CN207521446U - 一种钢帘线生产用重卷机 - Google Patents
一种钢帘线生产用重卷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207521446U CN207521446U CN201721503305.XU CN201721503305U CN207521446U CN 207521446 U CN207521446 U CN 207521446U CN 201721503305 U CN201721503305 U CN 201721503305U CN 207521446 U CN207521446 U CN 207521446U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel cord
- mark
- roller
- crossing wheel
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 81
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 241000606750 Actinobacillus Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢帘线生产用重卷机,属于钢帘线生产设备技术领域,它包括转动安装在机架上的左过线轮和右过线轮,左过线轮与右过线轮之间的钢帘线下方设有标识液槽,标识液槽内转动安装有标识辊,标识辊上具有碰及钢帘线的标识凸起,标识辊与右过线轮之间设有用于感应钢帘线上标识的第一传感器和第二传感器,标识辊与左过线轮之间对应钢帘线设有断线检测传感器,第一传感器、第二传感器和断线检测传感器均连接控制单元;第二传感器与右过线轮之间设有稀释液槽,稀释液槽内转动安装有稀释辊,稀释辊的表面与钢帘线相抵靠。本实用新型能够准确检测钢帘线线速度,提高了定长精度,避免了断丝漏检现象,广泛应用于钢帘线生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线生产设备技术领域,尤其涉及一种钢帘线生产用重卷机。
背景技术
随着我国汽车工业的飞速发展,用于制造子午线轮胎的钢帘线需求量不断增加,同时对钢帘线性能质量提出了更高的要求。传统的重卷机已远远不能适应。它普遍存在三大疑难问题:定长不精确、重卷速度不高、高速打结断丝漏检,中国实用新型专利CN2493602Y的说明书中公开了一种精密重卷机,主要由机架,放线装置、过丝装置、断丝检测装置、排线装置、收线装置和电气部分组成,过丝装置有左过丝轮组件和右过丝轮组件,左过丝轮组件有左过丝轴和装置于左过丝轴前端的左过丝轮,左过丝轮上开有多个过丝槽,左过丝轮轴后端装有电磁离合器组件和记数装置,计数装置一侧设置有传感器,电气部分设置一双预置计数系统,传感器接受信号后反馈给双预置计数系统,该技术方案虽然从一定程度上解决了定长不精确、重卷速度不高、高速打结断丝漏检的问题,但是,在实际生产中,由于钢丝打滑、收线和放线钢丝缠绕时半径变化导致钢丝线速度变化的影响,采用编码器检测难以收到预期的效果,还会发生定长精度和断丝漏检的情况。
因此,对于开发一种新的钢帘线生产用重卷机,改变传统的结构形式,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。
具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种钢帘线生产用重卷机,能够准确检测钢帘线线速度,提高了定长精度,避免了断丝漏检现象。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种钢帘线生产用重卷机,包括转动安装在机架上的左过线轮和右过线轮,所述左过线轮与右过线轮之间的钢帘线下方设有标识液槽,所述标识液槽内转动安装有标识辊,所述标识辊上具有碰及所述钢帘线的标识凸起,所述标识辊与右过线轮之间设有用于感应钢帘线上标识的第一传感器和第二传感器,所述标识辊与左过线轮之间对应所述钢帘线设有断线检测传感器,所述第一传感器、第二传感器和断线检测传感器均连接控制单元;所述第二传感器与右过线轮之间设有稀释液槽,所述稀释液槽内转动安装有稀释辊,所述稀释辊的表面与钢帘线相抵靠。
在本实用新型的所述钢帘线生产用重卷机中,作为一种优选的技术方案,所述机架上设有喷吹管,所述喷吹管连接压缩气源,所述喷吹管的出气口位于所述稀释液槽上方且朝向钢帘线。
在本实用新型的所述钢帘线生产用重卷机中,作为一种优选的技术方案,所述喷吹管下游的所述机架上转动安装有擦拭辊,所述擦拭辊的表面与钢帘线相抵靠。
在本实用新型的所述钢帘线生产用重卷机中,作为一种优选的技术方案,所述标识辊与左过线轮之间的所述机架上转动安装有压辊,所述压辊的表面与钢帘线相抵靠。
在本实用新型的所述钢帘线生产用重卷机中,作为一种优选的技术方案,所述标识液槽与稀释液槽之间设有回收槽,所述回收槽位于钢帘线的下方。
在本实用新型的所述钢帘线生产用重卷机中,作为一种优选的技术方案,所述机架上安装有用于断线报警的报警器,所述报警器连接所述控制单元。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
