CN207507069U - 一种生产线过滤系统 - Google Patents
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Abstract
一种生产线过滤系统包括第一容液本体、搅拌装置和第二容液本体。第一容液本体设有第一容液腔、进料口和第一出料口，第一容液本体的侧壁设有出水口，第一容液本体靠近第一出料口的一端设有第一筛网，侧壁设有第二筛网，第一筛网的孔径与第二筛网的孔径相同。搅拌装置包括搅拌杆、转盘和驱动器，搅拌杆位于第一容液腔内，转盘包括滑轨、相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，驱动器驱动第一齿轮转动，第二齿轮活动设置于滑轨，第二齿轮的端部与搅拌杆连接。第二容液本体位于第一容液本体内。第二容液本体设有第二容液腔、第二出料口和出水管，出水管的两端分别与出水口和第二出料口连接。生产线过滤系统使用方便，过滤效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产线加工设备技术领域，更具体的是涉及一种生产线过滤系统。
背景技术
化工生产线加工过程的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。各个步骤需要严格的控制，如果某些参数控制不佳就会导致产品的质量不合格。
过滤装置是经常用到的设备，目前生产线加工设备冷却过滤效果不佳，即会导致后续加工不顺利，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决生产线加工设备冷却过滤效果不佳的问题，本实用新型提供一种生产线过滤系统。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种生产线过滤系统，包括
第一容液本体，第一容液本体设有第一容液腔、进料口和第一出料口，第一容液本体的侧壁设有出水口，第一容液本体靠近第一出料口的一端设有第一筛网，侧壁设有第二筛网，第一筛网的孔径与第二筛网的孔径相同；
搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆、转盘和驱动器，搅拌杆位于第一容液腔内，转盘包括滑轨、相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，驱动器驱动第一齿轮转动，第二齿轮活动设置于滑轨，第二齿轮的端部与搅拌杆连接；
位于第一容液本体内的第二容液本体，第一容液本体设有第二容液腔、第二出料口和出水管，出水管的两端分别与出水口和第二出料口连接。
优选地，出水口到第一容液本体底壁的距离小于第一筛网到第一容液本体底壁的距离。
优选地，生产线过滤系统还包括抽滤机，抽滤机的气管与第一容液本体底壁连接。
本实用新型的有益效果如下：一种生产线过滤系统，包括第一容液本体、搅拌装置和第二容液本体。第一容液本体设有第一容液腔、进料口和第一出料口，第一容液本体的侧壁设有出水口，第一容液本体靠近第一出料口的一端设有第一筛网，侧壁设有第二筛网，第一筛网的孔径与第二筛网的孔径相同。搅拌装置包括搅拌杆、转盘和驱动器，搅拌杆位于第一容液腔内，转盘包括滑轨、相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，驱动器驱动第一齿轮转动，第二齿轮活动设置于滑轨，第二齿轮的端部与搅拌杆连接。第二容液本体位于第一容液本体内。第二容液本体设有第二容液腔、第二出料口和出水管，出水管的两端分别与出水口和第二出料口连接。生产线过滤系统使用方便，冷却效果佳，过滤效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的生产线过滤系统的示意图；
图2是本实用新型实施例提供的生产线过滤系统中转盘的示意图。
图标：100-生产线过滤系统；110-第一容液本体；111-第一容液腔；112-进料口；113-第一出料口；114-侧壁；115-出水口；116-第一筛网；117-第二筛网；118-底壁；120-搅拌装置；121-搅拌杆；122-转盘；123-驱动器；124-滑轨；125-第一齿轮；126-第二齿轮；130-第二容液本体；131-第二容液腔；132-第二出料口；133-出水管；134-抽滤机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示，本实施例提供了一种生产线过滤系统100。
