CN207511684U - 导向筒吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于核反应堆内部件装配工装技术领域，公开了一种导向筒吊装工具，包括外套筒、中套筒和内圆轴，所述中套筒套于外套筒内，所述中套筒外壁与外套筒内壁为间隙配合，所述内圆轴设置在外套筒内的中间，所述内圆轴的外径小于中套筒的内径，所述内圆轴与外套筒相对固定，所述外套筒的上方设置吊耳，所述中套筒的下方通过圆柱销设置至少一对抓手，在外套筒和中套筒的侧壁设置对应的抓手通道，所述抓手能够穿过所述抓手通道向外打开，所述内圆轴下端为上大下小的锥形，在所述中套筒的上端位置设置操作杆。本实用新型可以安全平稳地将整个导向筒组件一次性从堆内构件内部整体抽出。
Description
技术领域
本实用新型属于核反应堆内部件装配工装技术领域，特别是一种导向筒吊装工具。
背景技术
导向筒组件是核反应压水堆堆内构件中一个极为重要的部件，其制造精度要求高。导向筒组件是反应堆上部堆内构件的组成部分，导向筒是控制棒插入堆芯的导向组件，其上部由一定数量的具有与控制棒组件相同形状的开孔法兰和方筒组成。下部由若干根C形管和双孔管通过法兰焊接在一起。在堆内构件中，下部导向筒安装在上部堆芯支承组件下部，上部导向筒安装在上部堆芯支承组件上部、IGA组件下方，上下两部分导向筒通过上部堆芯支撑板上孔由中间法兰连接成整体。
在堆内构件装配和维修时需要将导向筒从上部堆内构件中拆除并转移到导向筒存放架上。导向筒上方有仪表格架组件（IGA组件），在不拆除IGA组件和上部堆芯支承组件的情况下，操作人员无法进入堆芯拆除下部导向筒。因此导向筒组件的拆装工时长，工序复杂，拆装过程中容易产生磕碰和紧固件掉入堆芯的情况，维修成本高昂，严重影响工期。
现有的方法在从堆内构件内部拆除导向筒时，一般使用上、下部导向筒吊装工具，下、下部导向筒吊装工具只能分别单独起吊上部导向筒组件或者下部导向筒组件，不能同时起吊整个导向筒组件。使用上、下部导向筒吊装时，需要工作人员进入堆内构件内部进行操作。且在拆除下部导向筒时，需要将IGA组件、上部导向筒组件和上部堆芯支承组件全部拆除后，才能使用下部导向筒吊装工具将下部导向筒组件吊出。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导向筒吊装工具，安全平稳地将整个导向筒组件一次性从堆内构件内部整体抽出。
本实用新型采取的技术方案是：
一种导向筒吊装工具，其特征是，包括外套筒、中套筒和内圆轴，所述中套筒套于外套筒内，所述中套筒外壁与外套筒内壁为间隙配合，所述内圆轴设置在外套筒内的中间，所述内圆轴的外径小于中套筒的内径，所述内圆轴与外套筒相对固定，所述外套筒的上方设置吊耳，所述中套筒的下方通过圆柱销设置至少一对抓手，在外套筒和中套筒的侧壁设置对应的抓手通道，所述抓手能够穿过所述抓手通道向外打开，所述内圆轴下端为上大下小的锥形，在所述中套筒的上端位置设置操作杆，所述操作杆带动中套筒向上移动时，所述抓手的顶端受到内圆轴下端的锥形的作用从抓手通道向外打开，所述操作杆带动中套筒向下移动时，所述外套筒的抓手通道下端对抓手外壁作用，抓手向内收拢至中套筒内。
进一步，所述中套管的上端低于外套筒上端一个间距，所述间距为当中套筒向上移动至抓手打开时，所述中套筒的上端位于外套筒的上端下方。
进一步，所述抓手为四个，四个拆手打开时，呈十字形布置。
进一步，所述操作杆穿过外套筒和内圆轴上的竖槽与中套筒配合，所述操作杆在所述竖槽内上下移动时，带动所述中套管上下移动。
进一步，所述操作杆、外套筒和内圆轴上均开设销孔，通过锁紧销能够将操作杆固定在外套筒上所述竖槽中间的某个位置。
进一步，所述内圆轴通过两个锁紧销固定在外套筒内，两个销紧销呈十字布置，穿过外套筒和内圆轴上的销孔将内圆轴固定。
进一步，所述锁紧锁通过软质绳连接至外套筒上。
进一步，所述外套筒上端通过法兰连接所述吊耳。
进一步，所述外套筒的外径上设置刻度线。
进一步，所述外套筒下方通过底部块封口，所述底部块为上大下小的锥形结构。
本实用新型的有益效果是：
（1）拆装方便，可以在堆芯上部的操作平台上远距离操作；
