CN207507631U - 一种矿渣立磨机进料装置 - Google Patents

一种矿渣立磨机进料装置 Download PDF

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郭现昌
刘海东
王玉峰
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Abstract

本实用新型的目的是提供一种减少堵塞的矿渣立磨机进料装置,包括锁风阀,锁风阀下方的立磨机,锁风阀下方设置垂直的下料管道;下料管道一端连通锁风阀;另一端连通到刮板机上方;所述刮板机一端进入立磨机里面。下料管道和刮板机之间设置软管连接。锁风阀和下料管道外设置空气炮。刮板机采用尾轮驱动,刮板机头部进入立磨机里面;刮板机设置冷却水管,刮板机进入立磨机的部分加装耐磨板。本实用新型的有益效果是:采用竖直的下料管道,依靠重力和冲击力减少堵塞,下料管道下方设置刮板机,刮板机头部进入立磨机,减少粘料堵塞管道,减少人工劳动强度。

Description

一种矿渣立磨机进料装置
技术领域
本实用新型属于炼铁行业,具体涉及一种矿渣立磨机进料装置。
背景技术
炼铁的高炉出来的矿渣微粉即水渣会进到立磨机里面磨成超细粉,卖到建材行业使用。目前的装置水渣经过传送装置送到锁风阀、再通过倾斜的流槽管道、依靠水渣自身的冲击下料进入立磨机。然而,矿渣微粉为了进一步降低成本,加大辅材(钢渣、脱硫石膏、石粉)的配给量,水渣含有氧化钙、氧化镁等成分增多,水渣比之前粘性强、结块快,堵塞流槽管道,严重影响生产,导致每天停机2小时清理流槽管道内固化的粘料,员工在流槽管道内部脚踩绳子,身系安全带,手提电镐把固结的堵塞凿破,工作强度大且有一定风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种减少堵塞的矿渣立磨机进料装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:一种矿渣立磨机进料装置,包括锁风阀,锁风阀下方的立磨机,锁风阀下方设置垂直的下料管道;下料管道一端连通锁风阀;另一端连通到刮板机上方;所述刮板机一端进入立磨机里面。
下料管道和刮板机之间设置软管连接。
锁风阀和下料管道外设置空气炮。
刮板机采用尾轮驱动,刮板机头部进入立磨机里面;刮板机设置冷却水管,刮板机进入立磨机的部分加装耐磨板。
本实用新型的有益效果是:采用竖直的下料管道,依靠重力和冲击力减少堵塞,下料管道下方设置刮板机,刮板机采用尾轮驱动,刮板机头部进入立磨机,减少粘料堵塞管道,减少人工劳动强度。锁风阀和下料管道外设置空气炮,可以有效的减少堵塞。下料管道和刮板机之间设置软管连接,防止损伤下料管道和刮板机。
附图说明
图1是本实用新型结构原理示意图。
其中,1是锁风阀,2是下料管道,3为空气炮,4为人孔, 5为软管,6为刮板机,7为冷却水管,8为立磨机本体, 9为磨机出料口。
具体实施方式
如图1所示,锁风阀1下方设置垂直的下料管道2,下料管道2的一端连通锁风阀1。下料管道2下方设置刮板机6,刮板机6与下料管道2通过软管5相连。刮板机6头部进入立磨机本体8里面,刮板机8采用尾轮驱动方式。刮板机8设置冷却水管7,可以对水渣进行冷却,立磨机本体8的内部的刮板机8加装耐磨板,可以延长刮板机8的寿命。水渣经过垂直的下料管道2时候,因为重力引起的冲击力比倾斜的下料管道大,不容易沾在下料管道2上。
下料管道2上设置空气炮3,破除堵塞;锁风阀上也可以设置空气炮防止锁风阀堵塞。下料管道2上设置人孔4,人可以通过人孔4进入下料管道2。
具体实施时,水渣通过传送装置到达锁风阀1,通过垂直的下料管道2和软管5到达刮板机6,通过刮板机6进入立磨机本体8,磨好的超细粉通过磨机出料口9运出。设备运行时,通过下料管道2和锁风阀1上设置的空气炮3,可以及时的清理粘料,防止堵塞。需要停机清理时,工人通过人孔4进入下料管道2清理。
改造前,需要每天停机清理一次,改造后,每7天停机清理一次,本实用新型有效的减少立磨机进料装置的堵塞,减少了停机次数,降低了电耗,提高了设备作业率,减少工人清理时的劳动强度,提供了产量。本实用新型适用于加大了辅材的矿渣,能有效的降低成本。

Claims (4)

1.一种矿渣立磨机进料装置,包括锁风阀,锁风阀下方的立磨机,其特征在于:所述锁风阀下方设置垂直的下料管道;所述下料管道一端连通锁风阀;另一端连通到刮板机上方;所述刮板机一端进入立磨机里面。
2.根据权利要求1所述一种矿渣立磨机进料装置,其特征在于:所述下料管道和刮板机之间设置软管连接。
3.根据权利要求2所述一种矿渣立磨机进料装置,其特征在于:所述锁风阀和下料管道外设置空气炮。
4.根据权利要求1或2或3所述一种矿渣立磨机进料装置,其特征在于:所述刮板机采用尾轮驱动,所述刮板机头部进入立磨机里面;所述刮板机设置冷却水管,所述刮板机进入立磨机的部分加装耐磨板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108953394A (zh) * 2018-07-23 2018-12-07 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种热环境工况轴承外置独立风冷装置及降温操作方法

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