CN207522126U - 一种柱体工件夹持工装 - Google Patents

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CN207522126U CN201721503659.4U CN201721503659U CN207522126U CN 207522126 U CN207522126 U CN 207522126U CN 201721503659 U CN201721503659 U CN 201721503659U CN 207522126 U CN207522126 U CN 207522126U
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贾巨刚
许晓琛
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Abstract

本实用新型公开了一种柱体工件夹持工装,涉及夹持工装技术领域,包括基板,基板长度方向的两侧均插接设置有耳座,耳座与基板之间设置有两组用于夹持柱体工件的夹持组件;夹持组件包括螺杆,螺杆穿过耳座且与基板侧壁垂直,螺杆于耳座和基板之间的一端转动设置有夹持头,夹持头朝向基板的一侧开设有外凹槽,基板朝向夹持头的一侧开设有与外凹槽配合的内凹槽。工装先行安装在加工设备的工作台上,再在外凹槽与内凹槽之间放置进入柱体工件,转动螺杆使得夹持头向基板靠近,柱体工件被夹紧并且保持垂直状态。操作工装时,拆装柱体工件更加快捷方便,加工工件时,柱体工件夹持方便并可保持竖直的。

Description

一种柱体工件夹持工装
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域,更具体地说,它涉及一种柱体工件夹持工装。
背景技术
工件生产中,需要通过工装进行夹持后再进行加工,装夹工件费时费力且工序繁多,加工效率极低。
针对上述问题,专利公告号为CN201950493U的中国专利,提出了一种用于外壳零件加工的夹持装置,包括专用工装板,其上开有有槽,槽内开设有通孔;槽的形状和尺寸与外壳零件相配合,加工时,小压板通过紧固螺钉与工装板固接,且将外壳零件紧固于专用工装板上,工装板的两端与机床台面之间垫有垫铁,两端还设有大垫块的小压板压紧在机床台面上,通过紧固螺钉固定。
上述专利中柱体工件加工时,由于柱体工件外表的圆滑,不容易夹持,同时加工过程中柱体工件要始终保持垂直状态,加工精准才能更加精准,这导致原有的工装夹持工件十分困难。
实用新型内容
针对柱体工件夹持困难的问题,本实用新型目的在于提出一种柱体工件夹持工装,具体方案如下:
一种柱体工件夹持工装,包括基板,所述基板长度方向的两侧均插接设置有耳座,所述耳座与所述基板之间设置有两组用于夹持柱体工件的夹持组件;
所述夹持组件包括螺杆,所述螺杆穿过所述耳座且与所述基板侧壁垂直,所述螺杆于所述耳座和所述基板之间的一端转动设置有夹持头,所述夹持头朝向所述基板的一侧开设有外凹槽,所述基板朝向所述夹持头的一侧开设有与所述外凹槽配合的内凹槽。
通过上述技术方案,工装先行安装在加工设备的工作台上,再在外凹槽与内凹槽之间放置进入柱体工件,转动螺杆使得夹持头向基板靠近,柱体工件被夹紧并且保持垂直状态。操作工装时,拆装柱体工件更加快捷方便,加工工件时,柱体工件夹持方便并可保持竖直的加工状态,工装同时可保持柱体工件的在加工状态下的稳定性,不会晃动。
进一步的,所述耳座呈“E”字形。
通过上述技术方案,耳座与基板贴合后,两者之间有操作空间,夹持头在操作空间内活动,更加灵活。
进一步的,所述螺杆远离所述夹持头的一端设置有控制头。
通过上述技术方案,控制头方便操作人员转动螺杆,操作简单方便。
进一步的,所述基板于两个所述耳座之间的一侧设置有底板,所述底板长度方向的两端侧壁均开设有用于方便与工作台固定的直槽。
通过上述技术方案,基板与工作台直接接触,工装放置在工作台上后通过压件一端卡入直槽,另一端与工作台固定,对工装四个角形成固定,工件加工过程中工装不晃动。
进一步的,所述耳座上开设有多个通孔,所述基板上开设有多个与所述通孔相对应的盲孔,所述通孔内设置有用于与所述盲孔固定的固定螺栓。
通过上述技术方案,固定螺栓一端穿过通孔并进入盲孔中,将耳座固定在基板的两侧且与基板处于同一平面内,耳板不会晃动,且拆装更换方便。
进一步的,所述耳座靠近所述基板的端头均设置有卡头,所述基板远离所述底板的一侧开设有与所述卡头适配的卡槽。
通过上述技术方案,耳座的卡头从底板的卡槽内卡入,实现两者的固定,拆装方便,当竖直柱体工件加工时,柱体工件受力向下,耳座受力更加稳定,不会脱落。
进一步的,所述基板长度方向的两端均开设有与所述卡槽连通的安装孔,所述安装孔内设置有用于抵紧所述卡头的定位螺栓。
通过上述技术方案,定位螺栓穿过安装孔并抵接到卡头的侧壁上,防止拿取工装过程中耳座的晃动,工装整体更加稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)通过转动螺杆可以快速将柱体零件固定在工装上,同时拆装柱体工件十分快捷方便;
(2)柱体工件加工时始终保持竖直状态,工装可保障柱体工件的在加工状态下的稳定性,不会晃动,使得柱体工件加工后的效果更出众;
(3)安装工装时,工装可以紧密与工作台固定,不会晃动,更加稳定。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图;
图2是实施例一的爆炸示意图;
图3是实施例二的整体结构示意图;
图4是实施例二的爆炸示意图。
