壁的变形。支撑块18上固定有定位螺栓16，定位螺栓16穿过支撑块18与安置槽15底壁固定连接。操作人员通过定位螺栓16将卡块13固定在安置槽15内，卡块13嵌入固定后不会晃动且拆装方便。卡块13远离安置槽15一端的周壁呈斜面17，斜面17向内收拢，卡块13远离安置槽15一端的面积小于卡块13朝向安置槽15一端的面积。当卡块13进入卡槽24时，斜面17方便卡块13进入卡槽24，安放更加简单，操作更加方便。卡块13长度方向的两外壁均开设有楔形槽19。卡块13外壁光滑，卸下定位螺栓16后，可通过楔形槽19方便卡块13的拆卸。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

下座200通过压件与工作台固定，上座100通过夹持块14与工件固定，再将上座100的与下座200配合，上板11的插头12插接进入底板21的安装孔22内，卡接珠25将卡入插头12的环形槽20内，同时上板11的卡块13嵌入在凸环23的卡槽24内，实现了上座100和下座200之间的固定。

下座200与工作台固定，更加稳定，下座200为通用座，不用多次更换，适用性更强。上座100与工件固定，固定简单，且可以适用于不同的工件。通过更换上座100就可以快速更换需要加工的工件，更换方便快捷。在工作台工作过程中先行将待加工工件安装在上座100上，方便前一加工完成的工件工作结束后更换后一新的工件，节约了原本直接在工作台上更换的时间，提高了加工效率，通过上座100和下座200之间的组装提高了工装的适用性，同时拆装方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工件的夹持工装，其特征在于，包括相互配合的上座（100）和下座（200），

所述下座（200）包括底板（21），所述底板（21）上开设有安装孔（22），所述安装孔（22）周侧于所述底板（21）端面同轴设置有多个凸环（23），所述凸环（23）上开设有多个卡槽（24）；

所述上座（100）包括上板（11），所述上板（11）一侧设置有与所述安装孔（22）插接配合的插头（12），所述插头（12）周侧于所述上板（11）端面上插接设置有多个与所述卡槽（24）适配的卡块（13），所述上板（11）远离所述插头（12）的一侧设置有夹持块（14）。

2.根据权利要求1所述的工件的夹持工装，其特征在于，所述上板（11）上开设有用于安放所述卡块（13）的安置槽（15），所述卡块（13）远离所述上板（11）的一侧呈开口结构，所述卡块（13）上设置有用于所述卡块（13）固定于所述安置槽（15）内的定位螺栓（16）。

3.根据权利要求2所述的工件的夹持工装，其特征在于，所述卡块（13）远离所述安置槽（15）一端的周壁呈斜面（17）。

4.根据权利要求3所述的工件的夹持工装，其特征在于，所述卡块（13）的开口内设置有支撑块（18），所述支撑块（18）位于所述卡块（13）长度方向的中心处。

5.根据权利要求4所述的工件的夹持工装，其特征在于，所述卡块（13）长度方向的两外壁均开设有楔形槽（19）。

6.根据权利要求1所述的工件的夹持工装，其特征在于，所述安装孔（22）内壁同轴环形嵌设有多个卡接珠（25），所述插头（12）的周壁开设有与所述卡接珠（25）配合的环形槽（20）。

7.根据权利要求6所述的工件的夹持工装，其特征在于，所述底板（21）的周侧开设有直槽（26）。

8.根据权利要求7所述的工件的夹持工装，其特征在于，所述安装孔（22）内壁开设有与所述安装孔（22）连通的用于安置所述卡接珠（25）的珠槽（27），所述卡接珠（25）与所述珠槽（27）槽底之间设置有弹性件（28）。