CN207511406U - 一种砖板分离生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砖板分离生产线，包括横梁和立柱，所述横梁上设置有两爪夹持装置、四爪夹持装置以及横移驱动组件；所述两爪夹持装置包括滑架、升降杆、升降驱动组件、基架、夹板爪、夹板驱动组件、以及清扫组件，所述清扫组件包括刷条，所述刷条水平布置且所述刷条的长度方向与所述夹板爪的夹持面相垂直。通过在用于夹取托板的两爪夹持装置上设置清扫组件，夹取托板前可对利用清扫组件将托板上的砂土清除，确保码垛后相邻两个托板之间具有较大的摩擦力，进而避免码垛后托板倾倒，安全性相对较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砖块生产设备，尤其是一种砖板分离生产线。
背景技术
在制砖生产线中，成型后的砖一般是放置在托板上的，通常一块托板上会阵列放置多块，在形成成品即将入库之前需要将砖与托板分离开并码垛整齐，即板砖分离和码垛工序，这样便于托板的重复利用和砖块出售时的打包装运。砖的码垛和托板的回收是整个生产线中劳动强度最大的一部分，传统上一般通过人工来完成。
为了降低工人的劳动强度，部分企业采用的码垛装置来代替人工完成砖板分离和码垛工序，但是这类装置通常只能实现将砖与托板分离开并码垛整齐，而由于用于放置砖块的托板上不可避免会有从砖块脱落的砂土残留，码垛后相邻两个托板之间会有砂土存在，会降低相邻两个托板之间的摩擦力，码垛后的砂土容易倾倒，存在安全隐患。
有鉴于此，本发明人对制砖生产线中的砖板分离和码垛工序进行了深入的研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性相对较高的砖板分离生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种砖板分离生产线，包括横梁和用于支撑所述横梁的立柱，所述横梁下方设置有与所述横梁垂直布置的砖板输送机以及分别位于所述砖板输送机两侧且与所述砖板输送机平行布置的托板输送机和砖块输送机，所述横梁上设置有用于夹取托板的两爪夹持装置、用于夹取砖块的四爪夹持装置以及用于驱动所述两爪夹持装置和所述四爪夹持装置在所述横梁上滑动的横移驱动组件；
所述两爪夹持装置包括滑动连接在所述横梁上的滑架、竖直滑动连接在所述滑架上的升降杆、用于驱动所述升降杆相对于所述滑架滑动的升降驱动组件、固定连接在所述升降杆上的基架、两个滑动连接在所述基架上的夹板爪、用于驱动两个所述夹板爪相向或相背运动的夹板驱动组件、以及用于清扫托板表面的清扫组件，所述清扫组件包括分别转动连接在所述基架上的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和所述从动链轮之间的链条、用于驱动所述主动链轮转动的清扫电机以及固定连接在所述链条上的刷条，所述主动链轮和所述从动链轮位于同一水平面上，所述清扫电机固定连接在所述基架上，所述刷条水平布置且所述刷条的长度方向与所述夹板爪的夹持面相垂直。
作为本实用新型的一种改进，所述基架上还设置有水平布置且与所述刷条相互垂直的滑轨，所述刷条包括支架、固定连接在所述支架下端的刷毛以及固定连接在所述支架上的滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。
作为本实用新型的一种改进，所述托板输送机和所述砖板输送机之间的间距与所述砖块输送机和所述砖板输送机之间的间距相同，所述两爪夹持装置和所述四爪夹持装置之间固定连接有连杆，且所述两爪夹持装置和所述四爪夹持装置之间的间接与所述托板输送机和所述砖板输送机之间的间距相同。
作为本实用新型的一种改进，所述立柱下端设置有嵌入地底的地钉。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
通过在用于夹取托板的两爪夹持装置上设置清扫组件，夹取托板前可对利用清扫组件将托板上的砂土清除，确保码垛后相邻两个托板之间具有较大的摩擦力，进而避免码垛后托板倾倒，安全性相对较高。
附图说明
图1为本实用新型砖板分离生产线的结构示意图，图中省略清扫组件；
图2为本实用新型砖板分离生产线的清扫组件的结构示意图；
图3为本实用新型砖板分离生产线的清扫组件另一视角的结构示意图。
图中标示对应如下：
10-横梁；11-托板；
12-砖块； 13-连杆；
20-立柱； 21-地钉；
30-砖板输送机； 40-托板输送机；
50-砖块输送机； 60-两爪夹持装置；
61-滑架； 62-升降杆；
63-基架； 64-夹板爪；
70-四爪夹持装置； 80-清扫组件；
81-主动链轮； 82-从动链轮；
83-链条； 84-清扫电机；
85-刷条；85a-支架；
85b-刷毛；85c-滑块；
86-滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图3所示，本实施例提供的砖板分离生产线，包括横梁10和用于支撑横梁10的立柱20，横梁10和立柱20共同构成龙门架结构。优选的，在本实施例中，立柱20的下端设置有嵌入地底的地钉21。
横梁10下方设置有与横梁10垂直布置的砖板输送机30以及分别位于砖板输送机30两侧且与砖板输送机30平行布置的托板输送机40和砖块输送机50，其中，托板输送机40和砖板输送机30之间的间距与砖块输送机 50和砖板输送机之30间的间距相同，具体的间距可以根据实际需要确定。砖板输送机30、托板输送机40和砖块输送机50都为常规的输送装置，并非本实施例的重点，此处不再详述。
横梁10上设置有用于夹取托板11的两爪夹持装置60、用于夹取砖块12的四爪夹持装置70以及用于驱动两爪夹持装置60和四爪夹持装置70在横梁10上滑动的横移驱动组件(图中未示出)，横移驱动组件可以有两个，分别用于驱动两爪夹持装置60和四爪夹持装置70，在本实施例中，横移驱动组件只有一个，具体的，两爪夹持装置60和四爪夹持装置70之间固定连接有连杆13，且两爪夹持装置60和四爪夹持装置70之间的间接与托板输送机40和砖板输送机30之间的间距相同，横移驱动组件只需确定其中一个夹持装置即可通过连杆13带动另一个夹持装置同步在横杆10上滑动。此外，横移驱动组件可以为常规的装置，如油缸或者电机等。
四爪夹持装置70为制砖生产中常见的具有升降功能的夹持装置，并非本实施例的重点，此处也不再详述。
两爪夹持装置60包括滑动连接在横梁10上的滑架61、竖直滑动连接在滑架61上的升降杆62、用于驱动升降杆62相对于滑架61滑动的升降驱动组件(图中未示出)、固定连接在升降杆62上的基架63、两个滑动连接在基架63上的夹板爪64、用于驱动两个夹板爪64相向或相背运动的夹板驱动组件(图中未示出)、以及用于清扫托板11表面的清扫组件80，其中，升降驱动组件和夹板驱动组件都是常规的动力机构，如油缸或电机，可从市场上直接购买获得。清扫组件80包括分别转动连接在基架63上的主动链轮81和从动链轮82、绕设在主动链轮81和从动链轮82之间的链条83、用于驱动主动链轮81转动的清扫电机84以及固定连接在链条83上的刷条 85，其中。主动链轮81和从动链轮82位于同一水平面上，清扫电机84固定连接在基架63上，刷条85水平布置且刷条85的长度方向与夹板爪64 的夹持面相垂直。此外，基架63上还设置有水平布置且与刷条85相互垂直的滑轨86，且刷条85包括支架85a、固定连接在支架85a下端的刷毛85b 以及固定连接在支架85a上的滑块85c，滑块85c滑动连接在滑轨86上。
使用时，当四爪夹持装置70位于砖板输送机30上方夹取砖块12时，两爪夹持装置60位于托板输送机40的上方，当四爪夹持装置70将砖块12 放置在砖块输送机50上时，两爪夹持装置60同步移动到砖板输送机30上方对托板11进行清扫并夹取托板11，最后四爪夹持装置70回到砖板输送机30上方夹取砖块12，而两爪夹持装置60则回到托板输送机40的上方将托板11放下。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种砖板分离生产线，包括横梁和用于支撑所述横梁的立柱，其特征在于，所述横梁下方设置有与所述横梁垂直布置的砖板输送机以及分别位于所述砖板输送机两侧且与所述砖板输送机平行布置的托板输送机和砖块输送机，所述横梁上设置有用于夹取托板的两爪夹持装置、用于夹取砖块的四爪夹持装置以及用于驱动所述两爪夹持装置和所述四爪夹持装置在所述横梁上滑动的横移驱动组件；
所述两爪夹持装置包括滑动连接在所述横梁上的滑架、竖直滑动连接在所述滑架上的升降杆、用于驱动所述升降杆相对于所述滑架滑动的升降驱动组件、固定连接在所述升降杆上的基架、两个滑动连接在所述基架上的夹板爪、用于驱动两个所述夹板爪相向或相背运动的夹板驱动组件、以及用于清扫托板表面的清扫组件，所述清扫组件包括分别转动连接在所述基架上的主动链轮和从动链轮、绕设在所述主动链轮和所述从动链轮之间的链条、用于驱动所述主动链轮转动的清扫电机以及固定连接在所述链条上的刷条，所述主动链轮和所述从动链轮位于同一水平面上，所述清扫电机固定连接在所述基架上，所述刷条水平布置且所述刷条的长度方向与所述夹板爪的夹持面相垂直。
2.如权利要求1所述的砖板分离生产线，其特征在于，所述基架上还设置有水平布置且与所述刷条相互垂直的滑轨，所述刷条包括支架、固定连接在所述支架下端的刷毛以及固定连接在所述支架上的滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。
3.如权利要求1所述的砖板分离生产线，其特征在于，所述托板输送机和所述砖板输送机之间的间距与所述砖块输送机和所述砖板输送机之间的间距相同，所述两爪夹持装置和所述四爪夹持装置之间固定连接有连杆，且所述两爪夹持装置和所述四爪夹持装置之间的间接与所述托板输送机和所述砖板输送机之间的间距相同。
4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的砖板分离生产线，其特征在于，所述立柱下端设置有嵌入地底的地钉。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111439422A (zh) * | 2020-05-03 | 2020-07-24 | 山东川利机械有限公司 | 一种砌块托板分离方法及装置 |
| CN113233175A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-10 | 昆山世铭金属塑料制品有限公司 | 一种移动硬盘盖自动上料装置 |
| CN116238910A (zh) * | 2023-05-12 | 2023-06-09 | 安徽宏路新材料科技有限公司 | 一种仿石材砖的自动化装卸运输机 |
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