CN209601381U - 一种防止扬尘的刮板输送机 - Google Patents

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张俊虎
郑建平
张爱平
郄智聪
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Abstract

本实用新型公开了一种防止扬尘的刮板输送机,包括输送机架和设置在输送机架上的链传动机构,所述输送机架包括水平部和倾斜部,所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮以及盘绕在主动链轮和从动链轮之间的链条,所述主动链轮设置在输送机架倾斜部的顶端,所述链条上沿长度方向均匀连接有刮板,其特征在于:所述输送机架的上方罩设有多组防尘罩,所述每组防尘罩包括两个呈U形设置的移动架以及连接在移动架之间的柔性防尘布,所述输送机架的两侧壁上沿其长度方向设置有滑轨,所述移动架两侧竖直部的下端均转动设置有滚轮,所述移动架通过滚轮滑动设置在滑轨上。通过本实用新型,能够有效防止物料在输送过程中产生扬尘。

Description

一种防止扬尘的刮板输送机
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机领域,特别涉及一种防止扬尘的刮板输送机。
背景技术
刮板输送机是指采用链条带动刮板在槽内运送散料的装置,可用来运送煤、锅炉灰渣、粉末状散料等,能够保持连续运转、保证物料的正常输送和供给。
刮板输送机常用于长距离输送,物料在输送过程中容易因外界因素产生扬尘,尤其应用在室外环境中时,风力较大时,位于输送机轨道上的物料会被吹起,造成扬尘,漂浮在空气中或散落在周围地面,污染环境,同时还会导致物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止扬尘的刮板输送机,具有防止物料在输送过程中形成扬尘的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防止扬尘的刮板输送机,包括输送机架和设置在输送机架上的链传动机构,所述输送机架包括水平部和倾斜部,所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮以及盘绕在主动链轮和从动链轮之间的链条,所述主动链轮设置在输送机架倾斜部的顶端,所述链条上沿长度方向均匀连接有刮板,其特征在于:所述输送机架的上方罩设有多组防尘罩,所述每组防尘罩包括两个呈U形设置的移动架以及连接在移动架之间的柔性防尘布,所述输送机架的两侧壁上沿其长度方向设置有滑轨,所述移动架两侧竖直部的下端均转动设置有滚轮,所述移动架通过滚轮滑动设置在滑轨上。
通过采用上述技术方案,在输送物料前,将防尘罩上的滚轮由滑轨的一端滑入,并将柔性防尘布沿输送机架的长度方向撑开至平整状态,由于防尘罩紧密排布在输送机架上,可防止物料在输送过程中出现扬尘现象,且由于防尘布为柔性材料,方便将防尘罩进行折叠,收放比较方便。
本实用新型进一步设置为:所述滑轨的截面呈T形设置,且其开口朝向远离输送机架的一侧。
通过采用上述技术方案,滑轨设置为T形,能够对滚轮进行有效限位,防止移动架的下端向两侧撑开,进而导致滚轮从滑轨上脱落。
本实用新型进一步设置为:所述移动架上设置有用于将其固定在输送机架上的固定件。
通过采用上述技术方案,柔性防尘布撑开后,移动架本体可能因设备振动等外界因素在滑轨上滚动,使柔性防尘布收缩,通过设置固定件可使柔性防尘布始终处于平整状态,并可将防尘罩固定在输送机架上的特定位置。
本实用新型进一步设置为:所述固定件为穿设在移动架其中一侧竖杆上的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的顶端抵紧在输送机架的侧壁上。
通过采用上述技术方案,旋紧锁紧螺栓即可将防尘罩固定,操作简单易于实现。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧螺栓远离输送机架的端部连接有手轮。
通过采用上述技术方案,设置手轮方便工作人员手动旋动锁紧螺栓,无需借助其它工具。
本实用新型进一步设置为:所述每个移动架的顶部均固定连接有拉环。
通过采用上述技术方案,通过拉环方便推拉移动架,增加操作的舒适度。
本实用新型进一步设置为:所述刮板的两侧表面均为弧形凹面。
通过采用上述技术方案,使得刮板在随链条移动时更加稳定,防止因设备的震动导致刮板倾斜,导致刮料不充分,影响物料的正常输送。
本实用新型进一步设置为:所述输送机架的两内侧壁上均设置有链条护板,所述链条护板位于链条的正上方。
通过采用上述技术方案,链条护板的设置可有效限制链条在竖直方向上的振动,使链条能够和两个链轮顺利啮合,同时还对链条起到防护作用,防止物料直接倾倒在链条上,并粘附在链条上,影响链条与链轮的啮合。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置防尘罩,能够有效防止物料在输送过程中产生扬尘,防止污染环境或浪费资源,同时将防尘罩滑动设置在输送机架上,方便防尘罩的安装拆卸;