（2）可以上、下部导向筒组件分开吊，也可以整体起吊导向筒组件，操作简单，占用空间小，实用性强；
（3）通过设置绳索，防止部件掉落，可以防止在操作过程中出现锁紧销调入堆芯内部的情况，提高导向筒组件的维修性，降低因异物掉入堆芯的可能性；
（4）在不拆除IGA组件和上部堆芯支承组件的情况下，直接提出或插入导向筒组件，提高导向筒组件的维修性，减少维修时间，降低维修成本。
附图说明
附图1是本实用新型的抓手收拢状态时的结构剖视图；
附图2是本实用新型的抓手打开状态时的结构剖视图；
附图3是附图1中的A-A剖视图；
附图4是附图3中的B的局部放大图。
附图中的标号分别为：
1. 外套筒； 2. 中套筒；
3. 内圆轴； 4. 吊耳；
5. 法兰； 6. 锁紧销；
7. 挂扣； 8. 钢丝绳；
9. 抓手； 10. 圆柱销；
11. 抓手通道； 12. 锥形；
13. 操作杆； 14. 竖槽；
15. 销孔； 16. 底部块；
17. 刻度线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型导向筒吊装工具的具体实施方式作详细说明。
参见附图1，导向筒吊装工具包括外套筒1、中套筒2和内圆轴3，中套筒2套于外套筒1内，中套筒2外壁与外套筒1内壁为间隙配合，内圆轴3设置在外套筒1内的中间，内圆轴3的外径小于中套筒2的内径，内圆轴3与外套筒1相对固定。整个导向筒吊装工具使用不锈钢制成，总高度约2700mm，直径φ56mm，以适应导向筒的装拆。
外套筒1的上方设置吊耳4，吊耳4与行车连接，用于起吊。在外套筒1上端焊接法兰5，吊耳4与法兰5紧固连接。内圆轴3与外套筒1通过两个锁紧销6固定在外套筒1内，两个锁紧销6呈十字布置，穿过外套筒1和内圆轴3上的销孔15将内圆轴3固定。两个锁紧销6上下错开。内圆轴3的上方与外套筒1的上端部齐平或略高，锁紧销6与法兰5盘上均焊接挂扣7，通过软钢丝绳8将锁紧销6连接在法兰5上，以防意外掉落。
参见附图1、4，中套筒2的下方通过圆柱销10设置至少一对抓手9，图中为两对。两对抓手9通过各自的圆柱销10可转动设置。四个圆柱销10呈正方形布置，上面的四个抓手9打开时，呈十字形布置。圆柱销10布置完成后，以防脱落，通过点焊方式固定，点焊位置参见附图4中的C点。在外套筒1和中套筒2的侧壁设置对应的抓手通道11，抓手9能够穿过抓手通道11向外打开，抓手通道11的高度略大小抓手9的长度。
中套筒2的上端低于外套筒1上端一个间距，间距为当中套筒2向上移动至抓手9打开时，中套筒2的上端位于外套筒1的上端下方。内圆轴3下端为上大下小的锥形12，在中套筒2的上端位置设置操作杆13，操作杆13穿过外套筒1和内圆轴3上的竖槽14与中套筒2配合，操作杆13在竖槽14内上下移动时，带动中套筒2上下移动。操作杆13、外套筒1和内圆轴3上均开设销孔15，通过锁紧销6能够将操作杆13固定在外套筒1上竖槽14中间的某个位置。操作杆13上的锁紧销6同样通过软质钢丝绳8连接至外套筒1的法兰5上。
外套筒1下方通过底部块16封口，底部块16为上大下小的锥形结构，底部块16用于支撑中套筒2，还方便吊装工具插入导向筒。外套筒1的外径上设置刻度线17，精确控制插入位置及打开抓手9时机。
下面参照附图说明一下吊装工具的对导向筒的吊装过程。
参见附图1，各部件装配完成后，形成吊装工具，使用时，先锁紧操作杆13，将吊装工具通过行车吊起后，缓缓插入导向筒内，吊装过程保持设备的稳定。根据外套筒1上刻度线17确定吊装工具插入位置，使外套筒1的抓手通道11位于导向筒的下方，到位后停止吊装。
参见附图2，解除操作杆13上的锁紧销6，提升操作杆13向上运动，操作杆13带动中套筒2向上移动，中套筒2下方的抓手9向上移动时，与内圆轴3下方的锥形12头作用，抓手9向外打开，此时，中套筒2和外套筒1的抓手通道11渐渐重合，抓手9从抓手通道11中打开，由于抓手通道11下方的阻挡，抓手9打开至水平位置时固定。此时，再次锁紧操作杆13，通过吊车起吊吊装工具，吊装工具通过抓手9将导向筒吊起。
