CN207508274U - 一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具,包括陶瓷板和治具本体,陶瓷板的一侧安装有支撑凸起,支撑凸起的内侧形成有第一支撑面,陶瓷板的另一侧安装有限位凸起,限位凸起的内侧形成有第二支撑面,治具本体活动放置在支撑凸起的第一支撑面和限位凸起的第二支撑面之间,且在治具本体的上表面加工有用于放置表壳的限位槽,限位槽的形状和尺寸与表壳的形状和尺寸相适配。本实用新型的结构简单,操作方便,不仅能够对表壳在脱脂时进行可靠的定位,有效的防止表壳与陶瓷板之间产生摩擦导致弯曲、变形、刮伤等问题,而且使得表壳脱脂时的摆件工作更为简单,产品的摆放整齐有序,能够大幅的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属注射成型技术领域,具体涉及一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具。
背景技术
金属粉末注塑成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、高精度、高强度、三维复杂形状的结构零件,尤其是一些结构形状复杂利用机械加工等方法加工或难以加工的小型零件,如电脑铰链、手机卡托等,它具有成本高、效率高、一致性好的优点,易形成批量生产,被誉为“当今最为热门的零部件成型技术”。但是产品在脱脂前,非常脆弱,特别是对于手表表壳之类的结构复杂的零件,在进行脱脂时,如果没有专门的摆放治具,将其直接放入陶瓷板上进行脱脂处理,比较容易出现表带处与陶瓷板产生摩擦造成弯曲、变形、刮伤等现象。因此,研制开发一种结构简单、操作方便、能够对表壳进行可靠定位、有效保证产品质量、且有利于现场管理、提高生产效率的金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、能够对表壳进行可靠定位、有效保证产品质量、且有利于现场管理、提高生产效率的金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具。
本实用新型的目的是这样实现的,包括陶瓷板和治具本体,陶瓷板的一侧安装有支撑凸起,支撑凸起的内侧形成有第一支撑面,陶瓷板的另一侧安装有限位凸起,限位凸起的内侧形成有第二支撑面,治具本体活动放置在支撑凸起的第一支撑面和限位凸起的第二支撑面之间,且在治具本体的上表面加工有用于放置表壳的限位槽,限位槽的形状和尺寸与表壳的形状和尺寸相适配。
本实用新型的结构简单,操作方便,该治具不仅能够对表壳在脱脂时进行可靠的定位,有效的防止表壳与陶瓷板之间产生摩擦导致弯曲、变形、刮伤等问题,保证了表壳脱脂后的外观尺寸的精确度,有效的提高了产品的合格率,而且使得表壳脱脂时的摆件工作更为简单,产品的摆放整齐有序,有利于现场的管理,能够大幅的提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图;
图3为治具本体的俯视示意图;
图中:1-支撑凸起,2-第一支撑面,3-限位槽,4-治具本体,5-陶瓷板,6-活动支撑条,7-垂直抵靠面,8-第二支撑面,9-限位凸起,10-调节限位块,11-垂直限位面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括陶瓷板5和治具本体4,所述陶瓷板5的一侧安装有支撑凸起1,所述支撑凸起1的内侧形成有第一支撑面2,所述陶瓷板5的另一侧安装有限位凸起9,所述限位凸起9的内侧形成有第二支撑面8,所述治具本体4活动放置在支撑凸起1的第一支撑面2和限位凸起9的第二支撑面8之间,且在治具本体4的上表面加工有用于放置表壳的限位槽3,所述限位槽3的形状和尺寸与表壳的形状和尺寸相适配,优选地,所述治具本体4为长方形结构,所述限位槽3沿着治具本体4的长度方向间隔设置有多个。
本实用新型在使用时,先将治具本体4放置在支撑凸起1的第一支撑面2和限位凸起9的第二支撑面8之间,让治具本体4的两个侧面分别于第一支撑面2和第二支撑面8抵紧接触,然后再将注塑成型后的表壳逐个摆放在治具本体4的限位槽3内,限位槽3的结构形状与表壳的结构形状相配合设置,这样限位槽3能够对表壳起到很好的限位作用,有效的避免表壳因接触摩擦而产生变形,从而保证了产品外观尺寸的精确度。
