CN102128760A - 混凝土拌合物可泵性试验方法 - Google Patents

混凝土拌合物可泵性试验方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102128760A
CN102128760A CN 201010578981 CN201010578981A CN102128760A CN 102128760 A CN102128760 A CN 102128760A CN 201010578981 CN201010578981 CN 201010578981 CN 201010578981 A CN201010578981 A CN 201010578981A CN 102128760 A CN102128760 A CN 102128760A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mortar
concrete
quality
stone
filled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010578981
Other languages
English (en)
Other versions
CN102128760B (zh
Inventor
王桂玲
王龙志
张海霞
苗冬梅
马洪娟
张雪
张会冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jianze Concrete Co., Ltd.
Original Assignee
SHANDONG JIANZE CONCRETE CO Ltd
China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG JIANZE CONCRETE CO Ltd, China Construction Eighth Engineering Division Co Ltd filed Critical SHANDONG JIANZE CONCRETE CO Ltd
Priority to CN201010578981XA priority Critical patent/CN102128760B/zh
Publication of CN102128760A publication Critical patent/CN102128760A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102128760B publication Critical patent/CN102128760B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本发明涉及一种混凝土拌合物可泵性试验方法,包含有以下步骤:1)测试并计算混凝土中砂浆总含量
Figure DEST_PATH_IMAGE002
及砂浆密度

