CN207510473U - 一种装载机车桥叠高堆放架 - Google Patents

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林健敏
谢建华
黄耀坤
赵效明
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Abstract

本实用新型公开了一种装载机车桥叠高堆放架,包括底座,底座的两侧均设有开口,底座的顶部四个角均固定有安装板,且安装板的底部均开设有安装槽,安装板的安装槽顶部中间位置活动安装有齿条,且齿条的两侧均设有锯齿,齿条的两侧的锯齿上分别啮合有齿轮,两个齿条的底部固定安装有活动块,两个活动块的底部均设置有滚轮,两个安装板相互靠近的一侧侧面均安装有支撑柱,两个支撑柱的顶部均开设有限位槽,两个限位槽内均竖直放置有螺纹杆,两个螺纹杆的底部螺纹套接有限位块,两个限位块相互靠近的一侧侧面固定有叠放架本体。本实用新型设计合理,使用方便,便于对叠放架进行移动,降低了劳动强度,提高了工作效率,易于推广。

Description

一种装载机车桥叠高堆放架
技术领域
本实用新型涉及装载机车桥技术领域,尤其涉及一种装载机车桥叠高堆放架。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。汽车车桥(又称车轴)通过悬架与车架(或承载式车身)相连接,其两端安装车轮。车桥的作用是承受汽车的载荷,维持汽车在道路上的正常行驶。
目前装载机车桥叠高堆放架,大多是一体式结构,直接将底座放在地面上,这样的堆放架只具有放置的功能,不能将堆放架进行移动,导致车桥在使用起来很不方便,车桥在使用时,还需要人工对车桥进行搬运,增加了劳动力度,降低了工作效率,而且堆放架在使用时,高度不能进行调节,使用时存在一定的局限性,为此,我们急需设计出一种装载机车桥叠高堆放架,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装载机车桥叠高堆放架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种装载机车桥叠高堆放架,包括底座,所述底座的两侧均设有开口,底座的顶部四个角均固定有安装板,且安装板的底部均开设有安装槽,所述安装板的安装槽顶部中间位置活动安装有齿条,且齿条的两侧均设有锯齿,齿条的两侧的锯齿上分别啮合有齿轮,两个齿条的底部固定安装有活动块,两个活动块的底部均设置有滚轮,两个所述安装板相互靠近的一侧侧面均安装有支撑柱,两个支撑柱的顶部均开设有限位槽,两个限位槽内均竖直放置有螺纹杆,两个所述螺纹杆的底部螺纹套接有限位块,两个限位块相互靠近的一侧侧面固定有叠放架本体,两个所述螺纹杆的顶部均螺纹套接有涡轮,且两个涡轮活动设置在涡轮座中,两个涡轮上均啮合有涡杆,两个涡杆相互靠近的一侧侧面安装有连接杆。
优选的,两个所述螺纹杆的顶部安装有轴承座,且轴承座的内部安装有轴承,螺纹杆的顶部固定在轴承的内圈中,轴承座安装在限位槽的内顶壁上。
优选的,两个所述支撑柱相互靠近的一侧侧面设有长方形开口,其中一个涡杆延伸至支撑柱的外部,位于支撑柱外的涡杆一端焊接有手柄,且手柄的外表面包裹有防滑橡胶垫。
优选的,所述齿轮对称设置在齿条的两侧,且齿轮上的锯齿和齿条上的锯齿相匹配,其中一个齿轮的中部连接有伺服电机的转动轴,伺服电机安装在安装板上。
优选的,两个所述螺纹杆上均设置有螺纹,且螺纹方向相同。
本实用新型的有益效果是:通过在安装板的安装槽顶部中间位置活动安装有齿条,且齿条的两侧均设有锯齿,齿条的两侧的锯齿上分别啮合有齿轮,伺服电机电机工作时,实现了活动块上下运动,活动块在上下运动的同时带动滚轮上下运动,从而方便将底座进行移动和固定,方便使用,通过设置有螺纹杆、涡轮、涡轮、手柄和连接杆,实现了叠放架本体上下运动,从而便于对叠放架上的车桥进行拿取,本实用新型设计合理,使用方便,便于对叠放架进行移动,降低了劳动强度,提高了工作效率,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装载机车桥叠高堆放架的剖视图;
图2为本实用新型提出的一种装载机车桥叠高堆放架的正视图。
