CN207509469U - 预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架。预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架包括角钢焊接工作平台、在角钢焊接工作平台上焊接固定的角钢钢筋胎架,以及设置在角钢钢筋胎架上的钢筋,所述角钢焊接工作平台上设置有角钢钢筋胎架,该角钢钢筋胎架上设置有管廊钢筋骨架,该管廊钢筋骨架下端设置有活动角钢底架,用以支撑管廊钢筋骨架,所述角钢焊接工作平台其中一面焊接竖向四道角钢钢筋胎架,所述角钢钢筋胎架上设置有若干个水平钢筋,本实用新型一体化设置,将钢筋绑扎定位支架与高处作业平台进行集成优化,可以方便快捷的进行管廊钢筋定位、绑扎、临时固定,提高钢筋绑扎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架。
背景技术
钢筋绑扎是预制管廊能否实现工厂化作业,流水线施工的最重要的一环,而高铁预制箱梁的钢筋骨架为数米长,几吨重的大型结构件,钢筋绑扎胎架就成为了钢筋骨架绑扎和预制管廊工作中必不可少的工装设备。出于预制管廊的强度与质量要求,钢筋绑扎的绑扎精度通常要求在毫米级,因此对管廊预制生产钢筋绑扎胎架的安全性、可靠性、高效性、稳定性以及适用性提出了很高的要求。
目前所使用的钢筋绑扎胎架都是将钢筋骨架的顶板和主体部分分开绑扎的,这种形式的绑扎方式具有如下的不足之处:
(1)在同样生产任务的条件下,占地面积约为整体绑扎的2倍;
(2)分体绑扎要进行二次吊装,在台座上进行连接时,占用的时间很长,增加了台座的周转时间;
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架。
其技术方案是,预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架,包括
角钢焊接工作平台、在角钢焊接工作平台上焊接固定的角钢钢筋胎架,以及设置在角钢钢筋胎架上的钢筋,所述角钢焊接工作平台上设置有角钢钢筋胎架,该角钢钢筋胎架上设置有管廊钢筋骨架,该管廊钢筋骨架下端设置有活动角钢底架,用以支撑管廊钢筋骨架,所述角钢焊接工作平台其中一面焊接竖向四道角钢钢筋胎架,左侧角钢焊接工作平台设置有第一道角钢钢筋胎架和第二道角钢钢筋胎架,右侧角钢焊接工作平台设置有第三道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架,所述第一道角钢钢筋胎架和第二道角钢钢筋胎架以及第三道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架上设置有若干个水平钢筋。
进一步地,所述角钢焊接工作平台的高度是1.4m,宽度是0.6m,长度大于预制管廊节段的长度。
进一步地,所述第一道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架间距是2.4m,所述第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架间距是2m。
进一步地,所述第一道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架与钢筋焊接工作平台之间设置有角钢斜撑。
进一步地,所述第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架上端、下端分别焊接一道开口角钢。
进一步地,所述钢筋直径为14mm,该钢筋呈水平状伸出角钢钢筋胎架15cm。
本实用新型的有益效果:本实用新型一体化设置,将钢筋绑扎定位支架与高处作业平台进行集成优化,可以方便快捷的进行管廊钢筋定位、绑扎、临时固定,提高钢筋绑扎效率;其次,第一道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架间距以及第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架间距固定,再次,设置的水平钢筋和水平角钢,用以控制管廊水平筋竖向间距,从而实现钢筋绑扎顺直、间距一致,施工质量好;不用另外搭设高处操作平台;底部设置的活动角钢底架使的整体移动便利。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中,各个部件的名称以及标注如下:
1、角钢焊接工作平台;2、角钢斜撑;3、角钢钢筋胎架;4、管廊钢筋骨架;5、活动角钢底架;6、开口角钢;7、钢筋。
具体实施方式
为了使本实用新型专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型专利进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型专利,并不用于限定本实用新型专利。
如图1所示,本实施例提供的预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架包括角钢焊接工作平台1、在角钢焊接工作平台1上焊接固定的角钢钢筋胎架3,以及设置在角钢钢筋胎架上的钢筋7,所述角钢焊接工作平台1是采用角钢焊接而成,其高是1.4m、宽是0.6m,长度大于预制管廊节段的长度,所述角钢焊接工作平台上1设置有角钢钢筋胎架3,该角钢钢筋胎架3顶部与角钢焊接工作平台1之间设置有角钢斜撑2,该角钢斜撑2用以加固角钢钢筋胎架3顶部与角钢焊接工作平台1,所述角钢钢筋胎架3上设置有管廊钢筋骨架4,该管廊钢筋骨架4下端设置有活动角钢底架5,用以支撑管廊钢筋骨架4,所述角钢焊接工作平台1其中一面焊接竖向四道角钢钢筋胎架3,左侧角钢焊接工作平台1设置有第一道角钢钢筋胎架和第二道角钢钢筋胎架,右侧角钢焊接工作平台1设置有第三道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架,第一道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架间距为2.4m,控制水平筋固定架7端头位置,第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架间距为2.0m,第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架上各设置有若干个水平钢筋7,用以控制管廊水平筋固定架7竖向间距。
所述二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架上端、下端分别焊接一道开口角钢6,控制竖向角钢钢筋胎架3间距,并临时固定角钢钢筋胎架3。
所述角钢斜撑、角钢钢筋胎架以及开口角钢采用的角钢为50*50角钢。
其工作原理:本实用新型将钢筋绑扎定位支架与高处作业平台进行集成优化,可以方便快捷的进行管廊钢筋定位、绑扎、临时固定,提高钢筋绑扎效率;第一道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架间距为2.4m,控制水平钢筋端头位置,第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架间距为2.0m,第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架上各设置有一根钢筋,用以控制管廊水平筋固定架竖向间距,起到钢筋绑扎顺直、间距一致的目的;第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架上端和下端分别设置一道开口角钢,用以控制竖向钢筋间距,并起到临时固定作用。
以上仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架,包括
角钢焊接工作平台、在角钢焊接工作平台上焊接固定的角钢钢筋胎架,以及设置在角钢钢筋胎架上的钢筋,所述角钢焊接工作平台上设置有角钢钢筋胎架,该角钢钢筋胎架上设置有管廊钢筋骨架,该管廊钢筋骨架下端设置有活动角钢底架,用以支撑管廊钢筋骨架,所述角钢焊接工作平台其中一面焊接竖向四道角钢钢筋胎架,左侧角钢焊接工作平台设置有第一道角钢钢筋胎架和第二道角钢钢筋胎架,右侧角钢焊接工作平台设置有第三道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架,所述第一道角钢钢筋胎架和第二道角钢钢筋胎架以及第三道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架上设置有若干个水平钢筋。
2.根据权利要求1所述的预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架,其特征在于:所述角钢焊接工作平台的高度是1.4m,宽度是0.6m,长度大于预制管廊节段的长度。
3.根据权利要求1所述的预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架,其特征在于:所述第一道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架间距是2.4m,所述第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架间距是2m。
4.根据权利要求1所述的预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架,其特征在于:所述第一道角钢钢筋胎架和第四道角钢钢筋胎架与钢筋焊接工作平台之间设置有角钢斜撑。
5.根据权利要求1所述的预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架,其特征在于:所述第二道角钢钢筋胎架和第三道角钢钢筋胎架上端、下端分别焊接一道开口角钢。
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CN201721299900.6U CN207509469U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 预制管廊钢筋定位、操作平台一体化胎架 |
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Cited By (1)
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CN112012543A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-01 | 浙江世润建创科技发展有限公司 | 现浇混凝土水池池壁及其施工方法 |
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