CN207508662U - 一种活塞连杆的磨铣一体加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，包括工作台、安装在工作台上并固定待磨铣活塞连杆的固定夹持件、磨铣组件，以及用于安装所述磨铣组件并调节其加工位置的可移动支撑件，所述的磨铣组件包括设置在可移动支撑件上的磨铣安装支架，以及设置在磨铣安装支架上的磨削单元和铣削单元。与现有技术相比，本实用新型能够实现一机多用，设备中同时拥有磨削单元和铣削单元，能够在磨削和铣削两个工序之间来回切换，能够使加工更加的简单，使用者在操作的时候，也只需要控制磨削单元的上下运动，就能够控制设备是进行磨削工序还是铣削工序，工作简单且高效，设备运转时磨削单元和铣削单元互不干扰，能够独立进行工作。

Description

一种活塞连杆的磨铣一体加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，尤其是涉及一种活塞连杆的磨铣一体加工装置。

背景技术

用于压缩机等设备的活塞连杆的形状通常如图10所示，可以知道，其加工成型，离不开磨削和铣削两个过程，磨削，就是要用到打磨头、打磨片对活塞连杆进行打磨加工，而铣削，就是用到铣头，对活塞连杆进行打铣孔，或者铣槽等操作，在现在的活塞连杆等加工设备中，并没有磨铣二合一的机床，仅仅只有磨床和铣床，分开进行工作，只能实现单一的功能，工人使用起来十分的麻烦，所以，现在需要一种能够实现一机多用的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种活塞连杆的磨铣一体加工装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，包括工作台、安装在工作台上并固定待磨铣活塞连杆的固定夹持件、磨铣组件，以及用于安装所述磨铣组件并调节其加工位置的可移动支撑件，所述的磨铣组件包括设置在可移动支撑件上的磨铣安装支架，以及设置在磨铣安装支架上的磨削单元和铣削单元，其中，

所述的磨削单元包括伸缩液压缸、打磨安装板、打磨电机和打磨头，其中，所述伸缩液压缸设置在磨铣安装支架上，其输出轴端连接所述打磨安装板，所述打磨电机设置在打磨安装板上，并连接驱动所述打磨头运转，

所述的铣削单元包括铣削驱动电机、由铣削驱动电机驱动旋转的转动中轴、设置在转动中轴端部的铣削刀，该铣削刀包括刀柄和刀头，所述刀头轴向设有多个均布的刀块，所述刀块的侧面均镶嵌有刀片。

优选的，所述的刀柄和刀头为一体式结构，所述刀块呈斜梯型，且以刀柄轴线为中心沿同一旋转方向倾斜布置。

优选的，所述的打磨头包括打磨主体、打磨件和两个卡槽，所述两个卡槽设置在打磨主体上，所述的打磨件围绕打磨主体侧面安装，且两端分别卡合入所述两个卡槽中，并在打磨件两端之间形成用于排出打磨废屑的排屑槽。

更优选的，所述的打磨件为双层结构，包括内侧的缓冲用支撑泡棉层和外侧的打磨砂布。

更优选的，所述的打磨主体侧面呈向内凹的弧面。

优选的，所述的可移动支撑件包括纵向移动支撑架、纵向移动槽、横向移动支撑架、移动横梁和横向滑块，其中，所述纵向移动支撑架安装在工作台上并可沿工作台纵向移动，在纵向移动支撑架两侧安装有所述纵向移动槽，所述纵向移动槽前端安装有横向移动支撑架，横向移动支撑架内部安装有移动横梁，在移动横梁上设置所述横向滑块，横向滑块表面固定设置所述磨铣安装支架。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，本实用新型能够实现一机多用，设备中同时拥有磨削单元和铣削单元，能够在磨削和铣削两个工序之间来回切换，能够使加工更加的简单，使用者在操作的时候，也只需要控制磨削单元的上下运动，就能够控制设备是进行磨削工序还是铣削工序，工作简单且高效，设备运转时磨削单元和铣削单元互不干扰，能够独立进行工作。

(2)采用弧形打磨头可以对弧形边进行更加高效的抛光和打磨，此外，通过支撑泡棉和砂布卡合后形成的排屑槽将打磨时的废屑快速地排出去，使得打磨后的活塞连杆的精度更高，表面更加光滑。

