CN207519721U - 一种基于鞋类加工鞋底切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于鞋类加工鞋底切割装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,且第一皮带轮的表面传动连接有皮带,所述皮带远离第一皮带轮的一侧依次贯穿电机箱和箱体且延伸至箱体的内部,所述皮带的一侧传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处固定连接有中轴,且中轴表面的左侧固定连接有转动轴,本实用新型涉及鞋类加工设备技术领域。基于鞋类加工鞋底切割装置,可以根据不同的形状进行自适应,并且能够进行方便快速的切割,使得切割过程简单,不需要人工进行裁剪,减轻了工人的负担,同时提高了切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋类加工设备技术领域,具体为一种基于鞋类加工鞋底切割装置。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史,大约在5000多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在,就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见,从外表上来看,外底周边的结合状态应密切黏合而没有空隙,底面应平整,看内底的材料,最好是真皮的。另一方面,要用手强力按压腰档,相当于穿鞋时脚背的部分,纹丝不动的较好。在这种力的作用下,如鞋的沿口有变形,说明该鞋的质量有问题。
鞋是人们日常生活中不可缺少的物品之一,鞋根据不同人群的喜好以及脚的大小不同,将鞋子设计成各种各样,鞋底在进行加工之间,需要进行切割,但是不同的鞋底所需要切割的大小以及形状不同,现有的鞋底切割装置大多是人工进行裁剪,或者只是单一的裁剪,不能根据不同的形状进行切割,使得切割费时费力,效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于鞋类加工鞋底切割装置,解决了现有的鞋底切割装置大多是人工进行裁剪,或者只是单一的裁剪,不能根据不同的形状进行切割,使得切割费时费力,效率低下的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于鞋类加工鞋底切割装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,且第一皮带轮的表面传动连接有皮带,所述皮带远离第一皮带轮的一侧依次贯穿电机箱和箱体且延伸至箱体的内部,所述皮带的一侧传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处固定连接有中轴,且中轴表面的左侧固定连接有转动轴。
优选的,所述转动轴上开设有转动槽,且转动槽的内表面通过滑杆滑动连接有转动块,所述转动块的右侧固定连接顶板,所述顶板的底部固定连接有切割装置。
优选的,所述箱体内壁的顶部固定连接有电动液压杆,所述电动液压杆的底端固定连接有底板,所述底板底部的右侧固定连接有压板,所述底板底部的左侧通过螺纹杆螺纹连接有模具。
优选的,所述切割装置包括支撑板,所述支撑板的顶部与顶板的底部固定连接,所述支撑板底部的两侧均固定连接有竖板,且支撑板底部的两侧均滑动连接有滑板。
优选的,所述竖板的一侧和滑板的一侧之间固定连接有弹簧杆,所述竖板的一侧固定连接有固定块,所述滑板的一侧固定连接有卡块,所述竖板和滑板相对的一侧之间且位于固定块和卡块的表面固定连接有挤压弹簧,所述滑板的一侧通过支架转动连接有滚轮,且滑板的底部固定连接有切刀。
优选的,所述箱体内壁的底部固定连接有加热板,所述箱体内壁的左侧固定连接有打磨架,且箱体的两侧均开设有通口,所述箱体底部的两侧均固定连接有底座,所述箱体上贯穿有传动板。
有益效果
本实用新型提供了一种基于鞋类加工鞋底切割装置具备以下有益效果:
(1)、该基于鞋类加工鞋底切割装置,通过支撑板的顶部与顶板的底部固定连接,所述支撑板底部的两侧均固定连接有竖板,且支撑板底部的两侧均滑动连接有滑板,所述竖板的一侧和滑板的一侧之间固定连接有弹簧杆,所述竖板的一侧固定连接有固定块,所述滑板的一侧固定连接有卡块,所述竖板和滑板相对的一侧之间且位于固定块和卡块的表面固定连接有挤压弹簧,所述滑板的一侧通过支架转动连接有滚轮,且滑板的底部固定连接有切刀,可以根据不同的形状进行自适应,并且能够进行方便快速的切割,使得切割过程简单,不需要人工进行裁剪,减轻了工人的负担,同时提高了切割的效率。
(2)、该基于鞋类加工鞋底切割装置,通过电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,且第一皮带轮的表面传动连接有皮带,所述皮带远离第一皮带轮的一侧依次贯穿电机箱和箱体且延伸至箱体的内部,所述皮带的一侧传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的轴心处固定连接有中轴,且中轴表面的左侧固定连接有转动轴,所述转动轴上开设有转动槽,且转动槽的内表面通过滑杆滑动连接有转动块,所述转动块的右侧固定连接顶板,所述顶板的底部固定连接有切割装置,方便进行切割,能够进行往复的移动,切割的更加精确,对后面的进行切割的时候不需要重新进行调整,减少了时间的浪费。
(3)、该基于鞋类加工鞋底切割装置,通过箱体内壁的底部固定连接有加热板,所述箱体内壁的左侧固定连接有打磨架,且箱体的两侧均开设有通口,所述箱体底部的两侧均固定连接有底座,所述箱体上贯穿有传动板,在切割后能够进行毛刺进行打磨,方便后期处理,提升了装置的稳定性,进料和出料十分便捷,此装置结构简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为本实用新型切割装置的结构示意图。
