CN207521156U - 一种制粒机除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制粒机除铁装置，包括输送带、液压泵、传动马达、电机、固定板、滑槽、液压杆、固定座、收集槽、挡板、转轴、轴承、铁柱、铁杆、蓄电池、导线、电磁铁、支架和滚轮。本实用新型的有益效果是：通过在铁柱的一端卡合转轴，并在铁柱的侧壁上焊接若干铁杆，利用转轴驱动磁化的铁柱旋转，并利用铁杆来搅拌破碎粉料，使得掺杂在粉料内的铁杂质能够与磁化后的铁柱充分接触。通过在铁柱的内部设置电磁铁，利用通电后的电磁铁来磁化铁柱来吸附去除粉料中的铁杂质，并在铁柱上铁杂质堆积过多的时候，将铁柱移动到收集槽的上方，并给电磁铁断电，铁柱就会失去磁性，吸附在铁柱上的铁杂质就会在重力的作用下掉落至收集槽内。

Description

一种制粒机除铁装置

技术领域

本实用新型涉及一种除铁装置，具体为一种制粒机除铁装置，属于制粒机应用技术领域。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。制粒机除铁装置就是用来去除制粒机内混在粉料中铁杂质的一种设备。

但是现有的除铁装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的除铁装置虽然能够将粉料中的铁杂质去除，但是现有的除铁装置仅仅依靠磁石来吸附粉料中的杂质，有些铁杂质掺杂在粉料内部，不能全部去除干净，而且现有的除铁装置在吸附铁粉后，铁杂质会堆积在磁石上，长时间不去除就会影响除铁质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述铁杂质去除不干净，磁石上的铁杂质不易去除的问题而提供一种灵活简单，除铁效果更佳的制粒机除铁装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种制粒机除铁装置，包括输送带、液压泵和传动马达，所述输送带内部卡合电机，所述输送带两侧均设有固定板，所述固定板中部贯穿设置滑槽，所述液压泵内部卡合液压杆，所述液压泵侧壁设有固定座，所述液压泵侧壁下方设有收集槽，所述收集槽顶部设有挡板，所述传动马达内部卡合转轴，所述转轴外部设有轴承，所述转轴一端卡合铁柱，所述铁柱外侧壁焊接若干铁杆，所述转轴内部设有蓄电池，所述蓄电池一侧连接导线，所述导线一端连接电磁铁，所述轴承侧壁顶部和顶部均焊接支架，所述支架中部卡合滚轮，且所述滚轮卡合在滑槽的内部。

优选的，所述传动马达设置在固定板的一侧，且所述传动马达通过液压杆与液压泵呈活动连接。

优选的，所述铁柱卡合在两个固定板之间，且所述铁柱通过转轴与传动马达呈转动连接。

优选的，所述电机一侧卡合齿轮，且所述齿轮与输送带相卡合。

优选的，所述电磁铁通过导线与蓄电池呈电性连接，且所述液压泵、传动马达、电机均通过电线与外部电源呈电性连接。

优选的，所述收集槽呈长方形结构，且所述收集槽长度与铁柱长度相适配。

优选的，若干所述铁杆两两之间均呈平行设置

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在铁柱的一端卡合转轴，并在铁柱的侧壁上焊接若干铁杆，从而可以利用转轴驱动磁化的铁柱旋转，并利用铁杆来搅拌破碎粉料，使得掺杂在粉料内的铁杂质能够与磁化后的铁柱充分接触，并被铁柱吸附，能够有效提高装置的除铁效果。

2、通过在铁柱的内部设置电磁铁，从而可以利用通电后的电磁铁来磁化铁柱来吸附去除粉料中的铁杂质，并在铁柱上铁杂质堆积过多的时候，只需要将铁柱移动到收集槽的上方，并给电磁铁断电，铁柱就会失去磁性，吸附在铁柱上的铁杂质就会在重力的作用下掉落至收集槽内，方便了铁杂质的收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型传动马达结构示意图。

图3为本实用新型转轴内部结构示意图。

图4为本实用新型图2中A区域细节放大图。

图中：1、输送带；2、液压泵；3、传动马达；4、电机；5、固定板；6、滑槽；7、液压杆；8、固定座；9、收集槽；10、挡板；11、转轴；12、轴承；13、铁柱；14、铁杆；15、蓄电池；16、导线；17、电磁铁；18、支架；19、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种制粒机除铁装置，包括输送带1、液压泵2和传动马达3，输送带1内部卡合电机4，并且通电后的电机4可以通过齿轮带动输送带1运动运输粉料，输送带1两侧均设有固定板5，固定板5中部贯穿设置滑槽6，液压泵2内部卡合液压杆7，并且液压杆7一端设置传动马达3，液压泵2可以通过液压杆7驱动传动马达3在输送带1上方来回移动，液压泵2侧壁设有固定座8，固定座8用来将液压泵2固定在制粒机的侧壁上，液压泵2侧壁下方设有收集槽9，用来收集去除的铁杂质，收集槽9顶部设有挡板10，用来将铁杂质导入到收集槽9内，传动马达3内部卡合转轴11，转轴11外部设有轴承12，转轴11一端卡合铁柱13，铁柱13外侧壁焊接若干铁杆14，并且传动马达3通过转轴11驱动铁柱13旋转，利用铁柱13上的铁杆可以用来破碎搅拌粉料，转轴11内部设有蓄电池15，蓄电池15一侧连接导线16，导线16一端连接电磁铁17，并且蓄电池15可以通过导线16给电磁铁17通电，通电后的电磁铁17可以磁化铁柱13和铁杆14，磁化后的铁柱13和铁杆14可以用来吸附贴铁杂质，轴承12侧壁顶部和顶部均焊接支架18，支架18中部卡合滚轮19，且滚轮19卡合在滑槽6的内部，通过滚轮19可以使的铁柱13在输送带1上方移动的更加方便。

