CN207512973U - 一种耐气候腐蚀钢板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐气候腐蚀钢板结构，其依次序包括钢板基材（1）、氧化物锈层（2）、封釉层（3）、底漆层（4）和面漆层（5），其中，所述钢板基材（1）为耐候钢，所述封釉层（3）为丙烯酸环氧树脂层或聚乙烯醇缩丁醛树脂层，所述底漆层（4）为丙烯酸铁红底漆层，所述面漆层（5）为酚醛环氧树脂清漆层。本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构具有耐腐蚀性强、经济美观、使用寿命长等优势，适合业界推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板结构，具体涉及一种具有耐气候腐蚀能力的钢板结构。
背景技术
建筑幕墙通常不承担主体结构所受作用，相对于主体有一定位移能力或具备变形能力，是一种建筑外围护墙或装饰性结构。
以钢铁材料作为幕墙时，现有技术中常采用碳钢幕墙，其表面用仿锈油漆或仿锈粉末喷涂，以实现自然氧化锈红色的效果。虽然视觉效果上颜色较为均一，但抗腐蚀性较差，表面油漆脱落后容易锈蚀，存在安全隐患。
耐候钢相对于普通钢材具有增强的耐腐蚀性，通过表面上形成致密的氧化物膜可有效阻止大气中的氧气和水分向钢铁基体渗入。但是，形成稳定而致密的氧化物膜一般需要六个月或更长的时间，在此期间，耐候钢的颜色会发生变化且色彩均一性难以保证，同时会产生锈液污染周边环境。
由于上述问题的存在，当前需研发一种使用寿命和装饰效果俱佳的适合建筑物装饰用的钢板结构。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种耐腐蚀性强、经济美观、使用寿命长的钢板结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐气候腐蚀钢板结构，其依次序包括钢板基材1、氧化物锈层2、封釉层3、底漆层4和面漆层5，其中所述钢板基材1为耐候钢。
耐候钢又称为耐腐蚀钢、考登钢，最早源于美国钢铁公司的COR-TEN 品牌钢材，其通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素，具有较强的耐气候腐蚀特性。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述耐候钢的规格为Q235NH、Q345NH、Q355NH、Q355GNH或09CuPCrNiA。根据具体需要，本领域技术人员也可以选择其他牌号规格的耐候钢。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述氧化物锈层2的厚度为50～100μm。可以使用发锈剂以在钢板基材上快速形成氧化物锈层。所使用的发锈剂可以为商购的耐候钢发锈剂，也可以采用含有盐酸、磷酸或草酸等无机酸或者含有氯化铵、双氧水等化合物的水溶液或无水乙醇溶液。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述封釉层3为丙烯酸环氧树脂层或聚乙烯醇缩丁醛树脂层。丙烯酸环氧树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂是有机成膜剂，可以在室温下固化，形成包裹粘附性能良好的有机网络。可以将丙烯酸环氧树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂制备为相应的乙醇溶液，均匀涂覆在氧化物锈层上后充分干燥，得到封釉层。
在所述封釉层3中还可以含有钼酸钠。钼酸钠可以在金属表面形成钝化产物，阻碍腐蚀介质向钢板基材中渗透，特别是，钼酸钠可有效抑制氯离子对氧化物锈层致密性的不利影响。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述封釉层3的厚度为10～100μm。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述底漆层4为丙烯酸铁红底漆层。丙烯酸铁红底漆具有优异的附着力和防锈性能，与金属表面具有高结合力。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述底漆层4的厚度为10～50μm。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述面漆层5为酚醛环氧树脂清漆层。酚醛环氧树脂清漆固化后的交联密度高，耐热性能好，并且有助于提高光泽度和美观度。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述面漆层5的厚度为10～50μm。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述耐气候腐蚀钢板结构的厚度为3～5mm，宽度不大于1500mm。长度则可以任意，具体依照使用需要切割确定。
基于上述技术方案，本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构具有但不限于以下有益效果：
1、本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构具有良好的耐腐蚀性，其钢板基材本身即采用耐腐蚀性较好的耐候钢，同时结合氧化物锈层、封釉层、底漆层和面漆层，均有助于阻止氧、水等对钢板基材的侵蚀，进一步提升了钢板结构的整体耐候性能，增加了使用寿命和安全系数。
2、本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构含有氧化物锈层，减少了耐候钢形成稳定氧化物锈层的漫长过程，并且结合封釉层、底漆层和面漆层，防止红锈、黄锈等疏松锈层和锈液的大量流出而影响周边环境，同时使钢板结构的表面更加光亮平整，颜色更为均匀，使钢质材料的装饰美观性得到较大改善。
3、在本实用新型中，耐候钢使用的铬、镍等合金元素比不锈钢更少，价格较为低廉，却能实现相近的耐腐蚀效果，由此降低了建造成本，具有良好的经济性，适合行业大力推广使用。
附图说明
以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：
图1示出了本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构的示意图。
附图标记说明：
1、钢板基材；2、氧化物锈层；3、封釉层；4、底漆层；5、面漆层。
具体实施方式
下面通过具体的实施例进一步说明本实用新型，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本实用新型。
以下结合图1，对本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构进行描述说明。
一种耐气候腐蚀钢板结构，其依次序包括钢板基材1、氧化物锈层2、封釉层3、底漆层4和面漆层5，其中所述钢板基材1为耐候钢。
