CN207508566U - 调角器上下板高精度焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接工装领域，尤其涉及一种调角器上下板高精度焊接工装，包括设置在底板上的上板定位机构、下板定位机构、盘簧支架定位机构和压紧装置。下板定位机构包括下板定位装置和下板支撑装置。上板定位机构包括与上板上端端部配合的角度定位块和设置在上板两侧的限位装置，限位装置包括用于卡紧和限位上板的限位气缸。压紧装置设置在底板的两端，分别用于压紧上板和下板；盘簧支架定位机构包括盘簧气缸、盘簧定位销和盘簧气缸支架，盘簧气缸支架固定在底板上，盘簧气缸固定在盘簧气缸支架上，盘簧气缸的伸出端朝向底板，盘簧定位销固定在盘簧气缸的伸出端上，且盘簧定位销的轴线与底板垂直。

Description

调角器上下板高精度焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接工装领域，尤其涉及一种调角器上下板高精度焊接工装。

背景技术

随着汽车工业的发展，人们对汽车座椅系统的安全性和智能性有了更高的要求。为了适应发展，国内各大汽车座椅企业都在研究开发精度高、安全性强的汽车座椅系统。座椅靠背角度调节通过调角器来实现，调角器一般由椅背联接板、椅座联接板、核心件、手轮或调节手柄、回复弹簧、盘簧支架4等部分组成，椅背联接板联接核心件与座椅靠背的零件，也称上板2，椅座联接板联接核心件与座椅椅盆的零件，也称下板3，汽车座椅靠背的回复通常是由弹簧提供的回复力来实现，调角器作为汽车座椅的一个安全件，其质量的优劣直接关系到乘员的人身安全。

汽车产品的高精度、通用性、高效率，尤其是针对汽车座椅功能件的高精度、高效率焊接将会越来越成为一种趋势。但现有工装粗糙笨重，不方便操作，焊接精度很难保证，难以满足人们对汽车座椅系统舒适性和安全性的追求。本工装作为一种具有前后自动限位，自动压紧的一体化工装，按结构简单，焊接精度高，使用方便，结构紧凑，使用方便的思路设计，具有紧凑、易操作焊接角度精确的优点，能有效的提高焊接精度，保证焊接角度和阶差，起到降本节能的作用。

实用新型内容

为解决现有技术存在的汽车座椅调角器工装不方便操作的问题，本实用新型提供一种调角器上下板高精度焊接工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，一种调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：包括设置在底板上的上板定位机构、下板定位机构、盘簧支架定位机构和压紧装置；

所述下板定位机构包括用于定位下板的下板定位装置和用于支撑下板的下板支撑装置；所述上板定位机构包括与所述上板上端端部配合的角度定位块和设置在上板两侧的限位装置，所述限位装置包括用于卡紧和限位上板的限位气缸；

所述压紧装置包括压紧气缸、连接板和压紧杆，所述压紧杆通过所述连接板与所述压紧气缸的伸出端固定连接，所述压紧杆朝向所述底板，所述压紧装置设置在所述底板的两端，分别用于压紧所述上板和所述下板；

所述盘簧支架定位机构包括盘簧气缸、盘簧定位销和盘簧气缸支架，所述盘簧气缸支架固定在所述底板上，所述盘簧气缸固定在所述盘簧气缸支架上，所述盘簧气缸的伸出端朝向所述底板，所述盘簧定位销固定在所述盘簧气缸的伸出端上，且所述盘簧定位销的轴线与底板垂直。

作为优选，所述压紧气缸为回转气缸。上板和下板工装前，压紧杆远离上板和下板工位并旋转至一侧，当需压紧时，回转气缸带动连接板和压紧杆转到需压紧位置并下压，方便上板和下板的放置和取出。

作为优选，所述底板上固定有对上板限位的上板限位销，所述上板限位销设置在所述角度定位块和所述限位装置之间。上板放入工位时，限位装置还未启动，此时上板限位销可起到对上板的初步限位作用，使上板放入既定位置。

作为优选，所述角度定位块上开设有与上板上端端部配合的限位槽。

作为优选，所述限位装置还包括限位块和限位杆，所述限位气缸和所述限位块固定在底板上，所述限位杆固定在所述限位气缸的伸出端上并穿过限位块。

进一步地，所述下板定位装置为若干下板定位销，所述下板定位销远离底板的一端延伸有凸台，所述下板支撑装置为若干下板支撑销。下板定位销向上延伸有凸台，凸台与下板工装孔配合，定位销的台阶支撑下板，此结构可使定位销除定位作用外，还起到支撑的作用。

