CN203938134U - 管状带式输送机自动防扭转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管状带式输送机自动防扭转装置，包括：一底座，一对称设置于底座两侧的两个支撑件，一架设于底座上的托辊架，所述托辊架包括一中架，一位于中架两侧的两个侧架，所述支撑件作为各自侧架的支撑体，所述侧架的端部均设置有防扭摩擦盘，该防扭摩擦盘垂直于侧架，当输送带偏移碰到防扭摩擦盘时，输送带带动防扭摩擦盘旋转，同时防扭摩擦盘给输送带反向力，使输送带回归正常位置；支撑件包括一支架和一套设于支架端部的滑辊；所述托辊架为U型滑道，所述滑道与滑辊配合，托辊架的滑道沿着滑辊可自由滑动。在运行中能够自动纠正输送带的发生扭转状况，在煤矿井下进行了实际应用，达到了良好的自动调整输送带扭转的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下用设备，具体涉及管状带式输送机自动防扭转装置。
背景技术
管状带式输送机在运行过程中输送带会出现扭转，在水平弯曲时，输送带扭转状况更为严重，在机头过渡段输送带展开时，输送带会因过度扭转而移出滚筒，甚至会叠带，导致严重事故以致输送机停机，发生扭转的原因很多，比如：
①机架、滚筒的制造误差，以及安装的中心不对中；
②加料点位置不正确，加料点不对中；
③输送带张力过紧或过松等原因；
对于输送带发生扭转的状况，在目前来讲，没有特别有效的自动防扭转装置，目前的调整方法多为人工的将托辊前倾的方法，达到纠正输送带扭转的作用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供管状带式输送机自动防扭转装置，根据对输送机运行过程以及水平转弯过程进行受力分析制备出来，在运行中能够自动纠正输送带的发生扭转状况，在煤矿井下进行了实际应用，达到了良好的自动调整输送带扭转的效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
管状带式输送机自动防扭转装置，包括：
一底座，
一对称设置于底座两侧的两个支撑件，所述支撑件为一支架和一滑辊
一架设于底座上的托辊架，所述托辊架为U型滑道，U型滑道包括一中架，一位于中架两侧的两个侧架。
所述U型滑道的侧架的两端部均设置有防扭摩擦盘，该防扭摩擦盘垂直于侧架，当输送带偏移碰到防扭摩擦盘时，输送带带动防扭摩擦盘旋转，同时防扭摩擦盘给输送带反向力，使输送带回归正常位置。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述防扭摩擦盘包括一绕转轴转动的滚轮和一连接转轴的支撑板。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑件包括一支架和一套设于支架端部的滑辊；所述托辊架为U型滑道，滑辊装在滑道中，滑辊通过支架固定在底座上，滑道可以沿着滑辊自由滑动，这样可以带动整个托辊架整体移动。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑件通过螺栓固定于底座上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述托辊架为U型滑道，U型滑道上面安装有四个托辊，包括位于中架上的两个中托辊，以及位于侧架上的两个侧托辊。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述托辊架还包括一位于中架上的中支座，一位于侧架上的后支座，所述中支座和后支座配合用于安装中托辊。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述托辊架还包括一位于侧架上的平行设置的两个侧支座，所述侧托辊安装于两个侧支座之间。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述中托辊与中架呈10-30°夹角，所述侧托辊与中架呈30-60°夹角。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述中托辊与中架优选25°夹角，所述侧托辊与中架优选55°夹角。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型增加了防扭摩擦盘结构，对输送带施加反向作用力，促使输送带自动对中；
2)支撑件上设置有滑辊，托辊架上设置有滑道，滑辊装在滑道中，滑道可以沿着滑辊自由滑行，当滑道沿着滑辊滑行时，即带着四个托辊整体滑动，这样能够有效防止在输送带扭转时，物料的堆积和散落；
3)在当输送机在水平拐弯时，在拐弯处，由输送带和物料的重力产生的指向曲线外侧的分力和输送带转弯产生的离心力使托辊架外侧受力增大，致使带托辊架滑道沿着滑辊滑动使得内侧托辊架抬高，即抬高了输送带的内弧，防止了输送带在转弯过程中输送带外弧向内侧翻转，使输送带能够在拐弯中自动对中，达到自动调整扭转的作用；
4)四托辊式托辊架结构，可用于深槽大倾角顺槽输送机中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A剖视图。
图3为本实用新型的支撑件的结构示意图。
图4为本实用新型的支撑件的剖视图。
图5为本实用新型的托辊架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参照图1，管状带式输送机自动防扭转装置，包括：一底座100，一对称设置于底座100两侧的左支撑件200和右支撑件300，且左支撑件200和右支撑件300均通过螺栓固定于底座100上；
