CN207502341U - 上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及一种上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置。它解决了现有技术中测试技术问题。它包括刻度盘，刻度盘呈圆形且上表面设置有刻度，刻度盘中心设置有贯穿刻度盘的通桨口，通桨孔下端设置有存料筒，存料筒远离刻度盘的一端设置有浆料推进组件存料筒设置有圆柱形存料腔，存料筒的侧壁上设置有进料口，进料口连接有加料组件。与现有的技术相比，本实用新型优点在于：上涌推力与自重力相抵消，防止混凝土堵塞，减少外力对混凝土样本的影响，增强实验数据的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及一种上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置。
背景技术
混凝土广泛运用于土木工程，运用搅拌设备将胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料，常见的混凝土以水泥为胶凝材料，砂石作为骨料，与水、外加剂按一定比例配合搅拌而成。
在混凝土中添加外加剂，能提高混凝土的性能。常用的外加剂有减水剂，减水剂的作用效果是保证混凝土的流动性同时减少混凝土中的含水量，以提高混凝土强度。加入减水剂和减少水含量的混凝土是否达到流动性要求，需要通过实验装置检测。
例如，中国专利文献公开了一种混凝土外加剂砂浆检测装置 [申请号：201720287699.3]，包括一圆形刻度盘，刻度盘的中心位置处固定设置有一安装块，本检测装置还包括一检测盒，上腔体的顶部固定设置有一减速电机，减速电机的输出轴上通过花键滑动连接有一转轴，安装块上开设有一避让孔，转轴的下端插设在避让孔内，转轴上固定连接有位于下腔体内的导流板，隔板上固定设置有一安装板，安装板与转轴之间通过轴承连接，安装板与转轴之间设置有一个能够使转轴沿避让孔上下移动的振动组件，导流板上设置有若干导流槽。
上述的方案在一定程度上实现了混凝土流动性的测试，但是混凝土出口狭隘，依靠自重力容易发生堵塞，而震动利好于混凝土在刻度盘上平铺，影响实验检测精度以及准确度。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置；解决了现有技术中混凝土容易堵塞出口的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，包括刻度盘，所述的刻度盘呈圆形且上表面设置有刻度，刻度盘中心设置有贯穿刻度盘的通桨口，所述的通桨孔下端设置有存料筒，所述的存料筒远离刻度盘的一端设置有浆料推进组件。
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，存料筒设置有圆柱形存料腔，所述存料筒的侧壁上设置有进料口，所述的进料口连接有加料组件。
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，浆料推进组件包括活塞杆，所述的活塞杆插设在存料筒中，所述的活塞杆杆径与存料筒内径相等，所述的活塞杆与存料筒内腔可滑动连接。
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，通桨口直径小于存料腔的直径，所述的存料腔靠近刻度盘的一端设置有变径腔，所述的变径腔过渡连接存料腔和通桨口，
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，活塞杆靠近刻度盘的一端设置有变径台，所述的变径台母线与变径腔相设配。
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，活塞杆远离刻度盘的一端连接有直线驱动器，所述的活塞杆上设置有过水槽，所述的过水槽两侧设置有密封圈。
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，存料筒上设置有排水口，所述的排水口低于进料口，所述的进料口与排水口在活塞杆完全推出后由过水槽连通，所述的过水槽呈腰孔状。
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，加料组件包括加料斗，所述的加料斗的出料口设置连接有进料筒，所述的进料筒远离加料斗的一端连接在进料口上，
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，进料筒内设置有推进螺杆，所述的推进螺杆连接有一旋转驱动器，进料筒固定连接在机架上，所述的进料筒相对于水平面倾斜设置。
