CN207512221U - 一种退火炉的对中结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种退火炉的对中结构,包括支架、推杆、驱动机构和传动机构,传动机构包括一号传动机构和二号传动机构,支架包括左支架和右支架,左支架包括一号左支架和二号左支架,右支架包括一号右支架和二号右支架,一号传动机构安装在一号左支架和一号右支架之间,二号传动机构安装在二号左支架和二号右支架之间,推杆穿插在左支架和右支架之间,推杆的一端设置有推顶结构,一号左支架和二号左支架沿着推杆的长度方向依次设置且二号左支架与推顶结构相邻,一号右支架和二号右支架沿着推杆的长度方向依次设置且二号右支架与推顶结构相邻。本实用新型采用滚轮驱动推杆的方式,将运行过程中,有效使得推杆推动管件,矫正其运输轨迹。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火炉的对中结构。
背景技术
现有退火炉长度约为60m左右,随着长度增加,管件在其中运行轨迹出现偏差的概率大幅增加,因此,急需一种矫正管件运行轨迹的设备用以提高退火炉的长度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,运行稳定,成本低的退火炉的对中结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种退火炉的对中结构,其特征在于:包括支架、推杆、驱动机构和传动机构,传动机构包括一号传动机构和二号传动机构,支架包括左支架和右支架,左支架包括一号左支架和二号左支架,右支架包括一号右支架和二号右支架,一号传动机构安装在一号左支架和一号右支架之间,二号传动机构安装在二号左支架和二号右支架之间,推杆穿插在左支架和右支架之间,推杆的一端设置有推顶结构,一号左支架和二号左支架沿着推杆的长度方向依次设置且二号左支架与推顶结构相邻,一号右支架和二号右支架沿着推杆的长度方向依次设置且二号右支架与推顶结构相邻;一号传动机构包括一号上转动机构和一号下转动机构,一号上转动机构转动式安装在一号左支架的上部和一号右支架的上部之间,一号下转动机构转动式安装在一号左支架的下部和一号右支架的下部之间,推杆穿插在一号上转动机构和一号下转动机构之间;二号传动机构包括二号上转动机构和二号下转动机构,二号上转动机构转动式安装在二号左支架的上部和二号右支架的上部之间,二号下转动机构转动式安装在二号左支架的下部和二号右支架的下部之间,推杆穿插在二号上转动机构和二号下转动机构之间;驱动机构与一号传动机构相连。
本实用新型所述一号上转动机构包括一号上滚轮和一号上液轮轴,一号上液轮轴固定在一号左支架的上部和一号右支架的上部之间,一号上滚轮转动式安装在一号上液轮轴上;一号下转动机构包括一号下滚轮和一号下液轮轴,一号下液轮轴固定在一号左支架的下部和一号右支架的下部之间,一号下滚轮转动式安装在一号下液轮轴上;推杆穿插在一号上滚轮和一号下滚轮之间。
本实用新型所述一号上转动机构还包括一号上轴承,一号上轴承设置在一号上滚轮和一号上液轮轴之间,一号下转动机构还包括一号下轴承,一号下轴承设置在一号下滚轮和一号下液轮轴之间。
本实用新型所述二号上转动机构包括二号上滚轮和二号上液轮轴,二号上液轮轴固定在二号左支架的上部和二号右支架的上部之间,二号上滚轮转动式安装在二号上液轮轴上;二号下转动机构包括二号下滚轮和二号下液轮轴,二号下液轮轴固定在二号左支架的下部和二号右支架的下部之间,二号下滚轮转动式安装在二号下液轮轴上;推杆穿插在二号上滚轮和二号下滚轮之间。
本实用新型所述二号上转动机构还包括二号上轴承,二号上轴承设置在二号上滚轮和二号上液轮轴之间,二号下转动机构还包括二号下轴承,二号下轴承设置在二号下滚轮和二号下液轮轴之间。
本实用新型所述驱动机构包括销轴、带轮、气缸、齿轮和齿条,气缸与齿条固定相连,齿条与齿轮啮合,齿轮与销轴相连,销轴与带轮相连,带轮与一号下滚轮或一号上滚轮相连。
本实用新型所述左支架还包括一号左连接架和二号左连接架,一号左连接架和二号左连接架均设置在一号左支架和二号左支架之间,且一号左连接架设置在二号左连接架的上方,右支架还包括一号右连接架和二号右连接架,一号右连接架和二号右连接架均设置在一号右支架和二号右支架之间,且一号右连接架设置在二号右连接架的上方。
本实用新型所述推杆上安装有卡位结构,卡位结构包括左卡位结构和右卡位结构,左卡位结构固定安装在推杆的左部,右卡位结构固定安装在推杆的右部,左卡位结构位于一号左支架和二号左支架之间,一号左支架和二号左支架上均设置有左限位结构;右卡位结构位于一号右支架和二号右支架之间,一号右支架和二号右支架上均设置有右限位结构。