一架设于底座100上的托辊架400，该托辊架400包括一中架410，一位于中架410两侧的左侧架420和右侧架430，其中左支撑件200作为左侧架420的支撑体，右支撑件300作为右侧架430的支撑体，
该左侧架420和右侧架430的端部均设置有防扭摩擦盘500，该防扭摩擦盘500垂直于侧架。
参照图2，防扭摩擦盘500包括一绕转轴510转动的滚轮520和一连接转轴510的支撑板530，其中支撑板530固定于立架上；
当输送带偏移碰到防扭摩擦盘时，输送带带动防扭摩擦盘旋转，同时防扭摩擦盘给输送带反向力，使输送带回归正常位置；
参照图3，图4所示，上述左支撑件200和右支撑件300的结构一致，包括一支架210和一套设于支架210端部的滑辊220，滑辊可以灵活转动。
其中托辊架400为U型滑道，滑辊装在U型滑道中，U型滑道可以沿着滑辊自由滑行，当U型滑道沿着滑辊滑行时，即带着四个托辊整体滑动，这样能够有效防止在输送带扭转时，物料的堆积和散落。
参照图5，托辊架400为四托辊式托辊架，还包括一位于中架410上的中支座411，一位于侧架上的后支座412，所述中支座411和后支座412配合用于安装中托辊600；
还包括一位于侧架上的平行设置的两个侧支座421，侧托辊700安装于两个侧支座之间。
中托辊600与中架410呈10-30°夹角，侧托辊700与中架410呈30-60°夹角；中托辊与中架优选25°夹角，所述侧托辊与中架优选55°夹角。
当输送带在发生扭转时，输送带将向一侧偏移，当偏移到碰到防扭摩擦盘时，输送带带动防扭摩擦盘旋转，同时防扭摩擦盘给输送带反向力，使输送带回归正常位置，来达到自动调扭作用；
当输送机在水平拐弯时，在拐弯处，由输送带和物料的重力产生的指向曲线外侧的分力和输送带转弯产生的离心力使托辊架外侧受力增大，致使带托辊架滑道沿着滑辊滑动使得内侧托辊架抬高，即抬高了输送带的内弧，防止了输送带在转弯过程中输送带外弧向内侧翻转，缩小了输送带内、外弧张力差，使输送带能够在拐弯中自动对中，达到自动调整扭转的作用。
本实用新型在运行中能够自动纠正输送带的发生扭转状况，在煤矿井下进行了实际应用，达到了良好的自动调整输送带扭转的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，包括：
一底座，
一对称设置于底座两侧的两个支撑件，
一架设于底座上的托辊架，所述托辊架包括一中架，一位于中架两侧的两个侧架，
所述托辊架的两个侧架端部均设置有防扭摩擦盘，该防扭摩擦盘垂直于侧架，当输送带偏移碰到防扭摩擦盘时，输送带带动防扭摩擦盘旋转，同时防扭摩擦盘给输送带反向力，使输送带回归正常位置。
2.根据权利要求1所述的管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，所述防扭摩擦盘包括一绕转轴转动的滚轮和一连接转轴的支撑板。
3.根据权利要求1所述的管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，所述支撑件包括一支架和一套设于支架端部的滑辊；所述托辊架为U型滑道，滑辊装在U型滑道中，滑辊通过支架固定在底座上，U型滑道沿着滑辊自由滑动，带动整个托辊架整体移动。
4.根据权利要求1或3所述的管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，所述支撑件通过螺栓固定于底座上。
5.根据权利要求1所述的管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，所述托辊架为四托辊式托辊架，包括位于中架上的两个中托辊，以及位于侧架上的两个侧托辊。
6.根据权利要求1所述的管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，所述托辊架还包括一位于中架上的中支座，一位于侧架上的后支座，所述中支座和后支座配合用于安装中托辊。
7.根据权利要求1所述的管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，所述托辊架还包括一位于侧架上的平行设置的两个侧支座，所述侧托辊安装于两个侧支座之间。
8.根据权利要求6所述的管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，所述中托辊与中架呈10-30°夹角，所述侧托辊与中架呈30-60°夹角。
9.根据权利要求8所述的管状带式输送机自动防扭转装置，其特征在于，所述中托辊与中架优选25°夹角，所述侧托辊与中架优选55°夹角。
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| CN107857078A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-30 | 界首市润安机械有限公司 | 一种输送机调偏装置 |
| CN110104400A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-09 | 兖矿东华重工有限公司 | 一种带式输送机及其抗偏防翻带托辊组 |
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