CN207508540U - 一种移动式激光切割机工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式激光切割机工作平台，包括工作台，所述工作台的一端设置有作业架，所述工作台和所述作业架上设置有支撑台，所述工作台的另一端的内侧设置有定位装置；所述作业架远离所述工作台的一端沿其宽度方向设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一导轮固定连接，所述工作台的侧部设置有第二导轮，所述第二导轮与所述第一导轮对应设置且所述第二导轮和所述第一导轮通过传动索传动连接，所述传动索与所述支撑台的侧部固定连接。本实用新型能够使工人更换工件和对工作台内部检修清理的作业过程更加方便，提高工作效率。

Description

一种移动式激光切割机工作平台

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种移动式激光切割机工作平台。

背景技术

激光切割机工作台上的支撑台起到承载并输送被切割板件的作用，现在的激光切割机主要为支撑台固定安装在工作台上的形式，支撑台位于切割机的机头下方，操作工人在更换工件的过程非常不方便，也容易磕碰到切割机的机头或者造成工伤，工作效率非常低。而且，当工作台需要对内部进行检修或者清理时，需要将支撑台拆卸下来，十分费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式激光切割机工作平台，解决现有技术中激光切割机在更换工件或者对工作台内部检修清洁十分不便，容易对设备、人员造成损害的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种移动式激光切割机工作平台，包括工作台，所述工作台的一端固定设置有作业架，所述作业架与所述工作台沿同一方向设置，所述工作台和所述作业架上设置有可自由移动的支撑台，所述工作台的另一端的内侧设置有用于固定所述支撑台的定位装置。

所述作业架远离所述工作台的一端沿其宽度方向设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一导轮固定连接，所述工作台的侧部设置有第二导轮，所述第二导轮与所述第一导轮对应设置，且所述第二导轮和所述第一导轮通过传动索传动连接，所述传动索与所述支撑台的侧部固定连接。

进一步的，所述支撑台的侧部固定设置有连接杆，所述连接杆与所述传动索固定连接。

再进一步的，所述第一导轮及第二导轮的侧部均设置有两排限位齿，所述传动索设置于两排限位齿之间。

再进一步的，所述定位装置包括两组对称设置的电磁定位装置及缓冲定位装置。

再进一步的，所述电磁定位装置包括电磁铁及用于感应与所述支撑台距离的距离传感器。

再进一步的，所述缓冲定位装置包括橡胶缓冲座，所述橡胶缓冲座的内侧面与开设于所述工作台内侧壁上的限位槽的侧壁之间预留有间隙，且所述橡胶缓冲座可沿所述限位槽往复运动，所述限位槽与所述橡胶缓冲座分别与缓冲弹簧的两端固定连接，所述缓冲弹簧的数目至少为一个，所述缓冲弹簧的中心设置有导杆，所述导杆与开设于所述橡胶缓冲座上的限位孔之间预留有间隙；所述橡胶缓冲座的外露面上设置有定位销，所述定位销与设置于所述支撑台上的定位孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型在工作台的一端设置有作业架，支撑台可在工作台和作业架上往复移动，当激光切割机正常工作时，支撑台位于工作台上方，当需要更换工件或者对工作台内部进行检修清理时，驱动电机带动传动索将支撑台牵引至作业架上方，使工人更换工件和对工作台内部检修清理的作业过程更加方便，提高工作效率。

并且，本实用新型在工作台另一端的内侧设置有定位装置，使支撑台回到工作位置时能够定位牢固不发生晃动，保证激光切割机的切割效果。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型定位装置结构示意图；

图4为本实用新型缓冲定位装置结构示意图；

附图标记说明：1、工作台；1-1、限位槽；2、作业架；3、支撑台；4、驱动电机；5、第一导轮；6、第二导轮；7、传动索；8、连接杆；9、限位齿；10、电磁铁；11、距离传感器；12、橡胶缓冲座；12-1、限位孔；13、缓冲弹簧； 14、导杆；15、定位销。

具体实施方式

如图1-4所示，一种移动式激光切割机工作平台的其中一种具体实施例，包括工作台1，所述工作台1的一端固定设置有作业架2，所述作业架2与所述工作台1沿同一方向设置，所述工作台1和所述作业架2上设置有可自由移动的支撑台3，所述工作台1的另一端的内侧设置有用于固定所述支撑台3的定位装置。