(3)刀头上的刀块旋转方向布置的方式更有助于铣刀的转动，加工顺畅，此外，刀头的下端面打磨成具有一定倾斜度的斜面，高度低于刀片高度，可以减小铣削时的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的磨削单元的结构示意图；

图3为本实用新型的打磨头的结构示意图；

图4为本实用新型的打磨头的主体结构示意图；

图5为本实用新型的打磨头的俯视示意图；

图6为本实用新型的打磨件的结构示意图；

图7为本实用新型的铣削单元的结构示意图；

图8为本实用新型的铣削刀的结构示意图；

图9为本实用新型的铣削刀的结构示意图；

图10为现有的活塞连杆的示意图；

图中，1-磨铣组件，11-磨削单元，111-伸缩液压缸，112-打磨安装板，113-打磨电机，114-打磨头，1141-打磨主体，1142-打磨件，1143-卡槽，1144-排屑槽，1145-支撑泡棉层，1146-打磨砂布，1147-安装通孔，12-铣削单元，121-铣削驱动电机，122-转动中轴，123-铣削刀，1231-刀柄，1232-刀头，1233-刀块，1234-刀片，2-工作台，3-固定夹持件，4-纵向移动支撑架，5-纵向移动槽，6-移动横梁，7-横向滑块，8-横向移动支撑架，9-磨铣安装支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，包括工作台2、安装在工作台2上并固定待磨铣活塞连杆的固定夹持件3、磨铣组件1，以及用于安装所述磨铣组件1并调节其加工位置的可移动支撑件，所述的磨铣组件1包括设置在可移动支撑件上的磨铣安装支架9，以及设置在磨铣安装支架9上的磨削单元11和铣削单元12，其中，

所述的磨削单元11包括伸缩液压缸111、打磨安装板112、打磨电机113和打磨头114，其中，所述伸缩液压缸111设置在磨铣安装支架9上，其输出轴端连接所述打磨安装板112，所述打磨电机113设置在打磨安装板112上，并连接驱动所述打磨头114运转，

所述的铣削单元12包括铣削驱动电机121、由铣削驱动电机121驱动旋转的转动中轴122、设置在转动中轴122端部的铣削刀123，该铣削刀123包括刀柄1231和刀头1232，所述刀头1232轴向设有多个均布的刀块1233，所述刀块1233的侧面均镶嵌有刀片1234。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述的刀柄1231和刀头1232为一体式结构，所述刀块1233呈斜梯型，且以刀柄1231轴线为中心沿同一旋转方向倾斜布置。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述的打磨头114包括带有与打磨电机113输出轴连接的安装通孔1147的打磨主体1141、打磨件1142和两个卡槽1143，所述两个卡槽1143设置在打磨主体1141上，所述的打磨件1142围绕打磨主体1141侧面安装，且两端分别卡合入所述两个卡槽1143中，并在打磨件1142两端之间形成用于排出打磨废屑的排屑槽1144。更优选的，所述的打磨件1142为双层结构，包括内侧的缓冲用支撑泡棉层1145和外侧的打磨砂布1146。更优选的，所述的打磨主体1141侧面呈向内凹的弧面。

作为本实用新型的一种优选的实施方式，所述的可移动支撑件包括纵向移动支撑架4、纵向移动槽5、横向移动支撑架8、移动横梁6和横向滑块7，其中，所述纵向移动支撑架4安装在工作台2上并可沿工作台2纵向移动，在纵向移动支撑架4两侧安装有所述纵向移动槽5，所述纵向移动槽5前端安装有横向移动支撑架8，横向移动支撑架8内部安装有移动横梁6，在移动横梁6上设置所述横向滑块7，横向滑块7表面固定设置所述磨铣安装支架9。

实施例1

一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，包括工作台2、安装在工作台2上并固定待磨铣活塞连杆的固定夹持件3、磨铣组件1，以及用于安装磨铣组件1并调节其加工位置的可移动支撑件，磨铣组件1包括设置在可移动支撑件上的磨铣安装支架9，以及设置在磨铣安装支架9上的磨削单元11和铣削单元12。

可移动支撑件包括纵向移动支撑架4、纵向移动槽5、横向移动支撑架8、移动横梁6和横向滑块7，其中，纵向移动支撑架4安装在工作台2上并可沿工作台2纵向移动，在纵向移动支撑架4两侧安装有纵向移动槽5，纵向移动槽5前端安装有横向移动支撑架8，横向移动支撑架8内部安装有移动横梁6，在移动横梁6上设置横向滑块7，横向滑块7表面固定设置磨铣安装支架9，如图1所示。