实施例2

此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：传动马达3设置在固定板5的一侧，且传动马达3通过液压杆7与液压泵2呈活动连接，从而使液压泵2可以通过液压杆7驱动传动马达3在输送带1上方来回移动，保证设置在传动马达3一侧磁化后的铁柱13能够将放置在输送带1上的粉料中的铁杂质去除，铁柱13卡合在两个固定板5之间，且铁柱13通过转轴11与传动马达3呈转动连接，从而使传动马达3可以通过转轴11驱动铁柱13旋转，利用铁柱13上的铁杆可以用来破碎搅拌粉料，使残渣在粉料内部的铁杂质能够充分与铁柱13接触，提高除铁效果，电机4一侧卡合齿轮，且齿轮与输送带1相卡合，从而可以利用电机4驱动输送带1运动输送粉料，电磁铁17通过导线16与蓄电池15呈电性连接，且液压泵2、传动马达3、电机4均通过电线与外部电源呈电性连接，从而使除铁装置内部各电器部件均能够由足够的电能正常工作，收集槽9呈长方形结构，且收集槽9长度与铁柱13长度相适配，从而使从铁柱13上掉落的铁杂质均能够掉落到收集槽9内收集，若干铁杆14两两之间均呈平行设置，从而在铁柱13带动铁杆14旋转的时候，可以利用铁杆14旋转破碎粉料，使掺杂在粉料中的铁杂质能够充分与铁杆14和铁柱13接触。

本实用新型在使用时，粉料从进料口掉落至输送带1上，给液压泵2和传动马达3通电，同时蓄电池15通过导线16给电磁铁17通电，电磁铁17磁化铁柱13和铁杆14，通电后的传动马达3通过转轴11驱动铁柱13旋转，利用铁柱13上的铁杆可以用来破碎搅拌粉料，磁化后的铁柱13和铁杆14吸附去除粉料中的铁杂质，同时液压泵2通过液压杆7驱动传动马达3在输送带1上方来回移动，使掉落到输送带1上所有的粉料中杂质均能够被去除干净，在除铁结束后，电机4驱动输送带1将粉料运输，铁柱13上铁杂质堆积过多的时候，只需要通过液压泵2将铁柱13移动到收集槽9的上方，并给电磁铁17断电，铁柱13就会失去磁性，吸附在铁柱13上的铁杂质就会在重力的作用下掉落至收集槽9内收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种制粒机除铁装置，包括输送带(1)、液压泵(2)和传动马达(3)，其特征在于：所述输送带(1)内部卡合电机(4)，所述输送带(1)两侧均设有固定板(5)，所述固定板(5)中部贯穿设置滑槽(6)，所述液压泵(2)内部卡合液压杆(7)，所述液压泵(2)侧壁设有固定座(8)，所述液压泵(2)侧壁下方设有收集槽(9)，所述收集槽(9)顶部设有挡板(10)，所述传动马达(3)内部卡合转轴(11)，所述转轴(11)外部设有轴承(12)，所述转轴(11)一端卡合铁柱(13)，所述铁柱(13)外侧壁焊接若干铁杆(14)，所述转轴(11)内部设有蓄电池(15)，所述蓄电池(15)一侧连接导线(16)，所述导线(16)一端连接电磁铁(17)，所述轴承(12)侧壁顶部和顶部均焊接支架(18)，所述支架(18)中部卡合滚轮(19)，且所述滚轮(19)卡合在滑槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机除铁装置，其特征在于：所述传动马达(3)设置在固定板(5)的一侧，且所述传动马达(3)通过液压杆(7)与液压泵(2)呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种制粒机除铁装置，其特征在于：所述铁柱(13)卡合在两个固定板(5)之间，且所述铁柱(13)通过转轴(11)与传动马达(3)呈转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种制粒机除铁装置，其特征在于：所述电机(4)一侧卡合齿轮，且所述齿轮与输送带(1)相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种制粒机除铁装置，其特征在于：所述电磁铁(17)通过导线(16)与蓄电池(15)呈电性连接，且所述液压泵(2)、传动马达(3)、电机(4)均通过电线与外部电源呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种制粒机除铁装置，其特征在于：所述收集槽(9)呈长方形结构，且所述收集槽(9)长度与铁柱(13)长度相适配。

7.根据权利要求1所述的一种制粒机除铁装置，其特征在于：若干所述铁杆(14)两两之间均呈平行设置。