Description

混凝土拌合物可泵性试验方法
技术领域
本发明是一种对混凝土拌合物可泵送性能进行的试验方式,尤指一种测试混凝土拌合物富裕砂浆填充率的混凝土拌合物可泵性试验方法。
背景技术
目前,用于对混凝土可泵送性能进行把关的主要有两种试验方式,一是在混凝土拌合物出场前,由混凝土公司做出场前检验,包括检测混凝土坍落度、和易性,并抽检压力泌水率,合格后出厂;二是在混凝土入泵前,测定混凝土的坍落度、扩展度和塌落倒流时间等,间或测定压力泌水率。通过检测或试验合格的混凝土拌合物,方可允许出厂或入泵。
但是,施工过程中也经常发现,按照相关规范或标准试验方法,试验、检测混凝土性能合格的混凝土,却出现混凝土泵送时堵塞泵管的现象;尤其是在将混凝土往下浇注或往100m以上浇注时,时常会发生堵塞泵管的现象;造成这种情况的主要原因为:一是混凝土泌水,二是混凝土在压力泵送下吸水导致混凝土干涩。
用于检测混凝土拌合物可泵性的指标之一,是检测混凝土的压力泌水率,但压力泌水率试验过程费时费力,而且在压力的作用下,由于砂、石吸水,导致试验检测结果并不准确,用于判断混凝土拌合物可泵性的依据不充分。依据现行标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002进行试验会出现与实际不相符的结果:即使是泌水较大的混凝土,测定压力泌水率时却很小,这是由于试验时的测试压力可以达到3.2 MPa,混凝土中的砂、石材料在压力状态下将产生吸水,因此会抵消部分泌水量。
发明内容
本发明的主要目的在于:提供一种在常规检测混凝土拌合物坍落度、塌落扩展度等基础上,用于施工现场在混凝土拌合物入泵前,快速判断混凝土拌合物的可泵性能,避免泵送过程中堵塞泵管,提高工作效率的混凝土拌合物可泵性试验方法。
为达到上述目的,本发明提供一种混凝土拌合物可泵性试验方法,其包含有以下步骤:
1)测试并计算混凝土中砂浆总含量                                                及砂浆密度
Figure 334667DEST_PATH_IMAGE002
拌合均匀混凝土拌合物后,称取质量A,使用方孔筛筛除石子,称取筛除的石子质量mg;
(1)混凝土中的砂浆总含量
Figure 720649DEST_PATH_IMAGE001
比例,按下式计算:
Figure 201010578981X100002DEST_PATH_IMAGE003
式中:mg—筛除的石子质量;
Figure 562703DEST_PATH_IMAGE001
—砂浆总含量;
(2)砂浆密度
Figure 551388DEST_PATH_IMAGE004
,按下式计算:
Figure 201010578981X100002DEST_PATH_IMAGE005
式中:
Figure 834602DEST_PATH_IMAGE002
—砂浆密度;
—1m3混凝土的总质量;
Figure 201010578981X100002DEST_PATH_IMAGE007
—石子的表观密度;
2)计算填充于石子空隙的砂浆量;
(1)石子的空隙率
Figure 986414DEST_PATH_IMAGE008
,按下式计算:
式中:
Figure 201010578981X100002DEST_PATH_IMAGE011
—石子的紧密密度;
(2)用于填充1m3混凝土的石子空隙的砂浆体积
Figure 841107DEST_PATH_IMAGE012
,按下式计算:
(3)用于填充1m3混凝土石子空隙的砂浆质量
Figure 978827DEST_PATH_IMAGE014
,按下式计算:
Figure 201010578981X100002DEST_PATH_IMAGE015
3)计算富裕填充砂浆质量
Figure 34508DEST_PATH_IMAGE016
为砂浆总质量减去填充石子空隙砂浆质量,即按下式计算:
Figure 201010578981X100002DEST_PATH_IMAGE017
式中,
Figure 382313DEST_PATH_IMAGE016
—1m3混凝土中富裕填充砂浆质量;
Figure 119324DEST_PATH_IMAGE014
—1m3混凝土中填充砂浆质量;
Figure 111551DEST_PATH_IMAGE006
—1m3混凝土的总质量;
Figure 134871DEST_PATH_IMAGE001
—砂浆总含量;
4)计算富裕砂浆填充率PM=富裕填充砂浆质量
Figure 376496DEST_PATH_IMAGE016
/填充石子空隙砂浆质量
Figure 120461DEST_PATH_IMAGE014
,按下式计算:
式中,
Figure 201010578981X100002DEST_PATH_IMAGE019
—富裕砂浆填充率;
Figure 161416DEST_PATH_IMAGE016
—1m3混凝土中富裕填充砂浆质量;
Figure 483813DEST_PATH_IMAGE014
—1m3混凝土中填充砂浆质量;
5)将