图中:1-箱体、2-电机、3-第一皮带轮、4-皮带、5-第二皮带轮、6-中轴、7-转动轴、8-转动槽、9-转动块、10-切割装置、101-支撑板、102-竖板、103-固定块、104-卡块、105-挤压弹簧、106-滑板、107-滚轮、108-弹簧杆、109-切刀、11-顶板、12-电动液压杆、13-底板、14-螺纹杆、15-模具、16-加热板、17-压板、18-电机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于鞋类加工鞋底切割装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有电机箱18,电机箱18内壁的底部固定连接有电机2,电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮3,且第一皮带轮3的表面传动连接有皮带4,皮带4远离第一皮带轮3的一侧依次贯穿电机箱18和箱体1且延伸至箱体1的内部,皮带4的一侧传动连接有第二皮带轮5,第二皮带轮5的轴心处固定连接有中轴6,中轴6的两端均与箱体1的内壁转动连接,且中轴6表面的左侧固定连接有转动轴7,转动轴7上开设有转动槽8,且转动槽8的内表面通过滑杆滑动连接有转动块9,转动块9的右侧固定连接顶板11,顶板11的顶部与箱体1内壁的顶部滑动连接,顶板11的底部固定连接有切割装置10,箱体1内壁的顶部固定连接有电动液压杆12,电动液压杆12的底端固定连接有底板13,底板13的一侧与箱体1的内壁滑动连接,底板13底部的右侧固定连接有压板17,底板13底部的左侧通过螺纹杆14螺纹连接有模具15,切割装置10包括支撑板101,支撑板101的顶部与顶板11的底部固定连接,支撑板101底部的两侧均固定连接有竖板102,且支撑板101底部的两侧均滑动连接有滑板106,支撑板101的底部开设有与滑板106相适配的滑轨,竖板102的一侧和滑板106的一侧之间固定连接有弹簧杆108,竖板102的一侧固定连接有固定块103,滑板106的一侧固定连接有卡块104,竖板102和滑板106相对的一侧之间且位于固定块103和卡块104的表面固定连接有挤压弹簧105,滑板106的一侧通过支架转动连接有滚轮107,且滑板106的底部固定连接有切刀109,箱体1内壁的底部固定连接有加热板16,进行加热后,方便切割,箱体1内壁的左侧固定连接有打磨架,对切割后的物料进行打磨,且箱体1的两侧均开设有通口,箱体1底部的两侧均固定连接有底座,提升装置的稳定性,箱体1上贯穿有传动板,可以根据不同的形状进行自适应,并且能够进行方便快速的切割,使得切割过程简单,不需要人工进行裁剪,减轻了工人的负担,同时提高了切割的效率,方便进行切割,能够进行往复的移动,切割的更加精确,对后面的进行切割的时候不需要重新进行调整,减少了时间的浪费,在切割后能够进行毛刺进行打磨,方便后期处理,提升了装置的稳定性,进料和出料十分便捷,此装置结构简单,实用性强。
使用时,根据需要将模具15与螺纹杆14螺纹连接,物料进来后,电动液压杆12伸长,使得底板13向下挤压,使得模具15与物料接触,同时压板17进行挤压固定,加热板16进行加热,方便切割,电机2开启,使得第一皮带轮3通过皮带4带动第二皮带轮5转动,使得中轴6带动转动轴7转动,使得转动槽通过移动块9带动顶板11滑动,使得支撑板101带动竖板102和滑板106移动,与模具15接触的时候,滑板106一侧的滚轮107在模具15周围滚动,当遇到有弧度的时候,滚轮107挤压滑板106,使得滑板106通过卡块104挤压挤压弹簧105,同时弹簧杆108进行支撑和缓冲,依次推动切割刀109进行移动,使得切割刀109贴合模具105移动,通过打磨架打磨后离开装置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于鞋类加工鞋底切割装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有电机箱(18),所述电机箱(18)内壁的底部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(3),且第一皮带轮(3)的表面传动连接有皮带(4),所述皮带(4)远离第一皮带轮(3)的一侧依次贯穿电机箱(18)和箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部,所述皮带(4)的一侧传动连接有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)的轴心处固定连接有中轴(6),且中轴(6)表面的左侧固定连接有转动轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于鞋类加工鞋底切割装置,其特征在于:所述转动轴(7)上开设有转动槽(8),且转动槽(8)的内表面通过滑杆滑动连接有转动块(9),所述转动块(9)的右侧固定连接顶板(11),所述顶板(11)的底部固定连接有切割装置(10)。
3.根据权利要求1所述的一种基于鞋类加工鞋底切割装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有电动液压杆(12),所述电动液压杆(12)的底端固定连接有底板(13),所述底板(13)底部的右侧固定连接有压板(17),所述底板(13)底部的左侧通过螺纹杆(14)螺纹连接有模具(15)。
4.根据权利要求2所述的一种基于鞋类加工鞋底切割装置,其特征在于:所述切割装置(10)包括支撑板(101),所述支撑板(101)的顶部与顶板(11)的底部固定连接,所述支撑板(101)底部的两侧均固定连接有竖板(102),且支撑板(101)底部的两侧均滑动连接有滑板(106)。
5.根据权利要求4所述的一种基于鞋类加工鞋底切割装置,其特征在于:所述竖板(102)的一侧和滑板(106)的一侧之间固定连接有弹簧杆(108),所述竖板(102)的一侧固定连接有固定块(103),所述滑板(106)的一侧固定连接有卡块(104),所述竖板(102)和滑板(106)相对的一侧之间且位于固定块(103)和卡块(104)的表面固定连接有挤压弹簧(105),所述滑板(106)的一侧通过支架转动连接有滚轮(107),且滑板(106)的底部固定连接有切刀(109)。
6.根据权利要求1所述的一种基于鞋类加工鞋底切割装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁的底部固定连接有加热板(16),所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有打磨架,且箱体(1)的两侧均开设有通口,所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有底座,所述箱体(1)上贯穿有传动板。
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