进一步地，所述盘簧气缸支架的侧面延伸有与底板平行的导向板，所述导向板上贯穿有导向孔，所述盘簧定位销活动设置在所述导向孔中。

进一步地，所述盘簧定位销外周沿其轴线方向延伸有凸起，所述导向孔上开设有与凸起配合的导向槽。凸起可有效防止定位销在导向孔内转动，起到精准定位的作用。

进一步地，所述盘簧定位销一端固定设置有推动块，所述推动块上设置有活动槽，所述活动槽端部两侧向内延伸有延伸板，所述盘簧气缸的伸出端的端部开设有环形槽，所述延伸板位于所述环形槽内。此结构可使盘簧气缸的伸出端的周向在活动槽内自由转动，而盘簧气缸的伸出端的轴向受延伸板的限制不可移动，从而消除了盘簧定位销周向转动的趋势，既保护了盘簧定位销不受损，又保证了盘簧定位销的精准定位。

有益效果：该实用新型调角器上下板高精度焊接工装结构紧凑、方便操作，焊接角度精确的优点，能有效的提高焊接精度，保证焊接角度和阶差；在之前的生产中，工件上板、下板焊接后焊接角度不一致，阶差不准确，员工操作也比较困难，增加工作强度，降低产能。该调角器上下板高精度焊接工装使用后，不仅确保了产品的焊接精度，更能方便员工操作，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型调角器上下板高精度焊接工装的焊接件三维示意图；

图2是本实用新型调角器上下板高精度焊接工装的俯视示意图；

图3是本实用新型调角器上下板高精度焊接工装的左视示意图；

图4是本实用新型调角器上下板高精度焊接工装的焊接件工装后俯视示意图；

图5是本实用新型调角器上下板高精度焊接工装的焊接件工装后左视示意图；

图6是本实用新型调角器上下板高精度焊接工装的部件角度限位块正视示意图；

图7是本实用新型调角器上下板高精度焊接工装的部件盘簧定位销俯视示意图；

图8是本实用新型调角器上下板高精度焊接工装的部件盘簧气缸支架的仰视视示意图；

图中1、底板，2、上板，3、下板，4、盘簧支架，5、压紧气缸，6、连接板，7、压紧杆，8、角度定位块，8-1、限位槽，9、限位气缸，10、盘簧气缸，11、盘簧定位销，11-1、凸起，12、盘簧气缸支架，13、上板限位销，14、限位块，15、限位杆，16、下板定位销，16-1、凸台，17、下板支撑销，18、导向板，18-1、导向孔，19、推动块，19-1、活动槽，19-2、延伸板，20、环形槽，

21、下板工装孔，22、导向槽。

具体实施方式

实施例

如图1～5所示，一种调角器上下板高精度焊接工装，包括设置在底板1上的上板定位机构、下板定位机构、盘簧支架定位机构和压紧装置。所述下板定位机构包括用于定位下板3的下板定位装置和用于支撑下板3的下板支撑装置。所述上板定位机构包括与所述上板2上端端部配合的角度定位块8和设置在上板2两侧的限位装置，所述限位装置包括用于卡紧和限位上板2的限位气缸9。所述压紧装置包括压紧气缸5、连接板6和压紧杆7，所述压紧杆7通过所述连接板6与所述压紧气缸5的伸出端固定连接，所述压紧杆 7朝向所述底板1，所述压紧装置设置在所述底板1的两端，分别用于压紧所述上板2和所述下板3。所述盘簧支架定位机构包括盘簧气缸10、盘簧定位销11和盘簧气缸支架12，所述盘簧气缸支架 12固定在所述底板1上，所述盘簧气缸10固定在所述盘簧气缸支架12上，所述盘簧气缸10的伸出端朝向所述底板1，所述盘簧定位销11固定在所述盘簧气缸10的伸出端上，且所述盘簧定位销11的轴线与底板1垂直。

如图1～6所示，所述压紧气缸5为回转气缸。所述底板1上固定有对上板2限位的上板限位销13，所述上板限位销13设置在所述角度定位块8和所述限位装置之间。所述角度定位块8上开设有与上板2上端端部配合的限位槽8-1。

如图1～5所示，所述限位装置还包括限位块14和限位杆15，所述限位气缸9和所述限位块14固定在底板1上，所述限位杆 15固定在所述限位气缸9的伸出端上并穿过限位块14。

