CN203825004U

CN203825004U - 用于检测混凝土超高泵送性能的装置

Info

Publication number: CN203825004U
Application number: CN201320835360.4U
Authority: CN
Inventors: 王强; 王桂玲; 危鼎; 苗冬梅
Original assignee: China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Current assignee: China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority date: 2013-12-17
Filing date: 2013-12-17
Publication date: 2014-09-10
Anticipated expiration: 2023-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测混凝土超高泵送性能的装置，包括：一支撑架，所述支撑架上设置有一数显测力计；一坍落度筒，所述坍落度筒吊设于所述数显测力计上；一封板，可拆卸的封设于所述坍落度筒的底部。测量时，在坍落度筒内盛入混凝土，测量混凝土的初始质量，记为m₁；打开封板，使混凝土从坍落度筒内流出，并且启动数显测力计，数显测力计以一预设频率H测量坍落筒内剩余的混凝土的质量，记为m_k；当数显测力计的数值不再变化时，记录此时坍落筒内混凝土的质量，记为m_n；通过计算公式得到混凝土的综合滞留时间，用于判断混凝土的超高泵送性能。

Description

用于检测混凝土超高泵送性能的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是指一种用于检测混凝土超高泵送性能的装置。

背景技术

一般的混凝土泵送要求混凝土拌合物的坍落度不低于100mm，并用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。对于混凝土拌合物，要求其流动性好，骨料粒径一般不大于管径的四分之一，需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂，以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂、减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。加入适量的混合材料(如粉煤灰等)，可避免混凝土施工中拌和料分层离析、泌水和堵塞输送管道。

如今混凝土的一次泵送高度不断的被突破，影响混凝土超高泵送的主要因素有：1）随着建筑结构高度的增加，混凝土的强度逐渐增大，胶凝材料使用量也随之增大，混凝土拌合物变得非常粘稠，混凝土与泵管壁附着力加大，泵送阻力迅速增大。2）混凝土在超高泵送压力下，骨料吸水，使拌合物干涩，泵送阻力增大。3）混凝土离析，骨料与混凝土浆体分离，使得骨料聚集发生堵管。

而用于检测混凝土超高泵送性能的试验方法仍局限于坍落度实验、扩展度和倒筒时间实验。倒筒时间实验的做法是将坍落度筒倒置，盛满混凝土提起后，记录混凝土流完所用的时间。倒筒时间实验只体现了筒内所有混凝土在管壁上的停留时间，不能反映出每单位混凝土在管壁上的停留时间，而各混凝土之间的流动具有随机性和独立性，用总体时间代表混凝土工作性就有不确定性。

一般用于检测混凝土超高泵送性能的方法需要检测单位混凝土在混凝土泵管内留滞时间，然后对每单位留滞时间求和得综合留滞时间。如果单位混凝土留滞时间过长说明混凝土泵送阻力较大，泵送困难。但是现有的检测方法由于超高泵送的高度过高，实际操作起来较为繁琐。

实用新型内容

有鉴于上述现有技术中，检测混凝土超高泵送性能时操作过于繁琐的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作方便的用于精确检测混凝土超高泵送性能的装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种用于检测混凝土超高泵送性能的装置，包括：

一支撑架，所述支撑架上设置有一数显测力计；

一坍落度筒，所述坍落度筒吊设于所述数显测力计上；

一封板，可拆卸的封设于所述坍落度筒的底部。

本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置，实验方法包括以下步骤：

提供一支撑架，在所述支撑架上设置一数显测力计；

提供一坍落度筒，将所述坍落度筒吊设于所述数显测力计上；

提供一封板，可拆卸的封设于所述坍落度筒的底部；

在所述坍落度筒内盛入混凝土；

打开所述封板，使混凝土从所述坍落度筒内流出，并且启动所述数显测力计，所述数显测力计以一预设频率H测量所述坍落筒内的混凝土的质量，记为m_k；

从所述数显测力计的读数开始变化起到读数不变截止，共获得n个数据；

通过计算公式得到混凝土的综合滞留时间，用于判断混凝土的超高泵送性能。其中，表示混凝土在所述坍落度筒内的总滞留质量M。m₁表示混凝土盛入所述坍落度筒时的初始质量。

进一步的，上述实验方法中，所述数显测力计的预设频率H为50HZ。

进一步的，上述实验方法中，当所述数显测力计的数值连续五次不再变化时，则将所述数显测力计的读数截止，将上述五个数值中的第一个数值记录为m_n。因为坍落度筒内的混凝土不可能完全流完，最后总会有部分混凝土附着在坍落度筒的筒壁上，所以当数显测力计的数值连续五次不再变化时，即可认为坍落度筒内的混凝土质量不再发生变化。

进一步的，上述实验方法中，当所述综合滞留时间t小于5s时，所测试的混凝土符合用于超高泵送的要求。

进一步的，上述实验方法中，在所述坍落度筒内盛入混凝土时，将混凝土分三次盛入所述坍落度筒内，并将混凝土插捣均匀。

进一步的，上述实验方法中，数据分析步骤如下：

1、将测量得到的数据导出到EXCEL，从初始质量的读数m₁开始变化起到读数不变的读数m_n截止为有效数据，其中k∈(1,2,3......n)，共n个数据；

2、数显测力计的预设计数频率为H，通过计算公式得到混凝土在坍落度筒内的总滞留质量为M；

3、通过计算公式得到混凝土的综合滞留时间t。通过判断综合滞留时间t的大小来模拟出混凝土在超高泵管中的滞留时间，来判断混凝土超高可泵性能。一般用于高性能泵送混凝土的综合滞留时间低于5s。