为了能够灵活的匹配各种规格表壳的摆放,降低陶瓷板的制作成本,所述限位凸起9的第二支撑面8的内侧平行设置有活动支撑条6,活动支撑条6的内侧形成有垂直限位面11,外侧形成有垂直抵靠面7,在活动支撑条6的垂直抵靠面7和限位凸起9的第二支撑面8之间设置有调节限位块10,所述治具本体4放置在支撑凸起1的第一支撑面2和活动支撑条6的垂直限位面11之间,使用时,先根据表壳的规格尺寸制定相应的治具本体4,然后将治具本体4放置在支撑凸起1的第一支撑面2和活动支撑条6的垂直限位面11之间,让治具本体4的两个侧面分别与第一支撑面2和垂直限位面11抵紧接触,然后再在活动支撑条6的垂直抵靠面7和限位凸起9的第二支撑面8之间根据对应的规格放置相应的调整限位块10,让调整限位块10的两个侧面分别与垂直抵靠面7和第二支撑面8抵紧接触,防止治具本体4在陶瓷板5上移动,优选地,所述调节限位块10设置有两块,且分别设置于活动支撑条6的垂直抵靠面7和限位凸起9的第二支撑面8之间的两端,这样两块宽度相同的调节限位块10为一组,限位可靠,使用方面、
为了增强陶瓷板5、支撑凸起1和限位凸起9之间的连接稳固性,所述陶瓷板5、支撑凸起1和限位凸起9为一体加工成型。
为了避免治具本体4在移动的过程中,表壳从限位槽3内滑落,所述限位槽3的深度大于表表壳的厚度。
进一步的,所述治具本体4采用氧化锆或石墨材料制成,氧化锆或石墨的熔点较高,当脱脂温度达到一定温度时,治具本体4的成分不会与表壳中的金属成分发生反应,从而保证了产品外观效果要求。
Claims (7)
1.一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具,其特征在于:包括陶瓷板(5)和治具本体(4),所述陶瓷板(5)的一侧安装有支撑凸起(1),所述支撑凸起(1)的内侧形成有第一支撑面(2),所述陶瓷板(5)的另一侧安装有限位凸起(9),所述限位凸起(9)的内侧形成有第二支撑面(8),所述治具本体(4)活动放置在支撑凸起(1)的第一支撑面(2)和限位凸起(9)的第二支撑面(8)之间,且在治具本体(4)的上表面加工有用于放置表壳的限位槽(3),所述限位槽(3)的形状和尺寸与表壳的形状和尺寸相适配。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具,其特征在于:所述限位凸起(9)的第二支撑面(8)的内侧平行设置有活动支撑条(6),活动支撑条(6)的内侧形成有垂直限位面(11),外侧形成有垂直抵靠面(7),在活动支撑条(6)的垂直抵靠面(7)和限位凸起(9)的第二支撑面(8)之间设置有调节限位块(10),所述治具本体(4)放置在支撑凸起(1)的第一支撑面(2)和活动支撑条(6)的垂直限位面(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具,其特征在于:所述调节限位块(10)设置有两块,且分别设置于活动支撑条(6)的垂直抵靠面(7)和限位凸起(9)的第二支撑面(8)之间的两端。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具,其特征在于:所述陶瓷板(5)、支撑凸起(1)和限位凸起(9)为一体加工成型。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具,其特征在于:所述治具本体(4)为长方形结构,所述限位槽(3)沿着治具本体(4)的长度方向间隔设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具,其特征在于:所述限位槽(3)的深度大于表壳的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种金属粉末注塑表壳脱脂用摆件治具,其特征在于:所述治具本体(4)采用氧化锆或石墨材料制成。
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CN109020627A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-18 | 珠海汉瓷精密科技有限公司 | 一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具 |
CN111842904A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-30 | 曲靖中铭科技有限公司 | 一种可减小中空结构mim产品烧结变形的方法 |
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