如图2和图3所示，所述下板定位装置为若干下板定位销16，所述下板定位销16远离底板1的一端延伸有凸台16-1，所述下板支撑装置为若干下板支撑销17。

如图2～8所示，所述盘簧气缸支架12的侧面延伸有与底板1平行的导向板18，所述导向板18上贯穿有导向孔18-1，所述盘簧定位销11活动设置在所述导向孔18-1中。所述盘簧定位销11外周沿其轴线方向延伸有凸起11-1，所述导向孔18-1上开设有与凸起11- 1配合的导向槽22。

如图3所示，所述盘簧定位销11一端固定设置有推动块19，所述推动块19上设置有活动槽19-1，所述活动槽端部两侧向内延伸有延伸板19-2，所述盘簧气缸10的伸出端的端部开设有环形槽 20，所述延伸板19-2位于所述环形槽20内。

工作原理如下：

工装前，压紧杆7和盘簧定位销11远离上板2、下板3和盘簧支架4的工装位置，然后将下板3放置在底板1上的下板支撑销17上，并使下板工装孔21与下板定位销16吻合，上板2放置于底板1上的上板限位销13之间，并且使上板2上端端部与角度定位块 8的限位槽8-1吻合，然后启动限位气缸9和压紧气缸5，限位杆 15对上板2两侧进行限位并夹紧，压紧杆7旋转至需压紧位置压紧上板2和下板3。然后，将盘簧支架4放置于盘簧定位销11上，然后启动盘簧气缸10，盘簧定位销11下压，将盘簧支架4定位夹紧，此时需焊接的上板2、下板3和盘簧支架4完成焊接工装，开始进行焊接，焊接完成后，压紧气缸5带动压紧杆7上升并旋转至一侧，方便取出焊接工件。

Claims (9)

1.一种调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：包括设置在底板(1)上的上板定位机构、下板定位机构、盘簧支架定位机构和压紧装置；

所述下板定位机构包括用于定位下板(3)的下板定位装置和用于支撑下板(3)的下板支撑装置；所述上板定位机构包括与所述上板(2)上端端部配合的角度定位块(8)和设置在所述上板(2)两侧的限位装置，所述限位装置包括用于卡紧和限位上板(2)的限位气缸(9)；

所述压紧装置包括压紧气缸(5)、连接板(6)和压紧杆(7)，所述压紧杆(7)通过所述连接板(6)与所述压紧气缸(5)的伸出端固定连接，所述压紧杆(7)朝向所述底板(1)，所述压紧装置设置在所述底板(1)的两端，分别用于压紧所述上板(2)和所述下板(3)；

所述盘簧支架定位机构包括盘簧气缸(10)、盘簧定位销(11)和盘簧气缸支架(12)，所述盘簧气缸支架(12)固定在所述底板(1)上，所述盘簧气缸(10)固定在所述盘簧气缸支架上(12)，所述盘簧气缸(10)的伸出端朝向所述底板(1)，所述盘簧定位销(11)固定在所述盘簧气缸(10)的伸出端上。

2.根据权利要求1所述的调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：所述压紧气缸(5)为回转气缸。

3.根据权利要求1所述的调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：所述底板(1)上固定有对上板(2)限位的上板限位销(13)，所述上板限位销(13)设置在所述角度定位块(8)和所述限位装置之间。

4.根据权利要求1所述的调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：所述角度定位块(8)上开设有与上板上端端部配合的限位槽(8-1)。

5.根据权利要求1所述的调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：所述限位装置还包括限位块(14)和限位杆(15)，所述限位气缸(9)和所述限位块(14)固定在底板(1)上，所述限位杆(15)固定在所述限位气缸(9)的伸出端上并穿过限位块(14)。

6.根据权利要求1所述的调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：所述下板(3)定位装置为若干下板定位销(16)，所述下板定位销(16)远离底板(1)的一端延伸有凸台(16-1)，所述下板支撑装置为若干下板支撑销(17)。

7.根据权利要求1所述的调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：所述盘簧气缸支架(12)的侧面延伸有与底板(1)平行的导向板(18)，所述导向板(18)上贯穿有导向孔(18-1)，所述盘簧定位销(11)活动设置在所述导向孔(18-1)中。

8.根据权利要求7所述的调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：所述盘簧定位销(11)外周沿其轴线方向延伸有凸起(11-1)，所述导向孔(18-1)上开设有与凸起(11-1)配合的导向槽(22)。

9.根据权利要求1所述的调角器上下板高精度焊接工装，其特征在于：所述盘簧定位销(11)一端固定设置有推动块(19)，所述推动块(19)上设置有活动槽(19-1)，所述活动槽(19-1)端部两侧向内延伸有延伸板(19-2)，所述盘簧气缸(10)的伸出端的端部开设有环形槽(20)，所述延伸板(19-2)位于所述环形槽(20)内。