2.通过在两个移动架之间连接柔性防尘布,将防尘罩设置多组并紧密排布在输送机架上,方便防尘罩的折叠和撑开,运输存放都比较方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是为表示防尘罩与输送机架连接关系的局部结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、输送机架;11、滑轨;12、链条护板;2、链传动机构;21、主动链轮;22、从动链轮;23、链条;3、刮板;4、防尘罩;41、移动架;411、拉环;42、柔性防尘布;43、滚轮;44、锁紧螺栓;441、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种防止扬尘的刮板输送机,如附图1所示,包括输送机架1、链传动机构2和刮板3,输送机架1为一种上方开口的槽形架体,其分为水平部和倾斜部,链传动机构2包括设置在输送机架1倾斜部顶端的主动链轮21、设置在输送机架1水平部远离主动链轮21一端的从动链轮22以及安装在两个链轮上的链条23,链条23设置有两条,刮板3连接在两条链条23之间,物料由输送机架1靠近从动链轮23一侧进入,并沿输送机架1输送至其倾斜部的顶端从主动链轮21的一侧掉落至收料处。输送机架1的上部沿其长度方向紧密排布有多组防尘罩4。
结合附图2和3所示,每组防尘罩4包括两个移动架41,移动架41为一种U形架且沿输送机架1的宽度方向横跨在输送机架1上方,移动架41顶部的中间分别固定连接有拉环411,两个移动架41之间固定安装有柔性防尘布42,柔性防尘布42能够随着移动架41的移动收起或张开,柔性防尘布42张开状态下其竖直部分自然下垂时能够覆盖在输送机架1的侧壁上,即包覆在输送机架1的上方。输送机架1的侧壁上沿其长度方向固定安装有截面为T形的滑轨11,且滑轨11的开口朝向远离输送机架1的一侧,移动架41两个竖边的内侧面的下端分别转动连接有滚轮43,滚轮43滑动设置在滑轨11内,移动架41的一侧竖直边上位于滚轮43上方的位置设置有锁紧螺栓44,锁紧螺栓44穿透移动架41并抵紧在输送机架1上,锁紧螺栓44远离输送机架1的端部还固定连接有手轮441,以方便工作人员手动旋动锁紧螺栓44。
刮板3的两侧表面为一种弧形的凹面,使得刮板在随链条23移动时更加稳定,防止因设备的震动导致刮板3倾斜,导致刮料不充分,影响物料的正常输送;输送机架1的两内侧壁上沿其长度方向设置有链条护板12,链条护板12为一种角钢,其竖直部焊接固定在输送机架1上,水平部位于链条23的正上方,链条护板12的两端延伸至主动链轮21和从动链轮22处,通过链条护板12的设置可有效限制链条23在竖直方向上的振动,使链条23能够和两个链轮顺利啮合,同时还对链条23起到防护作用,防止物料直接倾倒在链条23上,并粘附在链条23上,影响链条23与链轮的啮合。
本实施例的实施原理为:在输送物料前,将防尘罩4上的滚轮43由滑轨11的一端滑入,并将柔性防尘布42沿输送机架1的长度方向撑开至平整状态,然后通过旋动锁紧螺栓44使其端部抵紧在输送机架1上将防尘罩4固定;在设备未使用状态下可松动锁紧螺栓44使柔性防尘布42收缩,将两个移动架41贴合在一起,即将防尘罩4折叠,节省占用空间。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止扬尘的刮板输送机,包括输送机架(1)和设置在输送机架(1)上的链传动机构(2),所述输送机架(1)包括水平部和倾斜部,所述链传动机构(2)包括主动链轮(21)、从动链轮(22)以及盘绕在主动链轮(21)和从动链轮(22)之间的链条(23),所述主动链轮(21)设置在输送机架(1)倾斜部的顶端,所述链条(23)上沿长度方向均匀连接有刮板(3),其特征在于:所述输送机架(1)的上方罩设有多组防尘罩(4),所述每组防尘罩(4)包括两个呈U形设置的移动架(41)以及连接在移动架(41)之间的柔性防尘布(42),所述输送机架(1)的两侧壁上沿其长度方向设置有滑轨(11),所述移动架(41)两侧竖直部的下端均转动设置有滚轮(43),所述移动架(41)通过滚轮(43)滑动设置在滑轨(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的刮板输送机,其特征在于:所述滑轨(11)的截面呈T形设置,且其开口朝向远离输送机架(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的刮板输送机,其特征在于:所述移动架(41)上设置有用于将其固定在输送机架(1)上的固定件。
4.根据权利要求3所述的一种防止扬尘的刮板输送机,其特征在于:所述固定件为穿设在移动架(41)其中一侧竖杆上的锁紧螺栓(44),所述锁紧螺栓(44)的顶端抵紧在输送机架(1)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种防止扬尘的刮板输送机,其特征在于:所述锁紧螺栓(44)远离输送机架(1)的端部连接有手轮(441)。
6.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的刮板输送机,其特征在于:所述每个移动架(41)的顶部均固定连接有拉环(411)。
7.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的刮板输送机,其特征在于:所述刮板(3)的两侧表面均为弧形凹面。
8.根据权利要求1所述的一种防止扬尘的刮板输送机,其特征在于:所述输送机架(1)的两内侧壁上均设置有链条护板(12),所述链条护板(12)位于链条(23)的正上方。
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