附图标记:1、基板;2、耳座;3、螺杆;4、夹持头;5、外凹槽;6、内凹槽;7、控制头;8、底板;9、直槽;10、通孔;11、盲孔;12、固定螺栓;13、卡头;14、卡槽;15、安装孔;16、定位螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例一
如图1所示,一种柱体工件夹持工装,包括长方形的基板1,基板1长度方向的两侧均插接设置有耳座2,耳座2与基板1处于同一平面内。耳座2呈“E”字形,耳座2的三个端头与基板1侧壁抵接,并且一个耳座2与基板1之间会有两个操作空间。
耳座2与基板1之间设置有两组用于夹持柱体工件的夹持组件,夹持组件包括螺杆3,螺杆3穿过耳座2侧壁进入操作空间内,螺杆3与耳座2螺纹连接,并且螺杆3轴线方向与基板1的宽度方向平行。螺杆3于耳座2和基板1之间的一端同轴转动连接有夹持头4,夹持头4朝向基板1的一侧开设有外凹槽5,外凹槽5呈三角形,基板1朝向夹持头4的一侧开设有与外凹槽5配合的内凹槽6,内凹槽6呈三角形。主体工件安置与外凹槽5与内凹槽6之间,通过夹持头4压紧。螺杆3远离夹持头4的一端同轴固定有控制头7。通过控制头7方便操作人员转动螺杆3,操作简单方便。
基板1于两个耳座2之间的一侧固定有底板8,底板8长度方向的两端侧壁均开设有用于方便与工作台固定的直槽9,直槽9位于底板8朝向基板1的一侧。工装放置在工作台上,并通过压件压紧,压件的侧剖面呈“T”字形,压件的一端卡入直槽9,另一端通过螺栓与工作台固定,压件对工装四个角形成固定,工件加工过程中工装不晃动。
如图2所示,耳座2长度方向的两侧壁上均开设有多个通孔10,基板1上开设有多个与通孔10相对应的盲孔11,基板1一边侧壁的两端开设有两个盲孔11,盲孔11共有四个,通孔10内设置有用于与盲孔11固定的固定螺栓12,固定螺栓12与通孔10和盲孔11均螺纹连接。通过固定螺栓12一端穿过通孔10并进入盲孔11中,将耳座2固定在基板1的两侧且与基板1处于同一平面内,耳板不会晃动,且拆装更换方便。
实施例二
一种柱体工件夹持工装,与实施例一不同的地方在于:如图3和图4所示,耳座2靠近基板1的端头均固定有卡头13,每一个耳座2的两端分别固定有一个卡头13,基板1远离底板8的一侧开设有与卡头13适配的卡槽14。通过卡头13与卡槽14的配合,实现耳座2和基板1的连接固定,拆装方便,当竖直柱体工件加工时,柱体工件受力向下,耳座2受力更加稳定,耳座2不会脱落。基板1长度方向的两端均开设有与卡槽14连通的安装孔15,安装孔15共有四个,安装孔15内设置有用于抵紧卡头13的定位螺栓16,定位螺栓16与安装孔15螺纹连接。定位螺栓16穿过安装孔15并抵接到卡头13的侧壁上,防止拿取工装过程中耳座2的晃动,工装整体更加稳定。
本实用新型的工作原理及有益效果如下:
工装先行放置在加工设备的工作台上,再在直槽9上固定压件,压件扣住直槽9并将工装固定在工作台上。再在外凹槽5与内凹槽6之间放置进入柱体工件,操作人员手持控制头7转动螺杆3使得夹持头4向基板1靠近,柱体工件被夹紧并且保持垂直状态。
安装工装时,工装可以紧密与工作台固定,不会晃动,更加稳定。安装柱体工件时,通过转动螺杆3使得夹持头4向柱体零件靠近并将其紧密压紧,拆装柱体工件更加快捷方便。加工工件时,工装可保持柱体工件的在加工状态下的稳定性,保持竖直状态,不会晃动,使得加工后的效果更出众。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种柱体工件夹持工装,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)长度方向的两侧均插接设置有耳座(2),所述耳座(2)与所述基板(1)之间设置有两组用于夹持柱体工件的夹持组件;
所述夹持组件包括螺杆(3),所述螺杆(3)穿过所述耳座(2)且与所述基板(1)侧壁垂直,所述螺杆(3)于所述耳座(2)和所述基板(1)之间的一端转动设置有夹持头(4),所述夹持头(4)朝向所述基板(1)的一侧开设有外凹槽(5),所述基板(1)朝向所述夹持头(4)的一侧开设有与所述外凹槽(5)配合的内凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的柱体工件夹持工装,其特征在于,所述耳座(2)呈“E”字形。
3.根据权利要求2所述的柱体工件夹持工装,其特征在于,所述螺杆(3)远离所述夹持头(4)的一端设置有控制头(7)。
4.根据权利要求3所述的柱体工件夹持工装,其特征在于,所述基板(1)于两个所述耳座(2)之间的一侧设置有底板(8),所述底板(8)长度方向的两端侧壁均开设有用于方便与工作台固定的直槽(9)。
5.根据权利要求4所述的柱体工件夹持工装,其特征在于,所述耳座(2)上开设有多个通孔(10),所述基板(1)上开设有多个与所述通孔(10)相对应的盲孔(11),所述通孔(10)内设置有用于与所述盲孔(11)固定的固定螺栓(12)。
6.根据权利要求4所述的柱体工件夹持工装,其特征在于,所述耳座(2)靠近所述基板(1)的端头均设置有卡头(13),所述基板(1)远离所述底板(8)的一侧开设有与所述卡头(13)适配的卡槽(14)。
7.根据权利要求6所述的柱体工件夹持工装,其特征在于,所述基板(1)长度方向的两端均开设有与所述卡槽(14)连通的安装孔(15),所述安装孔(15)内设置有用于抵紧所述卡头(13)的定位螺栓(16)。
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