在上述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置中，存料筒下方设置有机壳，所述的浆料推进组件设置在机壳中，所述的机壳和机架独立设置，所述的机壳底部设置有配重块。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1.上涌推力与自重力相抵消，减少外力对混凝土样本的影响，增强实验数据的可靠性。
2.混凝土上涌动力才有直线驱动器，运行平稳无振动，减少对混凝土流动的影响。
3.排水口与各腔室连通，清洗方便，快速重复实验且实验数据可靠。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的活塞杆结构图。
图中，刻度盘1、通桨口11、存料筒2、浆料推进组件3、存料腔31、进料口32、变径腔33、变径台34、过水槽35、直线驱动器36、活塞杆37、加料组件4、加料斗41、进料筒42、推进螺杆43、旋转驱动器44、机架5、机壳6、配重块61。
具体实施方式
如图1所示，本上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，包括刻度盘1，所述的刻度盘呈圆形且上表面设置有刻度，其特征在于，所述的刻度盘1中心设置有贯穿刻度盘1的通桨口11，所述的通桨口11下端设置有存料筒2，所述的存料筒2远离刻度盘1的一端设置有浆料推进组件3。存料筒2设置有圆柱形存料腔31，所述存料筒2的侧壁上设置有进料口32，所述的进料口32连接有加料组件4。
待检测的混凝土由加料组件4通过进料口32进入存料筒2，浆料推进组件3向上顶出，将混凝土推向通桨口11，混凝土由通桨口11上涌到刻度盘。由于混凝土时具有流动性的流体，上涌至刻度盘1后失去存料筒的塑形作用，向四周平铺流动。
当混凝土停止流动后，混凝土到达的最远刻度环，为混凝土的流动性参数值。
优选地，浆料推进组件3包括活塞杆37，所述的活塞杆37 插设在存料筒2中，所述的活塞杆37杆径与存料筒2内径相等，所述的活塞杆37与存料筒2内腔可滑动连接。
进一步，通桨口11直径小于存料腔31的直径，所述的存料腔31靠近刻度盘1的一端设置有变径腔33，所述的变径腔33过渡连接存料腔31和通桨口11，活塞杆37靠近刻度盘1的一端设置有变径台34，所述的变径台34母线与变径腔33相设配。
通桨口11直径越小，上涌的混凝土与已经平铺在刻度盘上的混凝土接触面积越小，即对已经平铺在刻度盘上的混凝土的推动力越小，使得测得的流动性参数跟为准确。
优选地，活塞杆37远离刻度盘1的一端连接有直线驱动器 36，所述的活塞杆37上设置有过水槽35，所述的过水槽35两侧设置有密封圈。存料筒2上设置有排水口21，所述的排水口21 低于进料口32，所述的进料口32与排水口21在活塞杆37完全推出后由过水槽35连通，所述的过水槽35呈腰孔状。
当活塞杆37将混凝土推出并等待混凝土流动平铺时，过水槽 35靠近刻度盘的一端与进料口32相连，另一端与排水口21相连，进料口32与排水口21通过过水槽35连通。向加料组件4中通入水流，清洗加料组件4，污水经过过水槽35从排水口21流出。清洁加料组件，等待下一次实验。加快了实验的连续性，节省时间，同时防止前一次混凝土凝固在加料组件4中，破坏加料组件 4的结构，同时影响下一次实验中混凝土的质量和体积。
优选地，加料组件4包括加料斗41，所述的加料斗41的出料口设置连接有进料筒42，所述的进料筒远离加料斗41的一端连接在进料口32上，进料筒42内设置有推进螺杆43，所述的推进螺杆43连接有一旋转驱动器44，进料筒42固定连接在机架5 上，所述的进料筒42相对于水平面倾斜设置。
推进螺杆32给予混凝土进入存料筒2的推进力，防止混凝土粘稠而不能流畅的进入存料筒2，在实验前混入空气改变性状。同时根据推进螺杆32的旋转圈数，计算出混凝土进入存料筒2 的体积，控制实验中混凝土的有效体积，有利于提高实验数据的准确性。
优选地，存料筒2下方设置有机壳6，所述的浆料推进组件3 设置在机壳6中，所述的机壳6和机架5独立设置，所述的机壳 6底部设置有配重块61。机壳6和机架5独立设置，避免互相干扰，引起震动传递，影响混凝土在刻度盘1是上的自然流动。配重块61进一步增强刻度盘1的稳定性。
本实用新型的基本原理：
待检测的混凝土由加料组件4通过进料口32进入存料筒2，浆料推进组件3向上顶出，将混凝土推向通桨口11，混凝土由通桨口11上涌到刻度盘。由于混凝土时具有流动性的流体，上涌至刻度盘1后失去存料筒的塑形作用，向四周平铺流动。
当混凝土停止流动后，混凝土到达的最远刻度环，为混凝土的流动性参数值。