本实用新型所述一号左支架的底端和一号右支架的底端固定在地面上,二号左支架的底端和二号右支架的底端固定在退火炉上,二号左支架的底端和二号右支架的底端在一号左支架的底端和一号右支架的底端的上方。
本实用新型相比现有技术,采用滚轮驱动推杆的方式,将运行过程中,有效使得推杆推动管件,矫正其运输轨迹,运行稳定性得到有效提升,使得退火炉的长度进一步得到增加的可能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是图1中B-B向结构示意图。
图3是图1中A-A向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图3。
本实施例涉及一种退火炉的对中结构,包括支架、推杆6、驱动机构和传动机构。驱动机构与传动机构相连,传动机构和推杆6相连,传动机构和推杆6均安装在支架上。
具体的,传动机构包括一号传动机构和二号传动机构。支架包括左支架和右支架,左支架包括一号左支架1和二号左支架2,右支架包括一号右支架3和二号右支架4。一号传动机构安装在一号左支架1和一号右支架3之间,二号传动机构安装在二号左支架2和二号右支架4之间。一号左支架1、二号左支架2、一号右支架3和二号右支架4均是竖直安装。
推杆6穿插在左支架和右支架之间,推杆6的一端设置有推顶结构5,一号左支架1和二号左支架2沿着推杆6的长度方向依次设置且二号左支架2与推顶结构5相邻,一号右支架3和二号右支架4沿着推杆6的长度方向依次设置且二号右支架4与推顶结构5相邻。推顶结构5推动退火炉中管件的一端,使其运行轨道得到矫正。
一号传动机构包括一号上转动机构和一号下转动机构,一号上转动机构转动式安装在一号左支架1的上部和一号右支架3的上部之间,一号下转动机构转动式安装在一号左支架1的下部和一号右支架3的下部之间,推杆6穿插在一号上转动机构和一号下转动机构之间。
一号上转动机构包括一号上滚轮7和一号上液轮轴8,一号上液轮轴8固定在一号左支架1的上部和一号右支架3的上部之间,一号上滚轮7转动式安装在一号上液轮轴8上;一号下转动机构包括一号下滚轮10和一号下液轮轴11,一号下液轮轴11固定在一号左支架1的下部和一号右支架3的下部之间,一号下滚轮10转动式安装在一号下液轮轴11上;推杆6穿插在一号上滚轮7和一号下滚轮10之间。推杆6前进或者后退带动一号上滚轮7转动和一号下滚轮10转动。
作为优选,一号上转动机构还包括一号上轴承9,一号上轴承9设置在一号上滚轮7和一号上液轮轴8之间,一号下转动机构还包括一号下轴承,一号下轴承设置在一号下滚轮10和一号下液轮轴11之间。一号上轴承9使得一号上滚轮7绕一号上液轮轴8的转动更为顺畅,一号下轴承使得一号下滚轮10绕一号下液轮轴11的转动更为顺畅。
二号传动机构包括二号上转动机构和二号下转动机构,二号上转动机构转动式安装在二号左支架2的上部和二号右支架4的上部之间,二号下转动机构转动式安装在二号左支架2的下部和二号右支架4的下部之间,推杆6穿插在二号上转动机构和二号下转动机构之间。
二号上转动机构包括二号上滚轮13和二号上液轮轴14,二号上液轮轴14固定在二号左支架2的上部和二号右支架4的上部之间,二号上滚轮13转动式安装在二号上液轮轴14上;二号下转动机构包括二号下滚轮15和二号下液轮轴16,二号下液轮轴16固定在二号左支架2的下部和二号右支架4的下部之间,二号下滚轮15转动式安装在二号下液轮轴16上;推杆6穿插在二号上滚轮13和二号下滚轮15之间。推杆6前进或者后退带动二号上滚轮13转动和二号下滚轮15转动。
作为优选,二号上转动机构还包括二号上轴承12,二号上轴承12设置在二号上滚轮13和二号上液轮轴14之间,二号下转动机构还包括二号下轴承,二号下轴承设置在二号下滚轮15和二号下液轮轴16之间。二号上轴承12使得二号上滚轮13绕二号上液轮轴14的转动更为顺畅,二号下轴承使得二号下滚轮15绕二号下液轮轴16的转动更为顺畅。
驱动机构与一号传动机构相连。
作为优选,驱动机构包括销轴19、带轮18、气缸17、齿轮和齿条,气缸17与齿条固定相连,齿条与齿轮啮合,齿轮与销轴19相连,销轴19与带轮18相连,带轮18与一号下滚轮10相连。气缸17来回伸缩带动齿轮移动,齿轮移动带动齿轮转动,从而带动销轴19转动,销轴19转动带动带轮18转动从而带动一号下滚轮10或一号上滚轮7转动。
左支架还包括一号左连接架20和二号左连接架21,一号左连接架20和二号左连接架21均设置在一号左支架1和二号左支架2之间,且一号左连接架20设置在二号左连接架21的上方,右支架还包括一号右连接架22和二号右连接架23,一号右连接架22和二号右连接架23均设置在一号右支架3和二号右支架4之间,且一号右连接架22设置在二号右连接架23的上方。