如图1所示，生产线过滤系统100包括第一容液本体110、第二容液本体130以及搅拌装置120。
第一容液本体110设有第一容液腔111、进料口112和第一出料口113。第一容液本体110的侧壁114设有出水口115。第一容液本体110靠近第一出料口113的一端设有第一筛网116。侧壁114设有第二筛网117。第一筛网116的孔径和第二筛网117的孔径相同。
搅拌装置120包括搅拌杆121、转盘122和驱动器123。搅拌杆121位于第一容液腔111内，用于搅拌第一容液腔111内的液体。如图2所示，转盘122包括滑轨124、相互啮合的第一齿轮125和第二齿轮126。驱动器123驱动第一齿轮125转动，第二齿轮126活动设置于滑轨124。第二齿轮126的端部与搅拌杆121连接。当第一齿轮125转动后，会带动第二齿轮126沿着滑轨124转动，第二齿轮126又带动搅拌杆121转动。需要说明的是，在本实施例中，搅拌装置120设置于第一容液本体110的顶壁，滑轨124的形状与第一容液本体110的顶壁相同，优选地，在本实施例中，第一容液本体110和第二容液本体130的形状都为圆柱状。
在本实施例中，第二容液本体130位于第一容液本体110内。第二容液本体130设有第二容液腔131、第二出料口132和出水管133，出水管133的两端分别与出水口115和第二出料口132连接。在本实施例中，第二容液腔131一般装入冷水以快速冷却位于第一容液腔111内的液体。进一步地，第二容液腔131还设有冷水的进口和出口(图未示)。需要说明的是，在其他实施例中，第二溶液本体为装有水一体化设计，需要冷却第一容液腔111的液体时，直接将第二容液本体130放入冰箱先进性降温后再利用，如冻成冰块，使用方便快捷，且便于生产线过滤系统100的生产加工。
进一步地，出水口115到第一容液本体110的底壁118的距离小于第一筛网116到到第一容液本体110的底壁118，此时液体可经过两次过滤，提高液体过滤的效果。在其他实施例中，出水口115到第一容液本体110的底壁118的距离大于第一筛网116到到第一容液本体110的底壁118，此时能够快排出液体。
优选地，生产线过滤系统100还包括抽滤机134，抽滤机134的气管与第一容液本体110底壁118连接，以提高过滤的效率。
生产线过滤系统100的工作原理为：将第二容液腔131内装好冷水，需要冷却过滤的液体从进料口112进入，打开驱动器123，使搅拌杆121搅动以加快冷却的速度。冷却后打开第二出料口132，使一部分液体依次从出水口115、出水管133、第二出料口132排出，然后打开抽滤机134抽滤液体，使剩余液体从第一出料口113排出。
综上，生产线过滤系统100使用方便，冷却效果佳，过滤效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种生产线过滤系统，其特征在于，包括：
第一容液本体(110)，所述第一容液本体(110)设有第一容液腔(111)、进料口(112)和第一出料口(113)，所述第一容液本体(110)的侧壁(114)设有出水口(115)，所述第一容液本体(110)靠近所述第一出料口(113)的一端设有第一筛网(116)，所述侧壁(114)设有第二筛网(117)，所述第一筛网(116)的孔径与所述第二筛网(117)的孔径相同；
搅拌装置(120)，所述搅拌装置(120)包括搅拌杆(121)、转盘(122)和驱动器(123)，所述搅拌杆(121)位于所述第一容液腔(111)内，所述转盘(122)包括滑轨(124)、相互啮合的第一齿轮(125)和第二齿轮(126)，所述驱动器(123)驱动所述第一齿轮(125)转动，所述第二齿轮(126)活动设置于所述滑轨(124)，所述第二齿轮(126)的端部与所述搅拌杆(121)连接；
位于所述第一容液本体(110)内的第二容液本体(130)，所述第二容液本体(130)设有第二容液腔(131)、第二出料口(132)和出水管(133)，所述出水管(133)的两端分别与所述出水口(115)和第二出料口(132)连接。
2.根据权利要求1所述的生产线过滤系统，其特征在于，所述出水口(115)到所述第一容液本体(110)的底壁(118)的距离小于所述第一筛网(116)到所述第一容液本体(110)的所述底壁(118)的距离。
3.根据权利要求2所述的生产线过滤系统，其特征在于，所述生产线过滤系统还包括抽滤机(134)，所述抽滤机(134)的气管与所述第一容液本体(110)的所述底壁(118)连接。
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