Figure 562627DEST_PATH_IMAGE019
的值控制在30%~40%之间;
所述方孔筛的筛孔尺寸可以选择为:20mm、16mm、9.75mm、4.75mm;
所述1m3泵送混凝土的质量在2350~2460kg之间变化。
本发明的一种混凝土拌合物可泵性试验方法是在常规检测混凝土拌合物坍落度、塌落扩展度等基础上,考虑到混凝土的可泵性与混凝土中富裕填充砂浆含量有密切关系,因此提供的一种更为便捷的试验富裕砂浆填充率的“填充砂浆富裕含量法”,本发明方法结合混凝土拌合物的坍落度试验法,用于施工现场在混凝土拌合物入泵前,可快速判断混凝土拌合物的可泵性能,从而更好地指导施工,避免泵送过程中堵塞泵管,提高工作效率。
具体实施方式
本发明所的一种混凝土拌合物可泵性试验方法在常规检测混凝土拌合物坍落度、塌落扩展度等基础上,考虑到混凝土的可泵性与混凝土中富裕填充砂浆含量有密切关系,因此提供的一种更为便捷的试验方法“填充砂浆富裕含量法”,本发明方法结合混凝土拌合物的坍落度试验法,可快速评价混凝土拌合物的可泵性能;
本发明方法的具体试验方法步骤为:
1)测试并计算出混凝土中砂浆总含量
Figure 529446DEST_PATH_IMAGE001
及砂浆密度
Figure 894568DEST_PATH_IMAGE002
取有代表性的混凝土拌合物20kg以上,拌合均匀后,称取10.0kg。使用方孔筛将4.75mm以上的石子筛除,称取筛除的石子质量mg;其中,方孔筛的筛孔尺寸,根据混凝土中的石子粒径选择,普通泵送混凝土可以选择的石子筛的方孔尺寸为:20mm、16mm、9.75mm、4.75mm;
(1)混凝土中的砂浆总含量
Figure 314048DEST_PATH_IMAGE001
比例,按下式计算:
Figure 790029DEST_PATH_IMAGE020
式中:mg—筛除的石子质量,精确至0.1kg;
Figure 142513DEST_PATH_IMAGE001
—砂浆总含量,精确至0.1%;
(2)砂浆密度
Figure 553903DEST_PATH_IMAGE004
,按下式计算:
Figure 585313DEST_PATH_IMAGE005
式中:—砂浆密度,计算精确至10kg/m3;
Figure 947341DEST_PATH_IMAGE006
—1m3混凝土的总质量,普通1m3泵送混凝土的质量在2350~2460kg之间变化;
Figure 654266DEST_PATH_IMAGE007
—石子的表观密度,单位为kg/m3;
2)计算出填充于石子空隙的砂浆量;
(1)石子的空隙率
Figure 48338DEST_PATH_IMAGE008
,按下式计算:
Figure 866121DEST_PATH_IMAGE009
,计算结果精确至0.1%;
式中:
Figure 396460DEST_PATH_IMAGE011
—石子的紧密密度,单位为kg/m3;
(2)用于填充1m3混凝土的石子空隙的砂浆体积
Figure 680811DEST_PATH_IMAGE012
,按下式计算:
Figure 686813DEST_PATH_IMAGE013
(3)用于填充1m3混凝土石子空隙的砂浆质量,按下式计算:
Figure 958711DEST_PATH_IMAGE015
3)计算富裕填充砂浆质量
Figure 148384DEST_PATH_IMAGE016
为砂浆总质量减去填充石子空隙砂浆质量,即按下式计算:
Figure 517048DEST_PATH_IMAGE017
式中,—1m3混凝土中富裕填充砂浆质量;
Figure 447144DEST_PATH_IMAGE014
—1m3混凝土中填充砂浆质量;
—1m3混凝土的总质量;
Figure 788313DEST_PATH_IMAGE001
—砂浆总含量;
4)计算富裕砂浆填充率PM=富裕填充砂浆质量
Figure 626956DEST_PATH_IMAGE016
/填充石子空隙砂浆质量
Figure 111027DEST_PATH_IMAGE014
,按下式计算:
Figure 376923DEST_PATH_IMAGE018
式中,
Figure 579234DEST_PATH_IMAGE019
—富裕砂浆填充率,
Figure 752727DEST_PATH_IMAGE019
的值控制在30%~40%之间;
Figure 232249DEST_PATH_IMAGE016
—1m3混凝土中富裕填充砂浆质量;
Figure 793681DEST_PATH_IMAGE014
—1m3混凝土中填充砂浆质量;
5)将
Figure 358654DEST_PATH_IMAGE019
的值控制在30%~40%之间,即富裕填充砂浆质量
Figure 675452DEST_PATH_IMAGE016
应控制在应填充石子空隙砂浆质量
Figure 540640DEST_PATH_IMAGE014
的30%~40%为宜。
现场施工控制中,可以通过调整混凝土中富裕砂浆含量来控制混凝土拌合物的可泵性,其中,砂浆浆体含量随泵送高度的提高而变化。

