CN207521104U - 一种管道过滤粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道过滤粉碎设备，包含：罐体，设有与管道上游连通的进料口，以及与管道下游连通的出料口；滤网，设为C形的中空立柱结构，所述滤网竖直设于罐体内并固定安装于罐体内腔底部，所述C形的滤网开口侧罩设于进料口两侧且固定于进料口两侧罐壁上，所述滤网与设有进料口相对的一侧罐壁之间设有间隙，上述出料口与该间隙连通；粉碎装置，同轴穿设于滤网顶部并固定于罐体顶部。本实用新型结构简单和可以粉碎结晶釜设备出料管路中、泵前管路中的晶体块，从而了避免出料泵的堵塞。

Description

一种管道过滤粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及一种过滤粉碎设备，特别涉及一种管道过滤粉碎设备。

背景技术

目前，物料结晶有两种方法。方法一：物料一次性放置到结晶池中结晶，这种方法的缺点是结晶体会形成比较硬的结晶块，破碎困难，破碎时花费大量的人力，并且在操作时损耗较多，而且由于破碎后物料呈固体状，不能使用全自动的离心机甩干其中夹杂的水分与杂物，生产自动化程度低；方法二：在结晶釜内结晶，产品在大量母液中通过夹套内冷却液与物料内通过夹套壁形成热交换，达到冷却结晶的目的。在结晶釜内结晶的缺点是物料在大量母液中形成晶体时，冷热交替时晶体易形成结晶块，小的结晶块会经出料管路送至出料泵中，易造成出料管路堵塞和堵塞出料泵，从而损坏出料泵。为改善第二结晶方法中的不足，设计出一种适用于物料结晶的管道过滤粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种结构简单的管道过滤粉碎设备，该设备可以粉碎釜设备出料管路中、泵前管路中的晶体块，从而了避免出料泵的堵塞。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种管道过滤粉碎设备，包括：

罐体，设有与管道上游连通的进料口，以及与管道下游连通的出料口；

滤网，设为C形的中空立柱结构，所述滤网竖直设于罐体内并固定安装于罐体内腔底部，所述C形的滤网开口侧罩设于进料口两侧且固定于进料口两侧罐壁上，所述滤网与设有进料口相对的一侧罐壁之间设有间隙，上述出料口与该间隙连通；所述进料口与该管道过滤粉碎设备上游的结晶釜的出料口连接；

粉碎装置，同轴穿设于滤网顶部并固定于罐体顶部。

为了方便安装粉碎装置，优选的技术方案是，所述罐体顶部敞开口上还设有顶盖，所述顶盖上设有槽钢，所述顶盖与罐体通过螺栓连接。

为了粉碎罐内粉碎大的结晶块，优选的技术方案是，所述粉碎装置包括：设于罐体顶部外侧的驱动装置、通过与驱动装置连接并设于罐体内部的转轴、设于远离罐体顶部的转轴一侧的粉碎刀片。

为了带动转轴、粉碎刀片的转动，优选的技术方案是，所述驱动装置包括：变频电机、与变频电机输出轴连接设置的减速装置、与远离变频电机平行且与减速装置连接的机架，所述机架固定设于顶盖上的槽钢上。

为了使粉碎装置达到所需的转速，优选的技术方案是，所述减速装置包括与变频电机输出轴连接的第一皮带轮、与转轴连接的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

为了避免粉碎装置工作时，工作人员碰触转动的皮带造成伤害，优选的技术方案是，所述皮带的外侧还设有保护罩。

为了将未达到出料要求的物料留在罐内继续粉碎，优选的技术方案是，所述滤网设为钢板打孔。

为了使罐体内没有余料，优选的技术方案是，所述罐体底板从进料口方向向出料口方向设为倾斜，所述底板下表面还设有加强筋。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种管道过滤粉碎设备，设有滤网，可以将上游结晶釜中流通到本过滤粉碎设备中且未达到出料要求的物料留在设备内，达到出料要求的经出料口送至下一设备中；

2.本实用新型提供的一种管道过滤粉碎设备，设有粉碎装置，可以将罐内未达到出料要求的物料继续粉碎，从而使物料达到出料要求；

3.本实用新型提供的一种管道过滤粉碎设备，罐体底板设为倾斜，可以使罐体内没有余料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的管道过滤粉碎设备的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图；

图3为图1所示的管道过滤粉碎设备的俯视图；

图4为图1中A向剖视图。

图中：1：罐体；2：滤网；3：粉碎装置；4：顶盖；5：槽钢；1-1：进料口；1-2：出料口；3-1：驱动装置；3-2：转轴；3-3：粉碎刀片； 3-11：变频电机；3-12：减速装置；3-13：机架；3-121：第一皮带轮； 3-122：第二皮带轮；3-123：皮带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种管道过滤粉碎设备，包括：

