CN207521703U - 立式封闭预压金属压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是立式封闭预压金属压块机，其结构是冲杆下方设方模座，圆模套嵌接在方模座内，圆模套顶部设圆形封闭料斗，圆形封闭料斗的中心与冲杆的中心位于一条铅垂线上，圆形封闭料斗侧面连接封闭料斗，封闭料斗顶部设主料斗，封闭料斗由主体和凸形料道组成，主体端部内设加料缸及加料推块，凸形料道与主体中部连通，凸形料道端部内设预压缸及预压推块。本实用新型的优点：凸形封闭料斗增加了预压料道的宽度，圆形封闭料斗能让松散废料先掉落到里面，用预压缸进行预压，然后再用加料缸把预压过的废料完全推入圆型封闭料斗内，冲杆一次性把废料全部冲压到模腔内，不留下废料，防止废料溢出，无需人工干预，降低了操作人员工作强度，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是立式封闭预压金属压块机。
背景技术
金属压块机是将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成 3-6公斤的圆柱饼块的机械，以便于运输、投炉，整个过程无需加热、使用添加剂或其他工艺。
现有的金属压块机的结构，一般是在加料斗下面直接连接一个加料槽，加料槽面设置加料推块，推块把废料推到小料斗内。小料斗内的废料通过冲杆冲压到模腔里面。但是这种方式的加料槽由于通道窄，一般刨花松散的废料只会堆积在料斗上层，落不到或是很少掉落到加料槽内。而一般密实的碎料，在推料块的推动下，会全部挤入小料斗，小料斗中只有冲杆截面积大小的废料会被挤压掉，其余则都留在了边角上。反复压块后，边角上的废料就会从小料斗中溢出，不得不定时进行人工干预，增加了操作人员的工作强度，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出的是立式封闭预压金属压块机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现加宽料槽，使松散废料下落，防止废料溢出，提高效率。
本实用新型的技术解决方案：立式封闭预压金属压块机，其结构包括主料斗、预压缸及预压推块、封闭料斗、加料缸及加料推块、冲杆、圆形封闭料斗和圆模套，其中冲杆下方设方模座，圆模套嵌接在方模座内，圆模套顶部设圆形封闭料斗，圆形封闭料斗的中心与冲杆的中心位于一条铅垂线上，圆形封闭料斗侧面连接封闭料斗，封闭料斗顶部设主料斗，封闭料斗由主体和凸形料道组成，主体端部内设加料缸及加料推块，凸形料道与主体中部连通，凸形料道端部内设预压缸及预压推块。
优选的，所述的封闭料斗的凸形料道垂直于主体。
优选的，所述的封闭料斗底部通过强筋板与方模座外壁固定连接。
本实用新型的优点：结构简单有效，利用一个凸形的封闭料斗构成的料道，大大增加了预压料道的宽度，圆形封闭料斗能让松散废料先掉落到封闭料斗里面，用预压缸进行预压，然后再用加料缸把预压过的废料完全推入圆型封闭料斗内，冲杆一次性把废料全部冲压到圆模套的模腔内，操作简单，使用方便，不会留下废料，防止废料溢出，无需人工干预，降低了操作人员工作强度，提高了生产效率。
附图说明
图1是立式封闭预压金属压块机的结构示意图。
图2是立式封闭预压金属压块机中冲杆下方部分的俯视结构示意图。
图中的1是主料斗、2是预压缸及预压推块、3是封闭料斗、4是加料缸及加料推块、5是冲杆、6是圆形封闭料斗、7是圆模套、8是方模座、9是加强筋板、10是凸形料道。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，立式封闭预压金属压块机，其结构包括主料斗1、预压缸及预压推块2、封闭料斗3、加料缸及加料推块4、冲杆5、圆形封闭料斗6和圆模套7，其中冲杆5下方设方模座8，圆模套7嵌接在方模座8内，圆模套7顶部设圆形封闭料斗6，圆形封闭料斗6的中心与冲杆5的中心位于一条铅垂线上，圆形封闭料斗6侧面连接封闭料斗3，封闭料斗3顶部设主料斗1，封闭料斗3由主体和凸形料道组成，主体端部内设加料缸及加料推块4，凸形料道与主体中部连通，凸形料道端部内设预压缸及预压推块2。
所述的封闭料斗3的凸形料道垂直于主体。
所述的封闭料斗3底部通过强筋板9与方模座8外壁固定连接。
根据以上结构，安装时，先将封闭料斗安装在已固定的方模座的右侧方，底部用加强筋板撑住固定，再将预压缸连同预压推块和加料缸连同加料推块依次装入封闭料斗内，封闭料斗上方安装主料斗。圆模套嵌入方模座中，圆模套上方安装圆形封闭料斗，圆形封闭料斗中心与冲杆中心在同一直线。
工作时，圆形封闭料斗能让松散废料先掉落到封闭料斗里面，用预压缸进行预压，然后再用加料缸把预压过的废料完全推入圆型封闭料斗内，冲杆一次性把废料全部冲压到圆模套的模腔内，不会留下废料。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.立式封闭预压金属压块机，其特征包括主料斗(1)、预压缸及预压推块(2)、封闭料斗(3)、加料缸及加料推块(4)、冲杆(5)、圆形封闭料斗(6)和圆模套(7)，其中冲杆(5)下方设方模座(8)，圆模套(7)嵌接在方模座(8)内，圆模套(7)顶部设圆形封闭料斗(6)，圆形封闭料斗(6)的中心与冲杆(5)的中心位于一条铅垂线上，圆形封闭料斗(6)侧面连接封闭料斗(3)，封闭料斗(3)顶部设主料斗(1)，封闭料斗(3)由主体和凸形料道组成，主体端部内设加料缸及加料推块(4)，凸形料道与主体中部连通，凸形料道端部内设预压缸及预压推块(2)。
2.如权利要求1所述的立式封闭预压金属压块机，其特征是所述的封闭料斗(3)的凸形料道垂直于主体。
3.如权利要求1或2所述的立式封闭预压金属压块机，其特征是所述的封闭料斗(3)底部通过强筋板(9)与方模座(8)外壁固定连接。
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2017
- 2017-08-22 CN CN201721056177.9U patent/CN207521703U/zh not_active Expired - Fee Related
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