磨削单元11包括伸缩液压缸111、打磨安装板112、打磨电机113和打磨头114，其中，伸缩液压缸111设置在磨铣安装支架9上，其输出轴端连接打磨安装板112，打磨电机113设置在打磨安装板112上，并连接驱动打磨头114运转，如图2所示，

铣削单元12包括铣削驱动电机121、由铣削驱动电机121驱动旋转的转动中轴122、设置在转动中轴122端部的铣削刀123，如图7所示。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例1进一步设置成：铣削刀123包括刀柄1231和刀头1232，刀头1232轴向设有多个均布的刀块1233，刀块1233的侧面均镶嵌有刀片1234，刀柄1231和刀头1232为一体式结构，刀块1233呈斜梯型，且以刀柄1231轴线为中心沿同一旋转方向倾斜布置，如图8-9所示。

实施例3

在实施例1的基础上，本实施例1进一步设置成：如图3-6所示，打磨头114包括打磨主体1141、打磨件1142和两个卡槽1143，打磨主体1141上带有与打磨电机113输出轴连接的安装通孔1147，两个卡槽1143设置在打磨主体1141上，打磨件1142围绕打磨主体1141侧面安装，且两端分别卡合入两个卡槽1143中，并在打磨件1142两端之间形成用于排出打磨废屑的排屑槽1144。打磨件1142为双层结构，包括内侧的缓冲用支撑泡棉层1145和外侧的打磨砂布1146。打磨主体1141侧面呈向内凹的弧面。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，包括工作台(2)、安装在工作台(2)上并固定待磨铣活塞连杆的固定夹持件(3)、磨铣组件(1)，以及用于安装所述磨铣组件(1)并调节其加工位置的可移动支撑件，其特征在于，所述的磨铣组件(1)包括设置在可移动支撑件上的磨铣安装支架(9)，以及设置在磨铣安装支架(9)上的磨削单元(11)和铣削单元(12)，其中，

所述的磨削单元(11)包括伸缩液压缸(111)、打磨安装板(112)、打磨电机(113)和打磨头(114)，其中，所述伸缩液压缸(111)设置在磨铣安装支架(9)上，其输出轴端连接所述打磨安装板(112)，所述打磨电机(113)设置在打磨安装板(112)上，并连接驱动所述打磨头(114)运转，

所述的铣削单元(12)包括铣削驱动电机(121)、由铣削驱动电机(121)驱动旋转的转动中轴(122)、设置在转动中轴(122)端部的铣削刀(123)，该铣削刀(123)包括刀柄(1231)和刀头(1232)，所述刀头(1232)轴向设有多个均布的刀块(1233)，所述刀块(1233)的侧面均镶嵌有刀片(1234)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，其特征在于，所述的刀柄(1231)和刀头(1232)为一体式结构，所述刀块(1233)呈斜梯型，且以刀柄(1231)轴线为中心沿同一旋转方向倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，其特征在于，所述的打磨头(114)包括打磨主体(1141)、打磨件(1142)和两个卡槽(1143)，所述两个卡槽(1143)设置在打磨主体(1141)上，所述的打磨件(1142)围绕打磨主体(1141)侧面安装，且两端分别卡合入所述两个卡槽(1143)中，并在打磨件(1142)两端之间形成用于排出打磨废屑的排屑槽(1144)。

4.根据权利要求3所述的一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，其特征在于，所述的打磨件(1142)为双层结构，包括内侧的缓冲用支撑泡棉层(1145)和外侧的打磨砂布(1146)。

5.根据权利要求3所述的一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，其特征在于，所述的打磨主体(1141)侧面呈向内凹的弧面。

6.根据权利要求1所述的一种活塞连杆的磨铣一体加工装置，其特征在于，所述的可移动支撑件包括纵向移动支撑架(4)、纵向移动槽(5)、横向移动支撑架(8)、移动横梁(6)和横向滑块(7)，其中，所述纵向移动支撑架(4)安装在工作台(2)上并可沿工作台(2)纵向移动，在纵向移动支撑架(4)两侧安装有所述纵向移动槽(5)，所述纵向移动槽(5)前端安装有横向移动支撑架(8)，横向移动支撑架(8)内部安装有移动横梁(6)，在移动横梁(6)上设置所述横向滑块(7)，横向滑块(7)表面固定设置所述磨铣安装支架(9)。