CN204422505U - 一种自动管式岩心填砂装置 - Google Patents

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薄纯辉
刘军
唐彦延
付琛
尹相文
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刘福娥
韦雪
王昊
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Abstract

本实用新型公开了一种自动管式岩心填砂装置,包括实验台以及均设置在实验台上的岩心管、填湿砂装置、填砂压实装置,所述填湿砂装置、填砂压实装置间隔式对岩心管配合使用,即所述填湿砂装置首先在岩心管上端口填砂,而填砂压实装置再对岩心管内的填砂进行压实。所述填湿砂装置包括加砂支架、伸缩臂、湿砂漏斗,所述加砂支架固定在实验台上,所述伸缩臂横置在加砂支架上,在伸缩臂的端部设置湿砂漏斗。所述填砂压实装置包括承压大支架、高压液压缸、填砂压盘,所述填砂压盘附近安装数据采集装置。本实用新型结构简单、性能可靠,使用方便,能够高效得到所需准确物性参数的管式岩心。

Description

一种自动管式岩心填砂装置
技术领域
本实用新型涉及油田用物理模拟实验装置,具体地说是一种自动管式岩心填砂装置。
背景技术
在石油工业的发展过程中,科研工作做为技术发展的主要支撑,在大量的科研工作中,需要进行大量管式岩心物理模拟实验,管式岩心物理模拟实验包括:提高原油采收率实验、堵剂封堵评价实验、解堵实验、驱替实验等。作为重要的室内物理模拟实验,管式岩心的利用率非常高,因此需要大量的人工填砂工作量。目前室内物理模拟实验中人工填砂时,渗透率数值变化范围较大;耗费大量的人力物力及大量的时间;在做并列实验时,需要大量相同物性参数的管式岩心,而人工填砂无法满足这个要求。为了解决室内物理模拟实验中岩心人工填砂的问题,现发明一种自动管式岩心填砂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动管式岩心填砂装置,结构简单、性能可靠,使用方便,能够高效得到所需准确物性参数的管式岩心。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种自动管式岩心填砂装置,包括实验台以及均设置在实验台上的岩心管、填湿砂装置、填砂压实装置,所述填湿砂装置、填砂压实装置间隔式对岩心管配合使用,即所述填湿砂装置首先在岩心管上端口填砂,而填砂压实装置再对岩心管内的填砂进行压实。
所述填湿砂装置包括加砂支架、伸缩臂、湿砂漏斗,所述加砂支架固定在实验台上,所述伸缩臂横置在加砂支架上,在伸缩臂的端部设置湿砂漏斗。
所述填砂压实装置包括承压大支架、高压液压缸、填砂压盘,所述承压大支架固定在实验台上,所述岩心管通过岩心管夹持器固定在承压大支架上,所述高压液压缸通过旋转承压臂固定在承压大支架上且能随旋转承压臂进行旋转,所述高压液压缸的底端安装填砂压盘。
所述高压液压缸连接液压泵系统。
所述填砂压盘附近安装数据采集装置,所述数据采集装置同样固定在承压大支架上。
所述数据采集装置为探头。
相较于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
在实验台上可以安置承压大支架、岩心管以及加砂支架。承压大支架上安装岩心管夹持器,旋转承压臂,旋转承压臂上安装高压液压缸、液压泵系统、填砂压盘、以及数据采集电脑读取系统,液压泵系统、和液压缸配合可实现不同压力级数,根据不同渗透率要求,调整压力大小;加砂支架上安装伸缩臂,伸缩臂上加装湿砂料斗。本实用新型结构简单、性能可靠,使用方便,能够高效得到所需准确物性参数的管式岩心,适用于室内物理模拟实验中岩心填砂。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动管式岩心填砂装置的结构示意图;
图中,实验台1、岩心管2、岩心管夹持器3、承压大支架4、旋转承压臂5、高压液压缸6、液压泵系统7、填砂压盘8、数据采集装置9、加砂支架10、湿砂漏斗11、伸缩臂12。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1所示,一种自动管式岩心填砂装置,在实验台1上放置承压大支架4,在承压大支架4上从上至下依次安装旋转承压臂5,数据采集电脑读取系统9以及岩心管夹持器3,在旋转承压臂5上安装好液压泵系统7以及高压液压缸6,在高压液压缸6最下端安装与岩心管2直径相同的填砂压盘8,其中填砂压盘8为系列尺寸可以满足不同管式岩心管填砂需求。在填砂压盘8处安装数据采集装置9比如探头与电脑读取系统连接。在实验台1上放置加砂支架10,在加砂支架10的上安装伸缩臂12并在伸缩臂12的前端安装湿砂漏斗11。其中承压大支架4与加砂支架10的距离为收缩伸缩臂12时,伸缩臂12与旋转承压臂5在同一直线上时有3厘米左右的距离,拉伸伸缩臂12时,湿砂漏斗11可向岩心管加入湿砂。
装置安装好后,将岩心管2放在实验台1上用岩心管夹持器3固定好并与实验台1垂直,调整高压液压缸6的距离使填砂压盘8与岩心管2管口对准,且保证高压液压缸6与实验台1垂直。将旋转承压臂5的高度调整至液压泵系统7可操做的距离内,将旋转承压臂5向后旋转,选取所需粒径的岩心砂打湿,拉伸伸缩臂12,将湿砂漏斗11对准岩心管2,将打湿后的岩心砂放入湿砂漏斗11中,每次填砂量不超过岩心管体积的一半,收缩伸缩臂12,转动旋转承压臂5使填砂压盘8与岩心管2管口对准后启动液压泵系统7。液压泵系统7和液压缸6配合实现不同压力级数,数据采集装置9把数据传输电脑读取系统记录压力数值,根据所选岩心砂的粒径,调整压力大小实现不同渗透率要求。停止液压泵系统7,重复岩心管2填砂操作,直至岩心管填满为止。取下岩心管2用螺丝将岩心管两头拧紧,备用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非用以限定本实用新型的专利范围,其他运用本实用新型的专利精神的等效变化,均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (6)

1.一种自动管式岩心填砂装置,其特征在于,包括实验台以及均设置在实验台上的岩心管、填湿砂装置、填砂压实装置,所述填湿砂装置、填砂压实装置间隔式对岩心管配合使用,即所述填湿砂装置首先在岩心管上端口填砂,而填砂压实装置再对岩心管内的填砂进行压实。
2.根据权利要求1所述的一种自动管式岩心填砂装置,其特征在于,所述填湿砂装置包括加砂支架、伸缩臂、湿砂漏斗,所述加砂支架固定在实验台上,所述伸缩臂横置在加砂支架上,在伸缩臂的端部设置湿砂漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种自动管式岩心填砂装置,其特征在于,所述填砂压实装置包括承压大支架、高压液压缸、填砂压盘,所述承压大支架固定在实验台上,所述岩心管通过岩心管夹持器固定在承压大支架上,所述高压液压缸通过旋转承压臂固定在承压大支架上且能随旋转承压臂进行旋转,所述高压液压缸的底端安装填砂压盘。
4.根据权利要求3所述的一种自动管式岩心填砂装置,其特征在于,所述高压液压缸连接液压泵系统。
5.根据权利要求3所述的一种自动管式岩心填砂装置,其特征在于,所述填砂压盘附近安装数据采集装置,所述数据采集装置同样固定在承压大支架上。
6.根据权利要求5所述的一种自动管式岩心填砂装置,其特征在于,所述数据采集装置为探头。
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