CN109020627A - 一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，包括冶具、连接筋和凸点，所述冶具的顶部设置有连接筋，且连接筋的外侧设置有凸点，连接筋的数量为六个，且六个连接筋之间为两排设置，每排连接筋的数量均为三个，每两个相邻连接筋之间的距离均相同，位于左侧和右侧的连接筋表面的凸点在上部，位于中间的连接筋表面的凸点在下部。本发明通过对放置陶瓷片的位置进行镂空处理，让陶瓷片两面都能够接触让此金属化的成分，保证陶瓷片两面金属化一次性完成，提升金属化制作效率，同时为方便操作员放置陶瓷片，在连接筋位置两边做凹陷处理，保证能放下一个手指位置，避免出现操作员不方便拿放陶瓷片的现象。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷板片金属化的生产设备技术领域，具体为一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具。
背景技术
陶瓷，英语：china，中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，英文中的“china”既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是“陶瓷的故乡”，早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷，中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。
随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种，它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺，美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称，因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念。
传统的陶瓷片金属化治具为凹陷型，在陶瓷片做金属化时，把陶瓷片放置在凹陷位置，陶瓷片只能单面接触让其金属化的部分，另一面完全被治具覆盖，无法接触让其金属化的部分，导致需要两面金属化的产品需要制作两次，严重降低了加工效率，为此，我们提出一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，包括冶具、连接筋和凸点，所述冶具的顶部设置有连接筋，且连接筋的外侧设置有凸点。
优选的，所述连接筋的数量为六个，且六个连接筋之间为两排设置，每排连接筋的数量均为三个。
优选的，所述每两个相邻连接筋之间的距离均相同。
优选的，所述位于左侧和右侧的连接筋表面的凸点在上部，位于中间的连接筋表面的凸点在下部，且上部和下部的凸点之间为上下对称设置。
优选的，其操作方法包括以下步骤：
A、根据生产设备与陶瓷片的尺寸做好最优排版，在生产设备允许尺寸范围内尽可能排多；
B、对冶具放置陶瓷片的位置进行镂空处理，并在每个边与拐角处保留一个凸点，作为放置陶瓷片用，凸点的尺寸根据陶瓷片的最小留边考虑，镂空尺寸根据陶瓷片的尺寸考虑；
C、对凸点进行深度切削，深度根据治具在金属化设备中保证陶瓷片两面与金属化成分接触的深度一致计算；
D、在连接筋上切削出一个能把手指放下去的凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过对放置陶瓷片的位置进行镂空处理，让陶瓷片两面都能够接触让此金属化的成分，保证陶瓷片两面金属化一次性完成，提升金属化制作效率，同时为方便操作员放置陶瓷片，在连接筋位置两边做凹陷处理，保证能放下一个手指位置，避免出现操作员不方便拿放陶瓷片的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明步骤A中结构示意图；
图3为本发明步骤B中结构示意图；
图4为本发明步骤C中结构示意图。
图中：1冶具、2连接筋、3凸点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，包括冶具1、连接筋2和凸点3，冶具1的顶部设置有连接筋2，连接筋2的数量为六个，且六个连接筋2之间为两排设置，每排连接筋2的数量均为三个，每两个相邻连接筋2之间的距离均相同，且连接筋2的外侧设置有凸点3，位于左侧和右侧的连接筋2表面的凸点3在上部，位于中间的连接筋2表面的凸点3在下部，且上部和下部的凸点3之间为上下对称设置，通过对放置陶瓷片的位置进行镂空处理，让陶瓷片两面都能够接触让此金属化的成分，保证陶瓷片两面金属化一次性完成，提升金属化制作效率，同时为方便操作员放置陶瓷片，在连接筋2位置两边做凹陷处理，保证能放下一个手指位置，避免出现操作员不方便拿放陶瓷片的现象。
其操作方法包括以下步骤：
A、根据生产设备与陶瓷片的尺寸做好最优排版，在生产设备允许尺寸范围内尽可能排多；
B、对冶具1放置陶瓷片的位置进行镂空处理，并在每个边与拐角处保留一个凸点3，作为放置陶瓷片用，凸点3的尺寸根据陶瓷片的最小留边考虑，镂空尺寸根据陶瓷片的尺寸考虑；
C、对凸点3进行深度切削，深度根据治具1在金属化设备中保证陶瓷片两面与金属化成分接触的深度一致计算；
D、在连接筋2上切削出一个能把手指放下去的凹槽。
使用时，通过对放置陶瓷片的位置进行镂空处理，让陶瓷片两面都能够接触让此金属化的成分，保证陶瓷片两面金属化一次性完成，提升金属化制作效率，同时为方便操作员放置陶瓷片，在连接筋2位置两边做凹陷处理，保证能放下一个手指位置，避免出现操作员不方便拿放陶瓷片的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，包括冶具（1）、连接筋（2）和凸点（3），其特征在于：所述冶具（1）的顶部设置有连接筋（2），且连接筋（2）的外侧设置有凸点（3）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，其特征在于：所述连接筋（2）的数量为六个，且六个连接筋（2）之间为两排设置，每排连接筋（2）的数量均为三个。
3.根据权利要求2所述的一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，其特征在于：所述每两个相邻连接筋（2）之间的距离均相同。
4.根据权利要求1或2所述的一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，其特征在于：所述位于左侧和右侧的连接筋（2）表面的凸点（3）在上部，位于中间的连接筋（2）表面的凸点（3）在下部，且上部和下部的凸点（3）之间为上下对称设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种适用于陶瓷片双面连续金属化的工装治具，其特征在于：其操作方法包括以下步骤：
A、根据生产设备与陶瓷片的尺寸做好最优排版，在生产设备允许尺寸范围内尽可能排多；
B、对冶具（1）放置陶瓷片的位置进行镂空处理，并在每个边与拐角处保留一个凸点（3），作为放置陶瓷片用，凸点（3）的尺寸根据陶瓷片的最小留边考虑，镂空尺寸根据陶瓷片的尺寸考虑；
C、对凸点（3）进行深度切削，深度根据治具（1）在金属化设备中保证陶瓷片两面与金属化成分接触的深度一致计算；
D、在连接筋（2）上切削出一个能把手指放下去的凹槽。
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