罐体1，设有与管道上游连通的进料口1-1，以及与管道下游连通的出料口1-2；

滤网2，设为C形的中空立柱结构，所述滤网2竖直设于罐体1内并固定安装于罐体1内腔底部，所述C形的滤网2开口侧罩设于进料口1-1 两侧且固定于进料口1-1两侧罐壁上，所述滤网2与设有进料口1-1相对的一侧罐壁之间设有间隙，上述出料口1-2与该间隙连通；所述进料口1-1与该管道过滤粉碎设备上游的结晶釜的出料口连接；

粉碎装置3，同轴穿设于滤网2顶部并固定于罐体1顶部。

为了方便安装粉碎装置，本实用新型优选的方案是，所述罐体1顶部敞开口上还设有顶盖4，所述顶盖4上设有槽钢5，所述顶盖4与罐体1通过螺栓连接。

为了粉碎罐内大的结晶块，本实用新型优选的方案是，所述粉碎装置3 包括：设于罐体1顶部外侧的驱动装置3-1、通过与驱动装置3-1连接并设于罐体1内部的转轴3-2、设于远离罐体1顶部的转轴3-2一侧的粉碎刀片 3-3。

为了带动转轴、粉碎刀片的转动，本实用新型优选的方案是，所述驱动装置3-1包括：变频电机3-11、与变频电机3-11输出轴连接设置的减速装置3-12、与远离变频电机3-11平行且与减速装置3-12连接的机架3-13，所述机架3-13固定设于顶盖4上的槽钢5上。

为了使粉碎装置达到所需的转速，本实用新型优选的方案是，所述减速装置3-12包括与变频电机3-11输出轴连接的第一皮带轮3-121、与转轴3-2连接的第二皮带轮3-122，所述第一皮带轮3-121和第二皮带轮3-122 之间通过皮带3-123传动连接。

为了避免粉碎装置工作时，工作人员碰触转动的皮带造成伤害，本实用新型优选的方案是，所述皮带的外侧还设有保护罩。

为了将未达到出料要求的物料留在罐内继续粉碎，本实用新型优选的方案是，所述滤网2设为为钢板打孔。

为了使罐体内没有余料，本实用新型优选的方案是，所述罐体1底板从进料口1-1方向向出料口1-2方向设为倾斜，所述底板下表面还设有加强筋。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种管道过滤粉碎设备，其特征在于，包括：

罐体(1)，设有与管道上游连通的进料口(1-1)，以及与管道下游连通的出料口(1-2)；

滤网(2)，设为C形的中空立柱结构，所述滤网(2)竖直设于罐体(1)内并固定安装于罐体(1)内腔底部，所述C形的滤网(2)开口侧罩设于进料口(1-1)两侧且固定于进料口(1-1)两侧罐壁上，所述滤网(2)与设有进料口(1-1)相对的一侧罐壁之间设有间隙，上述出料口(1-2)与该间隙连通；

粉碎装置(3)，同轴穿设于滤网(2)顶部并固定于罐体(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的管道过滤粉碎设备，其特征在于，所述罐体(1)顶部敞开口上还设有顶盖(4)，所述顶盖(4)上设有槽钢(5)。

3.根据权利要求1所述的管道过滤粉碎设备，其特征在于，所述粉碎装置(3)包括：设于罐体(1)顶部外侧的驱动装置(3-1)、通过与驱动装置(3-1)连接并设于罐体(1)内部的转轴(3-2)、设于远离罐体(1)顶部的转轴(3-2)一侧的粉碎刀片(3-3)。

4.根据权利要求3所述的管道过滤粉碎设备，其特征在于，所述驱动装置(3-1)包括：变频电机(3-11)、与变频电机(3-11)输出轴连接设置的减速装置(3-12)、与远离变频电机(3-11)平行且与减速装置(3-12)连接的机架(3-13)，所述机架(3-13)固定设于顶盖(4)上的槽钢(5)上。

5.根据权利要求4所述的管道过滤粉碎设备，其特征在于，所述减速装置(3-12)包括与变频电机(3-11)输出轴连接的第一皮带轮(3-121)、与转轴(3-2)连接的第二皮带轮(3-122)，所述第一皮带轮(3-121)和第二皮带轮(3-122)之间通过皮带(3-123)传动连接。

6.根据权利要求5所述的管道过滤粉碎设备，其特征在于，所述皮带的外侧还设有保护罩。

7.根据权利要求1所述的管道过滤粉碎设备，其特征在于，所述滤网(2)设为过滤网，所述过滤网为钢板打孔。

8.根据权利要求1所述的管道过滤粉碎设备，其特征在于，所述罐体(1)底板从进料口(1-1)方向向出料口(1-2)方向设为倾斜，所述底板下表面还设有加强筋。