吊起导向筒后，移动下一工位，解锁操作杆13，将操作杆13向下移动，由于外套筒1上的抓手通道11下底边与抓手9的作用，抓手9向上翻折，收回到中套筒2内。完成一次导向筒吊拆过程。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种导向筒吊装工具，其特征在于：包括外套筒、中套筒和内圆轴，所述中套筒套于外套筒内，所述中套筒外壁与外套筒内壁为间隙配合，所述内圆轴设置在外套筒内的中间，所述内圆轴的外径小于中套筒的内径，所述内圆轴与外套筒相对固定，所述外套筒的上方设置吊耳，所述中套筒的下方通过圆柱销设置至少一对抓手，在外套筒和中套筒的侧壁设置对应的抓手通道，所述抓手能够穿过所述抓手通道向外打开，所述内圆轴下端为上大下小的锥形，在所述中套筒的上端位置设置操作杆，所述操作杆带动中套筒向上移动时，所述抓手的顶端受到内圆轴下端的锥形的作用从抓手通道向外打开，所述操作杆带动中套筒向下移动时，所述外套筒的抓手通道下端对抓手外壁作用，抓手向内收拢至中套筒内。
2.根据权利要求1 所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述中套管的上端低于外套筒上端一个间距，所述间距为当中套筒向上移动至抓手打开时，所述中套筒的上端位于外套筒的上端下方。
3.根据权利要求1 所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述抓手为四个，四个拆手打开时，呈十字形布置。
4.根据权利要求1 所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述操作杆穿过外套筒和内圆轴上的竖槽与中套筒配合，所述操作杆在所述竖槽内上下移动时，带动所述中套管上下移动。
5.根据权利要求4所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述操作杆、外套筒和内圆轴上均开设销孔，通过锁紧销能够将操作杆固定在外套筒上所述竖槽中间的某个位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述内圆轴通过两个锁紧销固定在外套筒内，两个销紧销呈十字布置，穿过外套筒和内圆轴上的销孔将内圆轴固定。
7.根据权利要求6所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述锁紧锁通过软质绳连接至外套筒上。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述外套筒上端通过法兰连接所述吊耳。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述外套筒的外径上设置刻度线。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的导向筒吊装工具，其特征在于：所述外套筒下方通过底部块封口，所述底部块为上大下小的锥形结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN107804787A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-16 | 上海第机床厂有限公司 | 导向筒吊装工具 |
| CN110127505A (zh) * | 2019-05-04 | 2019-08-16 | 中国核工业中原建设有限公司 | 一种新型快速自脱钩装置 |
| RU2759056C1 (ru) * | 2021-03-31 | 2021-11-09 | Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") | Наводящее зажимное устройство |
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| CN107804787B (zh) * | 2017-10-23 | 2024-05-24 | 上海第一机床厂有限公司 | 导向筒吊装工具 |
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