当活塞杆37将混凝土推出并等待混凝土流动平铺时，过水槽 35靠近刻度盘的一端与进料口32相连，另一端与排水口21相连，进料口32与排水口21通过过水槽35连通。向加料组件4中通入水流，清洗加料组件4，污水经过过水槽35从排水口21流出。清洁加料组件，等待下一次实验。加快了实验的连续性，节省时间，同时防止前一次混凝土凝固在加料组件4中，破坏加料组件 4的结构，同时影响下一次实验中混凝土的质量和体积。
本实用新型的优点在于：
1.上涌推力与自重力相抵消，减少外力对混凝土样本的影响，增强实验数据的可靠性。
2.混凝土上涌动力才有直线驱动器，运行平稳无振动，减少对混凝土流动的影响。
3.排水口与各腔室连通，清洗方便，快速重复实验且实验数据可靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了刻度盘1、通桨口11、存料筒2、浆料推进组件3、存料腔31、进料口32、变径腔33、变径台34、过水槽35、直线驱动器36、活塞杆37、加料组件4、加料斗41、进料筒42、推进螺杆43、旋转驱动器44、机架5、机壳6、配重块61等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，包括刻度盘(1)，所述的刻度盘呈圆形且上表面设置有刻度，其特征在于，所述的刻度盘(1)中心设置有贯穿刻度盘(1)的通桨口(11)，所述的通桨口(11)下端设置有存料筒(2)，所述的存料筒(2)远离刻度盘(1)的一端设置有浆料推进组件(3)。
2.根据权利要求1所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的存料筒(2)设置有圆柱形的存料腔(31)，所述存料筒(2)的侧壁上设置有进料口(32)，所述的进料口(32)连接有加料组件(4)。
3.根据权利要求2所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的浆料推进组件(3)包括活塞杆(37)，所述的活塞杆(37)插设在存料筒(2)中，所述的活塞杆(37)杆径与存料筒(2)内径相等，所述的活塞杆(37)与存料筒(2)内腔可滑动连接。
4.根据权利要求3所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的通桨口(11)直径小于存料腔(31)的直径，所述的存料腔(31)靠近刻度盘(1)的一端设置有变径腔(33)，所述的变径腔(33)过渡连接存料腔(31)和通桨口(11)。
5.根据权利要求4所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的活塞杆(37)靠近刻度盘(1)的一端设置有变径台(34)，所述的变径台(34)母线与变径腔(33)相设配。
6.根据权利要求5所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的活塞杆(37)远离刻度盘(1)的一端连接有直线驱动器(36)，所述的活塞杆(37)上设置有过水槽(35)，所述的过水槽(35)两侧设置有密封圈。
7.根据权利要求6所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的存料筒(2)上设置有排水口(21)，所述的排水口(21)低于进料口(32)，所述的进料口(32)与排水口(21)在活塞杆(37)完全推出后由过水槽(35)连通，所述的过水槽(35)呈腰孔状。
8.根据权利要求7所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的加料组件(4)包括加料斗(41)，所述的加料斗(41)的出料口设置连接有进料筒(42)，所述的进料筒远离加料斗(41)的一端连接在进料口(32)上。
9.根据权利要求8所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的进料筒(42)内设置有推进螺杆(43)，所述的推进螺杆(43)连接有一旋转驱动器(44)，进料筒(42)固定连接在机架(5)上，所述的进料筒(42)相对于水平面倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的上涌式混凝土外加剂砂浆检测装置，其特征在于，所述的存料筒(2)下方设置有机壳(6)，所述的浆料推进组件(3)设置在机壳(6)中，所述的机壳(6)和机架(5)独立设置，所述的机壳(6)底部设置有配重块(61)。
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