耐候钢又称为耐腐蚀钢、考登钢，最早源于美国钢铁公司的COR-TEN 品牌钢材，其通过加入铬、铌、钼、磷、钛等耐候性元素，具有较强的耐气候腐蚀特性。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述耐候钢的规格为 Q235NH、Q345NH、Q355NH、Q355GNH或09CuPCrNiA。根据具体需要，本领域技术人员也可以选择其他牌号规格的耐候钢。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述氧化物锈层2的厚度为50～100μm。可以使用发锈剂以在钢板基材上快速形成氧化物锈层。所使用的发锈剂可以为商购的耐候钢发锈剂，也可以采用含有盐酸、磷酸或草酸等无机酸或者含有氯化铵、双氧水等化合物的水溶液或无水乙醇溶液。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述封釉层3为丙烯酸环氧树脂层或聚乙烯醇缩丁醛树脂层。丙烯酸环氧树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂是有机成膜剂，可以在室温下固化，形成包裹粘附性能良好的有机网络。可以将丙烯酸环氧树脂或聚乙烯醇缩丁醛树脂制备为相应的乙醇溶液，均匀涂覆在氧化物锈层上后充分干燥，得到封釉层。
在所述封釉层3中还可以含有钼酸钠。钼酸钠可以在金属表面形成钝化产物，阻碍腐蚀介质向钢板基材中渗透，特别是，钼酸钠可有效抑制氯离子对氧化物锈层致密性的不利影响。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述封釉层3的厚度为10～100μm。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述底漆层4为丙烯酸铁红底漆层。丙烯酸铁红底漆具有优异的附着力和防锈性能，与金属表面具有高结合力。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述底漆层4的厚度为10～50μm。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述面漆层5为酚醛环氧树脂清漆层。酚醛环氧树脂清漆固化后的交联密度高，耐热性能好，并且有助于提高光泽度和美观度。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述面漆层5的厚度为10～50μm。
根据本实用新型的耐气候腐蚀钢板结构，其中，所述耐气候腐蚀钢板结构的厚度为3～5mm，宽度不大于1500mm。长度则可以任意，具体依照使用需要切割确定。
尽管本实用新型已进行了一定程度的描述，明显地，在不脱离本实用新型的精神和范围的条件下，可进行各个条件的适当变化。可以理解，本实用新型不限于所述实施方案，而归于权利要求的范围，其包括所述每个因素的等同替换。
Claims (10)
1.一种耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述耐气候腐蚀钢板结构依次序包括钢板基材（1）、氧化物锈层（2）、封釉层（3）、底漆层（4）和面漆层（5），其中所述钢板基材（1）为耐候钢。
2.根据权利要求1所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述耐候钢的规格为Q235NH、Q345NH、Q355NH、Q355GNH或09CuPCrNiA。
3.根据权利要求1所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述氧化物锈层（2）的厚度为50~100μm。
4.根据权利要求1所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述封釉层（3）为丙烯酸环氧树脂层或聚乙烯醇缩丁醛树脂层。
5.根据权利要求4所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述封釉层（3）的厚度为10~100μm。
6.根据权利要求1所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述底漆层（4）为丙烯酸铁红底漆层。
7.根据权利要求6所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述底漆层（4）的厚度为10~50μm。
8.根据权利要求1所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述面漆层（5）为酚醛环氧树脂清漆层。
9.根据权利要求8所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述面漆层（5）的厚度为10~50μm。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的耐气候腐蚀钢板结构，其特征在于，所述耐气候腐蚀钢板结构的厚度为3~5mm，宽度不大于1500mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721102327.5U CN207512973U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种耐气候腐蚀钢板结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721102327.5U CN207512973U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种耐气候腐蚀钢板结构 |
Publications (1)
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| CN207512973U true CN207512973U (zh) | 2018-06-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201721102327.5U Active CN207512973U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种耐气候腐蚀钢板结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207512973U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111330821A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-26 | 中山市斯坦利斯金属科技有限公司 | 一种金属磨砂封釉板卷 |
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2017
- 2017-08-31 CN CN201721102327.5U patent/CN207512973U/zh active Active
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