图中:1底座、2安装板、3齿轮、4齿条、5活动块、6滚轮、7叠放架本体、8限位块、9支撑柱、10螺纹杆、11限位槽、12涡轮、13涡杆、14连接杆、15手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种装载机车桥叠高堆放架,包括底座1,底座1的两侧均设有开口,底座1的顶部四个角均固定有安装板2,且安装板2的底部均开设有安装槽,安装板2的安装槽顶部中间位置活动安装有齿条4,且齿条4的两侧均设有锯齿,齿条4的两侧的锯齿上分别啮合有齿轮3,两个齿条4的底部固定安装有活动块5,两个活动块5的底部均设置有滚轮6,两个安装板2相互靠近的一侧侧面均安装有支撑柱9,两个支撑柱9的顶部均开设有限位槽11,两个限位槽11内均竖直放置有螺纹杆10,两个螺纹杆10的底部螺纹套接有限位块8,两个限位块8相互靠近的一侧侧面固定有叠放架本体7,两个螺纹杆10的顶部均螺纹套接有涡轮12,且两个涡轮12活动设置在涡轮座中,两个涡轮12上均啮合有涡杆12,两个涡杆13相互靠近的一侧侧面安装有连接杆14,通过在安装板2的安装槽顶部中间位置活动安装有齿条4,且齿条4的两侧均设有锯齿,齿条4的两侧的锯齿上分别啮合有齿轮,伺服电机电机工作时,实现了活动块5上下运动,活动块5在上下运动的同时带动滚轮6上下运动,从而方便将底座1进行移动和固定,方便使用,通过设置有螺纹杆10、涡轮12、涡轮12、手柄15和连接杆14,实现了叠放架本体7上下运动,从而便于对叠放架上的车桥进行拿取,本实用新型设计合理,使用方便,便于对叠放架进行移动,降低了劳动强度,提高了工作效率,易于推广。
本实施例中,两个螺纹杆10的顶部安装有轴承座,且轴承座的内部安装有轴承,螺纹杆10的顶部固定在轴承的内圈中,轴承座安装在限位槽11的内顶壁上,两个支撑柱9相互靠近的一侧侧面设有长方形开口,其中一个涡杆13延伸至支撑柱9的外部,位于支撑柱9外的涡杆13一端焊接有手柄15,且手柄15的外表面包裹有防滑橡胶垫,齿轮3对称设置在齿条4的两侧,且齿轮3上的锯齿和齿条4上的锯齿相匹配,其中一个齿轮3的中部连接有伺服电机的转动轴,伺服电机安装在安装板2上,两个螺纹杆10上均设置有螺纹,且螺纹方向相同。
本实施例中,使用时,通过在安装板2的安装槽顶部中间位置活动安装有齿条4,且齿条4的两侧均设有锯齿,齿条4的两侧的锯齿上分别啮合有齿轮,伺服电机电机工作时,实现了活动块5上下运动,活动块5在上下运动的同时带动滚轮6上下运动,从而方便将底座1进行移动和固定,方便使用,转动手柄15使得涡杆13转动,涡杆13转动时带动涡轮12运动,从而实现了螺纹杆10的转动,使得两个限位块8在螺纹杆10上上下运动,从而实现了对叠放架本体7的高度进行调节,从而便于对叠放架上的车桥进行拿取。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装载机车桥叠高堆放架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧均设有开口,底座(1)的顶部四个角均固定有安装板(2),且安装板(2)的底部均开设有安装槽,所述安装板(2)的安装槽顶部中间位置活动安装有齿条(4),且齿条(4)的两侧均设有锯齿,齿条(4)的两侧的锯齿上分别啮合有齿轮(3),两个齿条(4)的底部固定安装有活动块(5),两个活动块(5)的底部均设置有滚轮(6),两个所述安装板(2)相互靠近的一侧侧面均安装有支撑柱(9),两个支撑柱(9)的顶部均开设有限位槽(11),两个限位槽(11)内均竖直放置有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)的底部螺纹套接有限位块(8),两个限位块(8)相互靠近的一侧侧面固定有叠放架本体(7),两个所述螺纹杆(10)的顶部均螺纹套接有涡轮(12),且两个涡轮(12)活动设置在涡轮座中,两个涡轮(12)上均啮合有涡杆(13),两个涡杆(13)相互靠近的一侧侧面安装有连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种装载机车桥叠高堆放架,其特征在于,两个所述螺纹杆(10)的顶部安装有轴承座,且轴承座的内部安装有轴承,螺纹杆(10)的顶部固定在轴承的内圈中,轴承座安装在限位槽(11)的内顶壁上。
3.根据权利要求1所述的一种装载机车桥叠高堆放架,其特征在于,两个所述支撑柱(9)相互靠近的一侧侧面设有长方形开口,其中一个涡杆(13)延伸至支撑柱(9)的外部,位于支撑柱(9)外的涡杆(13)一端焊接有手柄(15),且手柄(15)的外表面包裹有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种装载机车桥叠高堆放架,其特征在于,所述齿轮(3)对称设置在齿条(4)的两侧,且齿轮(3)上的锯齿和齿条(4)上的锯齿相匹配,其中一个齿轮(3)的中部连接有伺服电机的转动轴,伺服电机安装在安装板(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种装载机车桥叠高堆放架,其特征在于,两个所述螺纹杆(10)上均设置有螺纹,且螺纹方向相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111017594A (zh) * 2020-01-08 2020-04-17 怀传华 一种物流卸货平台

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