CN207508381U - 一种气门塞孔反铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮毂检测设备领域，尤其是一种气门塞孔反铣刀。它包括一竖直设置的刀柄，在刀柄的中部外侧壁上设有一环形凹槽，在刀柄的顶部一侧固连一刀杆，在刀杆上部一侧固连一偏心设置的铣削刀片，在铣削刀片下端与刀杆上部外侧壁连接处设有一过渡面。它结构简单，设计合理，方便携带、操作，能够比较便捷的对轮毂孔径精度和位置精度进行检测，检测效率高，并且可以检测多种规格的轮毂，可以有效满足人们的需求。

Description

一种气门塞孔反铣刀

技术领域：

本实用新型涉及机械刀具设备领域，尤其是一种气门塞孔反铣刀。

背景技术：

目前在对轮毂产品进行加工处理时为适应不同车型安装时使用胎压传感器气门嘴一般都需要在气门塞孔背面设置预留平台，现在的处理方式主要是在气门塞孔背面加工出圆形平台作为预留平台使用。在加工完圆形平台后需要在轮毂上进行钻孔形成气门塞孔，在气门孔和其背面外侧的圆形平台加工完成后通常会在气门孔的背面外沿上存在毛刺去除不完善及边缘不圆滑等情况，当在后期安装气门嘴时毛刺去除不完善及边缘不圆滑等情况就会造成割裂气门嘴的现象，这样就导致在后期使用时轮胎的密封性收到影响。现在通常是通过单独的去毛刺工序对气门孔的背面外沿进行工序处理，但是这样就必须更换加工刀具或调整轮毂工件的安装位置、重新定位安装等额外的工作，从而导致操作工序比较复杂、费时费力，显然现有的铣刀在进行气门塞孔的加工时无法更有效地满足人们的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种气门塞孔反铣刀，它结构简单，设计合理，操作简单，在反铣气门塞孔的同时可快速完成倒角、去毛刺，操作工序简单，无需额外更换刀具，加工效果好，省时省力，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种气门塞孔反铣刀，包括一竖直设置的刀柄，在刀柄的中部外侧壁上设有一环形凹槽，在刀柄的顶部一侧固连一刀杆，在刀杆上部一侧固连一偏心设置的铣削刀片，在铣削刀片下端与刀杆上部外侧壁连接处设有一过渡面。

所述过渡面为一倾斜面。

所述倾斜面与其对应一侧的刀杆侧面之间的夹角为135度。

所述过渡面为一圆弧曲面。

本实用新型所具有的有益效果是，结构简单，设计合理，操作简单，通过设置的过渡面可以实现在反铣气门塞孔的同时可快速完成倒角、去毛刺，操作工序简单，无需额外更换刀具，加工效果好，省时省力；铣削刀片做偏心设置可以在铣削加工时防止除刀具以外的其它部件与待铣削的零件之间进行接触，从而避免加工时产生干涉；在整个反铣刀旋转时通过过渡面可以将气门塞孔背面边沿处的毛刺打掉，从而在铣削孔的同时进行去除毛刺，更有效地满足人们的需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的过渡面为倾斜面时的放大结构示意图。

图3为本实用新型的过渡面为圆弧曲面时的放大结构示意图。

图中，1、刀柄；2、环形凹槽；3、刀杆；4、铣削刀片；5、过渡面。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3中所示，一种气门塞孔反铣刀，包括一竖直设置的刀柄1，在刀柄1的中部外侧壁上设有一环形凹槽2，在刀柄1的顶部一侧固连一刀杆3，在刀杆3上部一侧固连一偏心设置的铣削刀片4，在铣削刀片4下端与刀杆3上部外侧壁连接处设有一过渡面5；设置环形凹槽2方便后期使用本装置时牢固的将本装置进行卡接在外部卡装夹具上，设置刀杆3可以在后期进行铣削时便于向待加工零件内伸入，铣削刀片4做偏心设置可以在铣削加工时防止除刀具以外的其它部件与待铣削的零件之间进行接触，从而避免加工时产生干涉；在整个反铣刀旋转时通过过渡面5可以将气门塞孔背面边沿处的毛刺打掉，从而在铣削孔的同时进行去除毛刺。

所述过渡面5为一倾斜面，倾斜面在辅助去除毛刺的时候可以辅助进行倒角，从而保证毛刺去除完善及边缘圆滑。

所述倾斜面与其对应一侧的刀杆3侧面之间的夹角为135度，可以倒角加工出需要的倒角角度。

所述过渡面5为一圆弧曲面，设置圆弧曲面可以在辅助进行倒角时倒出圆角，从而保证在加工气门塞孔的同时对毛刺进行去除并完成倒圆角，保证后期安装气门嘴时的安全性，防止毛刺或尖锐部位将其刺破，保证后期使用时的密封性。

使用时，加工时将本反铣刀通过环形凹槽2与刀柄1固定卡接在机床的定位卡装工装上；同时将待加工的轮毂固定在固定夹具工装上，此时操作人员调整机床来通过本反铣刀对轮毂从正面进行铣气门塞孔，当将轮毂的穿透后，即气门塞孔铣削完成后通过技术操作人员控制本装置的过渡面5与气门塞孔背面外沿相贴合，具体位置由操作人员根据加工需求进行自行处理，控制本反铣刀反转从而将边沿的毛刺进行快速去除，同时将边沿实现平滑过渡，在操作时无需更换待加工零件的位置以及去毛刺的工具，操作简单、快速，从而在操作时简便、快捷，省时省力。本装置结构简单，设计合理，操作简单，通过设置的过渡面5可以实现在反铣气门塞孔的同时可快速完成倒角、去毛刺，操作工序简单，无需额外更换刀具，加工效果好，省时省力；铣削刀片4做偏心设置可以在铣削加工时防止除刀具以外的其它部件与待铣削的零件之间进行接触，从而避免加工时产生干涉；在整个反铣刀旋转时通过过渡面5可以将气门塞孔背面边沿处的毛刺打掉，从而在铣削孔的同时进行去除毛刺，更有效地满足人们的需求。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (4)

1.一种气门塞孔反铣刀，其特征在于：包括一竖直设置的刀柄，在刀柄的中部外侧壁上设有一环形凹槽，在刀柄的顶部一侧固连一刀杆，在刀杆上部一侧固连一偏心设置的铣削刀片，在铣削刀片下端与刀杆上部外侧壁连接处设有一过渡面。

2.根据权利要求1所述的一种气门塞孔反铣刀，其特征在于：所述过渡面为一倾斜面。

3.根据权利要求2所述的一种气门塞孔反铣刀，其特征在于：所述倾斜面与其对应一侧的刀杆侧面之间的夹角为135度。

4.根据权利要求1所述的一种气门塞孔反铣刀，其特征在于：所述过渡面为一圆弧曲面。