(1)由于标识辊与左过线轮之间对应钢帘线设有断线检测传感器,可以在运行过程中一直检测钢帘线是否断线;又由于标识辊上具有碰及钢帘线的标识凸起,第一传感器和第二传感器则记录标识通过的时刻,再通过第一传感器与第二传感器之间的距离计算出钢帘线的平均线速度,该线速度比传统的使用编码器计算角速度要准确。
(2)由于机架上设有喷吹管,可以将附着在钢帘线表面的稀释液吹落至稀释液槽中收集。
(3)由于标识辊与左过线轮之间的机架上转动安装有压辊,避免了钢帘线在运行过程中离标识辊超过规定距离,以保证标识凸起触及钢帘线时能够在钢帘线上留下标识。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中标识辊的结构示意图;
图3是图2中A-A的剖视结构示意图;
其中,在图1至图3中,各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/ 或部件。
图中:1、机架,2、左过线轮,3、右过线轮,4、标识液槽,5、标识辊, 501、标识凸起,6、第一传感器,7、第二传感器,8、断线检测传感器,9、擦拭辊,10、喷吹管,11、稀释液槽,12、稀释辊,13、回收槽,14、报警器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1所示,本实用新型提供了一种钢帘线生产用重卷机,包括转动安装在机架1上的左过线轮2和右过线轮3,左过线轮2与右过线轮3间隔设置,钢帘线由放线装置依次经过左过线轮2和右过线轮3后被收线装置卷取,左过线轮2与右过线轮3之间的钢帘线下方设有标识液槽4,标识液槽4内装有标识液,标识液槽4内转动安装有标识辊5,标识辊5连接调速电机,标识辊5上具有碰及钢帘线的标识凸起501,在正常工作状态下,标识辊5的表面与钢帘线之间具有标识凸起501高度的间隙,标识凸起501在转动过程中会浸泡在标识液中,随着标识辊5的转动,标识间隙会在钢帘线上涂上标识液作为标识,标识辊5 与右过线轮3之间设有用于感应钢帘线上标识的第一传感器6和第二传感器7,标识辊5与左过线轮2之间对应钢帘线设有断线检测传感器8,第一传感器6、第二传感器7和断线检测传感器8均连接控制单元,断线检测传感器8可以检测钢帘线是否存在,如果存在则表示正常状态,如果不存在则表示断线状态,第一传感器6和第二传感器7则记录标识通过的时刻,再通过第一传感器6与第二传感器7之间的距离计算出钢帘线的平均线速度,该线速度比传统的使用编码器计算角速度要准确的多,并且是随着时间不同而随时变化的;第二传感器7与右过线轮3之间设有稀释液槽11,稀释液槽11内转动安装有稀释辊12,稀释辊12连接另一电动机,稀释辊12的表面与钢帘线相抵靠,稀释液槽11内盛有稀释标识液的稀释液,稀释辊12随着转动会在表面附着有稀释液,当标识经过稀释辊12时,会被稀释液稀释,避免标识一直留在钢帘线表面。
机架1上设有喷吹管10,喷吹管10连接压缩气源,喷吹管10的出气口位于稀释液槽11上方且朝向钢帘线,喷吹管10可以将附着在钢帘线表面的稀释液吹落至稀释液槽11中收集。
喷吹管10下游的机架1上转动安装有擦拭辊9,擦拭辊9连接减速电机,擦拭辊9的表面与钢帘线相抵靠,擦拭辊9表面设有绒布,不断擦拭钢帘线,能够进一步将附着在钢帘线表面的稀释液清除。
标识辊5与左过线轮2之间的机架1上转动安装有压辊,压辊的表面与钢帘线相抵靠,避免钢帘线离标识辊5超过规定距离,以保证标识凸起501触及钢帘线时能够在钢帘线上留下标识。
标识液槽4与稀释液槽11之间设有回收槽13,回收槽13位于钢帘线的下方,可以承接滴落的标识液,避免标识液污染设备。
机架1上安装有用于断线报警的报警器14,报警器14连接控制单元,控制单元通常为PLC,当断线检测传感器8检测到无到信号时,控制单元便判断为断线,便发出指令使得报警器14报警,即使通知操作人员。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢帘线生产用重卷机,包括转动安装在机架上的左过线轮和右过线轮,其特征在于:所述左过线轮与右过线轮之间的钢帘线下方设有标识液槽,所述标识液槽内转动安装有标识辊,所述标识辊上具有碰及所述钢帘线的标识凸起,所述标识辊与右过线轮之间设有用于感应钢帘线上标识的第一传感器和第二传感器,所述标识辊与左过线轮之间对应所述钢帘线设有断线检测传感器,所述第一传感器、第二传感器和断线检测传感器均连接控制单元;所述第二传感器与右过线轮之间设有稀释液槽,所述稀释液槽内转动安装有稀释辊,所述稀释辊的表面与钢帘线相抵靠。
2.如权利要求1所述的钢帘线生产用重卷机,其特征在于:所述机架上设有喷吹管,所述喷吹管连接压缩气源,所述喷吹管的出气口位于所述稀释液槽上方且朝向钢帘线。
3.如权利要求2所述的钢帘线生产用重卷机,其特征在于:所述喷吹管下游的所述机架上转动安装有擦拭辊,所述擦拭辊的表面与钢帘线相抵靠。
4.如权利要求3所述的钢帘线生产用重卷机,其特征在于:所述标识辊与左过线轮之间的所述机架上转动安装有压辊,所述压辊的表面与钢帘线相抵靠。
5.如权利要求1至4任一项权利要求所述的钢帘线生产用重卷机,其特征在于:所述标识液槽与稀释液槽之间设有回收槽,所述回收槽位于钢帘线的下方。