所述作业架2远离所述工作台1的一端沿其宽度方向设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴与第一导轮5固定连接，所述工作台1的侧部设置有第二导轮6，所述第二导轮6与所述第一导轮5对应设置，且所述第二导轮6和所述第一导轮5通过传动索7传动连接，所述第一导轮5及第二导轮6的侧部均设置有两排限位齿9，所述传动索7设置于两排限位齿9之间，使传动索7的传动过程平稳，不脱离导轮。所述传动索7与所述支撑台1的侧部固定连接。具体的，所述支撑台1的侧部固定设置有连接杆8，所述连接杆8与所述传动索7 固定连接。

所述定位装置包括两组对称设置的电磁定位装置及缓冲定位装置。所述电磁定位装置包括电磁铁10及用于感应与所述支撑台1距离的距离传感器11。所述缓冲定位装置包括橡胶缓冲座12，所述橡胶缓冲座12的内侧面与开设于所述工作台1内侧壁上的限位槽1-1的侧壁之间预留有间隙，且所述橡胶缓冲座12 可沿所述限位槽1-1往复运动，所述限位槽1-1与所述橡胶缓冲座12分别与缓冲弹簧13的两端固定连接，所述缓冲弹簧13的数目至少为一个，所述缓冲弹簧13的中心设置有导杆14，所述导杆14与开设于所述橡胶缓冲座12上的限位孔12-1之间预留有间隙；所述橡胶缓冲座12的外露面上设置有定位销15，所述定位销15与设置于所述支撑台1上的定位孔相适配。

本实用新型的工作方式为：

当激光切割机正常工作时，支撑台位于工作台上方，当需要更换工件或者对工作台内部进行检修清理时，驱动电机带动传动索将支撑台牵引至作业架上方，使工人更换工件和对工作台内部检修清理的作业过程更加方便，提高工作效率。更换工件的作业完成后，驱动电机反转使传动索带动支撑台开始回程，所述距离传感器感应其与支撑台的距离信号，并将信号传递给激光切割机上的控制器，控制器根据预先设定的程序，当距离信号为一定的数值时，控制器控制电磁铁通电，电磁铁产生磁力并对支撑台吸附牢固，实现对支撑台沿X方向的定位。与此同时，缓冲定位装置上的定位销插入支撑台上的定位孔中，实支撑台沿Y向和Z向的定位。缓冲定位装置上的橡胶缓冲座和缓冲弹簧可避免支撑台靠近定位装置时的刚性碰撞。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种移动式激光切割机工作平台，其特征在于：包括工作台，所述工作台的一端固定设置有作业架，所述作业架与所述工作台沿同一方向设置，所述工作台和所述作业架上设置有可自由移动的支撑台，所述工作台的另一端的内侧设置有用于固定所述支撑台的定位装置；

所述作业架远离所述工作台的一端沿其宽度方向设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一导轮固定连接，所述工作台的侧部设置有第二导轮，所述第二导轮与所述第一导轮对应设置，且所述第二导轮和所述第一导轮通过传动索传动连接，所述传动索与所述支撑台的侧部固定连接。

2.根据权利要求1所述的移动式激光切割机工作平台，其特征在于：所述支撑台的侧部固定设置有连接杆，所述连接杆与所述传动索固定连接。

3.根据权利要求1所述的移动式激光切割机工作平台，其特征在于：所述第一导轮及第二导轮的侧部均设置有两排限位齿，所述传动索设置于两排限位齿之间。

4.根据权利要求1所述的移动式激光切割机工作平台，其特征在于：所述定位装置包括两组对称设置的电磁定位装置及缓冲定位装置。

5.根据权利要求4所述的移动式激光切割机工作平台，其特征在于：所述电磁定位装置包括电磁铁及用于感应与所述支撑台距离的距离传感器。

6.根据权利要求4所述的移动式激光切割机工作平台，其特征在于：所述缓冲定位装置包括橡胶缓冲座，所述橡胶缓冲座的内侧面与开设于所述工作台内侧壁上的限位槽的侧壁之间预留有间隙，且所述橡胶缓冲座可沿所述限位槽往复运动，所述限位槽与所述橡胶缓冲座分别与缓冲弹簧的两端固定连接，所述缓冲弹簧的数目至少为一个，所述缓冲弹簧的中心设置有导杆，所述导杆与开设于所述橡胶缓冲座上的限位孔之间预留有间隙；所述橡胶缓冲座的外露面上设置有定位销，所述定位销与设置于所述支撑台上的定位孔相适配。