推杆6上安装有卡位结构,卡位结构包括左卡位结构和右卡位结构,左卡位结构固定安装在推杆6的左部,右卡位结构固定安装在推杆6的右部,左卡位结构位于一号左支架1和二号左支架2之间,一号左支架1和二号左支架2上均设置有左限位结构;右卡位结构位于一号右支架3和二号右支架4之间,一号右支架3和二号右支架4上均设置有右限位结构。左卡位结构和左限位结构配合限制了推杆6在一号左支架1和二号左支架2之间的运行,右卡位结构和右限位结构配合限制了推杆6在一号右支架3和二号右支架4之间的运行,防止推杆6过度来回。
在使用过程中,一号左支架1的底端和一号右支架3的底端固定在地面上,二号左支架2的底端和二号右支架4的底端固定在退火炉上,二号左支架2的底端和二号右支架4的底端在一号左支架1的底端和一号右支架3的底端的上方。该结构整个退火炉的对中结构运行更为稳定。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种退火炉的对中结构,其特征在于:包括支架、推杆、驱动机构和传动机构,传动机构包括一号传动机构和二号传动机构,支架包括左支架和右支架,左支架包括一号左支架和二号左支架,右支架包括一号右支架和二号右支架,一号传动机构安装在一号左支架和一号右支架之间,二号传动机构安装在二号左支架和二号右支架之间,推杆穿插在左支架和右支架之间,推杆的一端设置有推顶结构,一号左支架和二号左支架沿着推杆的长度方向依次设置且二号左支架与推顶结构相邻,一号右支架和二号右支架沿着推杆的长度方向依次设置且二号右支架与推顶结构相邻;一号传动机构包括一号上转动机构和一号下转动机构,一号上转动机构转动式安装在一号左支架的上部和一号右支架的上部之间,一号下转动机构转动式安装在一号左支架的下部和一号右支架的下部之间,推杆穿插在一号上转动机构和一号下转动机构之间;二号传动机构包括二号上转动机构和二号下转动机构,二号上转动机构转动式安装在二号左支架的上部和二号右支架的上部之间,二号下转动机构转动式安装在二号左支架的下部和二号右支架的下部之间,推杆穿插在二号上转动机构和二号下转动机构之间;驱动机构与一号传动机构相连;所述一号上转动机构包括一号上滚轮和一号上液轮轴,一号上液轮轴固定在一号左支架的上部和一号右支架的上部之间,一号上滚轮转动式安装在一号上液轮轴上;一号下转动机构包括一号下滚轮和一号下液轮轴,一号下液轮轴固定在一号左支架的下部和一号右支架的下部之间,一号下滚轮转动式安装在一号下液轮轴上;推杆穿插在一号上滚轮和一号下滚轮之间;所述二号上转动机构包括二号上滚轮和二号上液轮轴,二号上液轮轴固定在二号左支架的上部和二号右支架的上部之间,二号上滚轮转动式安装在二号上液轮轴上;二号下转动机构包括二号下滚轮和二号下液轮轴,二号下液轮轴固定在二号左支架的下部和二号右支架的下部之间,二号下滚轮转动式安装在二号下液轮轴上;推杆穿插在二号上滚轮和二号下滚轮之间。
2.根据权利要求1所述的退火炉的对中结构,其特征在于:所述二号上转动机构还包括二号上轴承,二号上轴承设置在二号上滚轮和二号上液轮轴之间,二号下转动机构还包括二号下轴承,二号下轴承设置在二号下滚轮和二号下液轮轴之间;所述一号上转动机构还包括一号上轴承,一号上轴承设置在一号上滚轮和一号上液轮轴之间,一号下转动机构还包括一号下轴承,一号下轴承设置在一号下滚轮和一号下液轮轴之间。
3.根据权利要求2所述的退火炉的对中结构,其特征在于:所述驱动机构包括销轴、带轮、气缸、齿轮和齿条,气缸与齿条固定相连,齿条与齿轮啮合,齿轮与销轴相连,销轴与带轮相连,带轮与一号下滚轮或一号上滚轮相连。
4.根据权利要求3所述的退火炉的对中结构,其特征在于:所述左支架还包括一号左连接架和二号左连接架,一号左连接架和二号左连接架均设置在一号左支架和二号左支架之间,且一号左连接架设置在二号左连接架的上方,右支架还包括一号右连接架和二号右连接架,一号右连接架和二号右连接架均设置在一号右支架和二号右支架之间,且一号右连接架设置在二号右连接架的上方。
5.根据权利要求4所述的退火炉的对中结构,其特征在于:所述推杆上安装有卡位结构,卡位结构包括左卡位结构和右卡位结构,左卡位结构固定安装在推杆的左部,右卡位结构固定安装在推杆的右部,左卡位结构位于一号左支架和二号左支架之间,一号左支架和二号左支架上均设置有左限位结构;右卡位结构位于一号右支架和二号右支架之间,一号右支架和二号右支架上均设置有右限位结构。
6.根据权利要求5所述的退火炉的对中结构,其特征在于:所述一号左支架的底端和一号右支架的底端固定在地面上,二号左支架的底端和二号右支架的底端固定在退火炉上,二号左支架的底端和二号右支架的底端在一号左支架的底端和一号右支架的底端的上方。
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