6.如权利要求5所述的钢帘线生产用重卷机,其特征在于:所述机架上安装有用于断线报警的报警器,所述报警器连接所述控制单元。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721503305.XU CN207521446U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种钢帘线生产用重卷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721503305.XU CN207521446U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种钢帘线生产用重卷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207521446U true CN207521446U (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62582541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721503305.XU Active CN207521446U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种钢帘线生产用重卷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207521446U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500133A (zh) * | 2018-11-04 | 2019-03-22 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 钢帘线重卷机防放线跑头的控制装置及控制方法 |
-
2017
- 2017-11-13 CN CN201721503305.XU patent/CN207521446U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109500133A (zh) * | 2018-11-04 | 2019-03-22 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 钢帘线重卷机防放线跑头的控制装置及控制方法 |
CN109500133B (zh) * | 2018-11-04 | 2023-11-24 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 钢帘线重卷机防放线跑头的控制装置及控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102534896B (zh) | 细纱机纱线加捻断头检测方法 | |
CN104016099B (zh) | 钢丝绳输送带纵向撕裂损伤在线涡流监测方法 | |
CN206069066U (zh) | 一种防止线缆摆动的提升装置 | |
CN207521446U (zh) | 一种钢帘线生产用重卷机 | |
CN103913140A (zh) | 铸坯长度精确测量装置及其方法 | |
CN104291231A (zh) | 卷扬钢丝绳速度的检测系统、方法、装置及起重机 | |
CN103673956A (zh) | 卷扬的放绳长度检测系统、方法、装置及起重机 | |
CN205076726U (zh) | 塔机吊钩高度测量系统及具有其的塔机 | |
CN203998769U (zh) | 起重机及其卷扬防过放装置 | |
CN204550890U (zh) | 在线检测倍捻机的锭速、捻度、断头三合一传感器 | |
CN212992152U (zh) | 一种绕线式电机转子绕组温度在线检测系统 | |
JP2011143504A (ja) | ワイヤソー装置 | |
CN105253708B (zh) | 一种络筒机纱线计长装置及计长方法 | |
CN204679284U (zh) | 便携式车辆性能检测仪 | |
CN202450214U (zh) | 光电反射式细纱机纱线断头检测机构 | |
CN205941584U (zh) | 一种斗轮测速检测距离自动调节装置 | |
CN205221938U (zh) | 一种胶带输送机光纤测速感温监控装置 | |
CN111951999A (zh) | 一种线缆式水泄漏检测信号专用线 | |
CN201702207U (zh) | 卷取机入口带钢位置检测装置 | |
CN216739033U (zh) | 一种捻股机断丝监控装置 | |
CN203333896U (zh) | 一种电磁式细纱机纱线断头检测装置 | |
CN106645430A (zh) | 探伤小车定位检测方法及装置 | |
CN203204009U (zh) | 速度和长度测量装置 | |
CN206726850U (zh) | 框绞机断线保护全自动停车装置 | |
CN202543451U (zh) | 电容式细纱机纱线断头检测机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |