CN207044366U - 一种马赛克施釉生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马赛克施釉生产线，其中，包括模具、导向栏栅、整列栏栅以及施釉台，所述模具连接导向栏栅的一端，所述导向栏栅的另一端与整列栏栅的一端相连，所述整列栏栅的另一端与施釉台相连，其中，所述导向栏栅和整列栏栅均由若干条钢带组成，所述导向栏栅中钢带之间的距离往瓷砖输送方向逐渐变窄，所述整列栏栅中钢带平行设置。本实用新型通过设置的导向栏栅将疏散的马赛克瓷砖进行导向使其紧密排列，再经整列栏栅整列集中进行施釉，避免了将釉料施加到其有排列间隔的板面上，大大节约了施釉量，降低了生产成本，并且设置的机械手能自动将瓷砖整列搬运，节省人力资源，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及施釉技术领域，尤其涉及一种马赛克施釉生产线。
背景技术
目前，马赛克瓷砖在施釉前是由模具直接导出进行施釉，没有进行整列处理，而马赛克瓷砖从模具导出时会存在较大的间距，若直接进行施釉处理，存在的间距板上也必将会施喷到釉，这大大浪费了釉量，增加了生产成本，并且传统的施釉方式需要人工进行搬砖换线操作，进而造成生产效率低下。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型提供的一种马赛克施釉生产线，旨在解决现有马赛克瓷砖施釉浪费釉量，生产效率低下的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种马赛克施釉生产线，其中，包括模具、导向栏栅、整列栏栅以及施釉台，所述模具连接导向栏栅的一端，所述导向栏栅的另一端与整列栏栅的一端相连，所述整列栏栅的另一端与施釉台相连，其中，所述导向栏栅和整列栏栅均由若干条钢带组成，所述导向栏栅中钢带之间的距离往瓷砖输送方向逐渐变窄，所述整列栏栅中钢带平行设置。
所述的马赛克施釉生产线，其中，所述导向栏栅端部设置有滚动毛扫。
所述的马赛克施釉生产线，其中，所述整列栏栅与施釉台之间设置有机械手。
所述的马赛克施釉生产线，其中，所述机械手包括机架、滑轨和基座，所述滑轨对称设置于机架中部，所述基座横架于滑轨上部，沿滑轨前后滑动，其中，所述基座还包括横板和吸盘，所述横板设置于基座上部，所述吸盘设置于基座两端，用于吸附整列的马赛克瓷砖。
所述的马赛克施釉生产线，其中，所述基座底部设置有与滑轨相应的滑轮，所述滑轮至少设置为两个。
所述的马赛克施釉生产线，其中，所述机架端部还设置有用于驱动基座滑动的电动机。
所述的马赛克施釉生产线，其中，所述施釉台端部还设置有窑炉，所述施釉台和窑炉之间设置有输送带。
有益效果：本实用新型提供的一种马赛克施釉生产线，设置的导向栏栅将疏散的马赛克瓷砖进行导向使其紧密排列，再经整列栏栅整列集中进行施釉，避免了将釉料施加到其有排列间隔的板面上，大大节约了施釉量，降低了生产成本，其次，设置的机械手能自动将瓷砖整列搬运，节省人力资源，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种马赛克施釉生产线的俯视结构示意图。
图2为本实用新型机械手的具体平面结构示意图。
1-模具；2-马赛克瓷砖；3-导向栏栅；4-整列栏栅；5-施釉台；6-输送带；7-窑炉；8-滚动毛扫；9-机械手；10-钢带；11-滑轨；12-吸盘；13-基座；14-横板；15-滑轮；16-电动机；17-机架。
具体实施方式
本实用新型提供一种马赛克施釉生产线，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1，一种马赛克施釉生产线，其中，包括模,1、导向栏栅3、整列栏栅4以及施釉台5，所述模具1连接导向栏栅3的一端，所述导向栏栅3的另一端与整列栏栅4的一端相连，所述整列栏栅4的另一端与施釉台5相连，其中，所述导向栏栅3和整列栏栅4均由若干条钢带10组成，所述导向栏栅3中钢带10之间的距离往瓷砖输送方向逐渐变窄，所述整列栏栅4中钢带10平行设置。本实用新型的工作原理为：工作时，模具1将马赛克瓷砖2导出，并输送至导向栏栅3端部（此时马赛克瓷砖2之间距离较大，排列较为松散），进而导向栏栅3工作，瓷砖进入导向栏栅3，沿导向栏栅3中的钢带10输送至整列栏栅4端部（此时马赛克瓷砖2之间的间距已经缩小）紧贴排列，然后进入整列栏栅4中集中整列处理，最后进入施釉台5上进行施釉处理。
实际应用中，导向栏栅3端部设置有滚动毛扫8。滚动毛扫8用于将马赛克瓷砖2扫平，防止其堆叠。
做为本实用新型优选技术方案，整列栏栅4与施釉台5之间设置有机械手9。
参见图2，进一步的，机械手9包括机架17、滑轨11和基座13，滑轨11对称设置于机架17中部，基座13横架于滑轨11上部，沿滑轨11前后滑动，其中，基座13还包括横板14和吸盘12，横板14设置于基座13上部，吸盘12设置于基座13两端，用于吸附整列的马赛克瓷砖2。本实用新型中，基座13在机架17的滑轨11上前后滑动，横板14通过基座13的滑动而运动，设置在横板14上的吸盘12可以将马赛克瓷砖稳定的吸起和放落，以此来自动完成马赛克瓷砖2自动进入施釉台5进行施釉处理，实现了智能化的生产，大大提高了生产效率。
实际应用中，基座13底部设置有与滑轨11相应的滑轮15，滑轮15至少设置为两个。滑轮15可以使基座13在滑轨11上的滑动阻力最小化，更容易滑动。
再进一步的，机架17端部还设置有用于驱动基座13滑动的电动机16。
此外，施釉台5端部还设置有窑炉7，施釉台5和窑炉7之间设置有输送带6。窑炉7用于给施釉完毕的马赛克瓷砖2进行煅烧，制得成品砖。
本实用新型提供的一种马赛克施釉生产线，设置的导向栏栅将疏散的马赛克瓷砖进行导向使其紧密排列，再经整列栏栅整列集中进行施釉，避免了将釉料施加到其有排列间隔的板面上，大大节约了施釉量，降低了生产成本，其次，设置的机械手能自动将瓷砖整列搬运，节省人力资源，提高了生产效率。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域正常技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种马赛克施釉生产线，其特征在于，包括模具、导向栏栅、整列栏栅以及施釉台，所述模具连接导向栏栅的一端，所述导向栏栅的另一端与整列栏栅的一端相连，所述整列栏栅的另一端与施釉台相连，其中，所述导向栏栅和整列栏栅均由若干条钢带组成，所述导向栏栅中钢带之间的距离往瓷砖输送方向逐渐变窄，所述整列栏栅中钢带平行设置。
2.根据权利要求1所述的马赛克施釉生产线，其特征在于，所述导向栏栅端部设置有滚动毛扫。
3.根据权利要求1所述的马赛克施釉生产线，其特征在于，所述整列栏栅与施釉台之间设置有机械手。
4.根据权利要求3所述的马赛克施釉生产线，其特征在于，所述机械手包括机架、滑轨和基座，所述滑轨对称设置于机架中部，所述基座横架于滑轨上部，沿滑轨前后滑动，其中，所述基座还包括横板和吸盘，所述横板设置于基座上部，所述吸盘设置于基座两端，用于吸附整列的马赛克瓷砖。
5.根据权利要求4所述的马赛克施釉生产线，其特征在于，所述基座底部设置有与滑轨相应的滑轮，所述滑轮至少设置为两个。
6.根据权利要求4所述的马赛克施釉生产线，其特征在于，所述机架端部还设置有用于驱动基座滑动的电动机。
7.根据权利要求1所述的马赛克施釉生产线，其特征在于，所述施釉台端部还设置有窑炉，所述施釉台和窑炉之间设置有输送带。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720920634.8U CN207044366U (zh) | 2017-07-27 | 2017-07-27 | 一种马赛克施釉生产线 |
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Publications (1)
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| CN207044366U true CN207044366U (zh) | 2018-02-27 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110171697A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-08-27 | 佛山市中南智达智能科技有限公司 | 一种模块化的马赛克自动铺贴机单元 |
| CN111002456A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-04-14 | 霍赖河 | 马赛克砖生产线 |
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2017
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