本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置的进一步改进在于，还包括一用于盛放混凝土的容置桶，设置于所述坍落度筒的正下方。这样，可以避免混凝土流出后直接掉落在地上，便于回收混凝土。

本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置的进一步改进在于，所述坍落度筒为倒锥形。

附图说明

图1是本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置的实验方法的流程图。

图2是本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

首先配合参看图2所示，本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置，包括：

一支撑架10，所述支撑架10上设置有一数显测力计20；

一坍落度筒30，所述坍落度筒30吊设于所述数显测力计20上；

一封板40，可拆卸的封设于所述坍落度筒30的底部。

再配合参看图1所示，本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置，实验方法包括以下步骤：

S101在所述支撑架10上设置一数显测力计20；

S102将所述坍落度筒30吊设于所述数显测力计20上；

S103可拆卸的封设于所述坍落度筒30的底部；

S104在所述坍落度筒30内盛入混凝土；

S105打开所述封板40，使混凝土从所述坍落度筒30内流出，并且启动所述数显测力计20，所述数显测力计20以一预设频率H测量所述坍落筒30内的混凝土的质量，记为m_k；

S106从所述数显测力计20的读数开始变化起到读数不变截止，共获得n个数据；

S107通过计算公式得到混凝土的综合滞留时间，用于判断混凝土的超高泵送性能。其中，表示混凝土在所述坍落度筒30内的总滞留质量M。m₁表示混凝土盛入所述坍落度筒30时的初始质量。

以下结合具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

本实用新型用于检测混凝土超高泵送性能的装置的实验方法，所需要的设备有：支撑架10、数显测力计20、坍落度筒30、封板40、插捣棒、刮刀、容置桶、湿抹布等。数显测力计20的规格要求须达到如下主要参数：量程20kg以上，精度10g，测量频率20HZ以上，带有记录功能并能用USB输出数据。

测量实验具体步骤如下：

1.1、在平地上支起支撑架10，将数显测力计20设置在支撑架10上再将坍落度筒30。在本次实验中，数显测力计20的测量频率H为50HZ。

1.2、将坍落度筒30吊设在数显测力计20上，并在坍落度筒30的正下方放置一个容置桶，用于盛放测量过程中从所述坍落度筒30内流出的混凝土。这样，可以避免混凝土流出后直接掉落在地上，便于回收混凝土。

1.3、将封板40封设在坍落度筒30的底部，将数显测力计20去皮归零。

1.4、将新拌混凝土分三次盛入坍落度筒30内，并均匀插捣25下，多出沿口的混凝土用刮刀刮除，测量混凝土的初始质量，记为m₁。在本次实验中，混凝土的初始质量m₁为13.21kg。

1.5、打开所述封板40，使混凝土从所述坍落度筒30内流出，并且启动所述数显测力计20，开始实验，所述数显测力计20以一预设频率H测量所述坍落筒30内剩余的混凝土的质量，记为m_k

1.6、等坍落度筒30内的混凝土全部流完，结束测试。但是坍落度筒30内的混凝土不可能完全流完，最后总会有部分混凝土附着在坍落度筒30的筒壁上，所以当数显测力计20的数值连续五次不再变化时，即可认为坍落度筒30内的混凝土质量不会再发生变化。当所述数显测力计20的数值不再变化时，记录此时所述坍落筒内30混凝土的质量，记为m_n

1.7、拷出数据，进行数据分析和计算，通过计算公式得到混凝土的综合滞留时间，用于判断混凝土的超高泵送性能，其中，表示混凝土在所述坍落度筒30内的总滞留质量M。在本次实验中，总共测量的有效数据n为415组。

进一步的，上述实验方法的具体数据分析步骤如下：

2.1、将测量得到的数据导出到EXCEL，从初始质量的读数m₁开始变化起到读数不变的读数m_n截止为有效数据，其中k∈(1,2,3......n)，共n个数据；

2.2、数显测力计的预设计数频率为H，通过计算公式得到混凝土在坍落度筒内的总滞留质量为M；

2.3、通过计算公式得到混凝土的综合滞留时间t。通过判断综合滞留时间t的大小来模拟出混凝土在超高泵管中的滞留时间，来判断混凝土超高可泵性能。一般用于高性能泵送混凝土的综合滞留时间低于5s。在本次实验中，最后算得混凝土的综合滞留时间t为4.3s＜5s，符合用于超高泵送的要求。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种用于检测混凝土超高泵送性能的装置，其特征在于包括：

一支撑架，所述支撑架上设置有一数显测力计；

一坍落度筒，所述坍落度筒吊设于所述数显测力计上；

一封板，可拆卸的封设于所述坍落度筒的底部。

2.如权利要求1所述的用于检测混凝土超高泵送性能的装置，其特征在于还包括一用于盛放混凝土的容置桶，设置于所述坍落度筒的正下方。

3.如权利要求1或2所述的用于检测混凝土超高泵送性能的装置，其特征在于所述坍落度筒为倒锥形。