CN213469213U - 一种弧形板冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弧形板冲压装置，其包括上冲头和位于上冲头正下方的下底座，所述下底座上凹陷设置有冲槽、且所述上冲头上固定连接有能冲入冲槽内的模头；所述冲槽的底部设置有一顶板、所述下底座上滑动设置有一能将顶板向上顶出冲槽的滑杆。本实用新型中，工件掉落到冲槽后，通过设置在冲槽内的顶板将工件顶出，能够加快工件与下底座之间的剥离速度，防止因取下工件而耽误过多时间，从而避免影响加工效率。

Description

一种弧形板冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压成型机械设备技术领域，尤其涉及一种弧形板冲压装置。

背景技术

冲床用于加工机械部件，一般包括床体以及安装在床体上的上冲头、下底座，将工件坯板放置在下底座上，上冲头下行冲击工件坯板、即可实现对工件的冲压成型。

其中，下底座上一般还需要安装模具或上冲头上需要安装模具，冲压完成后，形成的工件可能与模具粘结在一起，不便于分离，影响下一次的冲压成型。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种弧形板冲压装置，其解决了现有技术中工件可能与模具粘结在一起、不便于剥离，从而影响下一次冲压成型的问题。

根据实用新型的实施例，一种弧形板冲压装置，其包括上冲头和位于上冲头正下方的下底座，所述下底座上凹陷设置有冲槽、且所述上冲头上固定连接有能冲入冲槽内的模头；所述冲槽的底部设置有一顶板、所述下底座上滑动设置有一能将顶板向上顶出冲槽的滑杆。

上述技术方案中，将工件坯板放在冲槽上方，上冲头下行进行冲压，成型后的工件掉落到冲槽中，当上冲头上行后，通过滑杆向上推动顶板、从而通过顶板将工件顶出冲槽，取走后开始下一次冲压成型。

进一步地，所述下底座上设置有位于所述冲槽下方的滑孔、且冲槽底面凹陷设置供所述顶板嵌入的容入槽，所述容入槽与所述滑孔连通、且滑杆与顶板固定连接，所述滑杆的长度大于所述下底座的高度。

进一步地，装置还包括分别固定安装在所述下底座两侧的两安装块、且安装块上设置有竖向安装槽，所述安装槽内伸缩连接有“7”字形压板。

进一步地，所述安装槽内设置有一端与其底部固定连接、另一端与所述压板固定连接的弹簧，所述压板上还固定连接有一导向杆、且所述弹簧围绕在伸缩杆外。

进一步地，所述导向杆的长度与所述安装槽的深度一致。

进一步地，所述模头的下端面设置为向下突出的弧形结构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

工件掉落到冲槽后，通过设置在冲槽内的顶板将工件顶出，能够加快工件与下底座之间的剥离速度，防止因取下工件而耽误过多时间，从而避免影响加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中A处局部结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例的下底座俯视结构示意图；

上述附图中：

1、上冲头；2、下底座；3、冲槽；4、模头；5、顶板；6、滑杆；7、滑孔；8、容入槽；9、安装块；10、安装槽；11、压板；12、工件坯板；13、弹簧；14、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供了一种弧形板冲压装置，其包括上冲头1和位于上冲头1正下方的下底座2，所述下底座2上凹陷设置有冲槽3、且所述上冲头1上固定连接有能冲入冲槽3内的模头4；所述冲槽3的底部设置有一顶板5、所述下底座2上滑动设置有一能将顶板5向上顶出冲槽3的滑杆6；其中所述模头4的下端面设置为向下突出的弧形结构。

上述实施例中，将工件坯板12放在冲槽3上方，上冲头1下行进行冲压，成型后的工件掉落到冲槽3中，当上冲头1上行后，通过滑杆6向上推动顶板5、从而通过顶板5将工件顶出冲槽3，取走后开始下一次冲压成型；

本实施例在使用时，工件掉落到冲槽3后，通过设置在冲槽3内的顶板5将工件顶出，能够加快工件与下底座2之间的剥离速度，防止因取下工件而耽误过多时间，从而避免影响加工效率。

如图1、3所示，优选地，所述下底座2上设置有位于所述冲槽3下方的滑孔7、且冲槽3底面凹陷设置供所述顶板5嵌入的容入槽8，所述容入槽8与所述滑孔7连通、且滑杆6与顶板5固定连接，所述滑杆6的长度大于所述下底座2的高度；特别地，顶板5的上板面与容入槽8的上端面平齐，以防止顶板5与工件之间发生撞击。

这样设置使得滑杆6的下端位于下底座2下方，向上顶时，能够供将顶板5完全顶出冲槽3、进而实现将工件顶出冲槽3。

如图1、2所示，优选地，为了防止在冲压过程中工件坯板12发生偏移，装置还包括分别固定安装在所述下底座2两侧的两安装块9、且安装块9上设置有竖向安装槽10，所述安装槽10内伸缩连接有“7”字形压板11。

压板11用于对工件坯板12进行压紧，当需要装载工件坯板12时，向上拉伸压板11即可将工件坯板12卡入、然后释放即可实现压紧，卸下工件坯板12时则再次向上拉伸压板11即可。

如图2所示，优选地，所述安装槽10内设置有一端与其底部固定连接、另一端与所述压板11固定连接的弹簧13，所述压板11上还固定连接有一导向杆14、且所述弹簧13围绕在伸缩杆外。

弹簧13的设置实现了压板11的拉伸和收缩，导向杆14则给压板11提供竖直方向上的导向，防止压板11发生偏移；其中所述导向杆14的长度与所述安装槽10的深度一致。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种弧形板冲压装置，其特征在于，包括上冲头和位于上冲头正下方的下底座，所述下底座上凹陷设置有冲槽、且所述上冲头上固定连接有能冲入冲槽内的模头；所述冲槽的底部设置有一顶板、所述下底座上滑动设置有一能将顶板向上顶出冲槽的滑杆。

2.如权利要求1所述的一种弧形板冲压装置，其特征在于，所述下底座上设置有位于所述冲槽下方的滑孔、且冲槽底面凹陷设置供所述顶板嵌入的容入槽，所述容入槽与所述滑孔连通、且滑杆与顶板固定连接，所述滑杆的长度大于所述下底座的高度。

3.如权利要求1所述的一种弧形板冲压装置，其特征在于，还包括分别固定安装在所述下底座两侧的两安装块、且安装块上设置有竖向安装槽，所述安装槽内伸缩连接有“7”字形压板。

4.如权利要求3所述的一种弧形板冲压装置，其特征在于，所述安装槽内设置有一端与其底部固定连接、另一端与所述压板固定连接的弹簧，所述压板上还固定连接有一导向杆、且所述弹簧围绕在伸缩杆外。

5.如权利要求4所述的一种弧形板冲压装置，其特征在于，所述导向杆的长度与所述安装槽的深度一致。

6.如权利要求1所述的一种弧形板冲压装置，其特征在于，所述模头的下端面设置为向下突出的弧形结构。

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