Claims (3)

1.一种混凝土拌合物可泵性试验方法,其特征在于,包含有以下步骤:
1)测试并计算混凝土中砂浆总含量                                                
Figure 201010578981X100001DEST_PATH_IMAGE001
及砂浆密度
拌合均匀混凝土拌合物后,称取质量A,使用方孔筛筛除石子,称取筛除的石子质量mg; 
(1)混凝土中的砂浆总含量
Figure 823381DEST_PATH_IMAGE001
比例,按下式计算:
Figure 201010578981X100001DEST_PATH_IMAGE003
式中:mg—筛除的石子质量;
Figure 666572DEST_PATH_IMAGE001
—砂浆总含量;
(2)砂浆密度,按下式计算:
Figure 201010578981X100001DEST_PATH_IMAGE005
式中:
Figure 492763DEST_PATH_IMAGE002
—砂浆密度;
      
Figure 156962DEST_PATH_IMAGE006
—1m3混凝土的总质量;
      
Figure 201010578981X100001DEST_PATH_IMAGE007
—石子的表观密度;
2)计算填充于石子空隙的砂浆量;
(1)石子的空隙率
Figure 679210DEST_PATH_IMAGE008
,按下式计算:
Figure 201010578981X100001DEST_PATH_IMAGE009
式中:
Figure DEST_PATH_IMAGE011
—石子的紧密密度;
(2)用于填充1m3混凝土的石子空隙的砂浆体积
Figure 174783DEST_PATH_IMAGE012
,按下式计算:
Figure DEST_PATH_IMAGE013
(3)用于填充1m3混凝土石子空隙的砂浆质量
Figure 717759DEST_PATH_IMAGE014
,按下式计算:
Figure DEST_PATH_IMAGE015
3)计算富裕填充砂浆质量
Figure 479042DEST_PATH_IMAGE016
为砂浆总质量减去填充石子空隙砂浆质量,即按下式计算:
式中,
Figure 398457DEST_PATH_IMAGE016
—1m3混凝土中富裕填充砂浆质量;
      —1m3混凝土中填充砂浆质量;
      
Figure 337780DEST_PATH_IMAGE006
—1m3混凝土的总质量;
Figure 851938DEST_PATH_IMAGE001
—砂浆总含量;
4)计算富裕砂浆填充率PM=富裕填充砂浆质量
Figure 840622DEST_PATH_IMAGE016
/填充石子空隙砂浆质量
Figure 858257DEST_PATH_IMAGE014
,按下式计算:
Figure 946298DEST_PATH_IMAGE018
式中,
Figure DEST_PATH_IMAGE019
—富裕砂浆填充率;
Figure 275649DEST_PATH_IMAGE016
—1m3混凝土中富裕填充砂浆质量;
Figure 68024DEST_PATH_IMAGE014
—1m3混凝土中填充砂浆质量;
5)将
Figure 940165DEST_PATH_IMAGE019
的值控制在30%~40%之间。
2.根据权利要求1所述的混凝土拌合物可泵性试验方法,其特征在于,所述方孔筛的筛孔尺寸可以选择为:20mm、16mm、9.75mm、4.75mm。
3.根据权利要求1所述的混凝土拌合物可泵性试验方法,其特征在于,所述1m3泵送混凝土的质量在2350~2460kg之间变化。
CN201010578981XA 2010-12-08 2010-12-08 混凝土拌合物可泵性试验方法 Active CN102128760B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010578981XA CN102128760B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 混凝土拌合物可泵性试验方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010578981XA CN102128760B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 混凝土拌合物可泵性试验方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102128760A true CN102128760A (zh) 2011-07-20
CN102128760B CN102128760B (zh) 2012-05-30

Family

ID=44266933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010578981XA Active CN102128760B (zh) 2010-12-08 2010-12-08 混凝土拌合物可泵性试验方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102128760B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102519841A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 中联重科股份有限公司 一种混凝土可泵性的检测方法和装置
CN103234867A (zh) * 2013-04-10 2013-08-07 山东建泽混凝土有限公司 一种轻骨料混凝土可泵性的测试方法
CN104515791A (zh) * 2014-12-19 2015-04-15 中建商品混凝土有限公司 混凝土可泵送性监测方法及装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61133860A (ja) * 1984-12-05 1986-06-21 Taisei Corp コンクリ−ト用骨材等の試験装置
US4614110A (en) * 1984-06-08 1986-09-30 Osterberg Jorj O Device for testing the load-bearing capacity of concrete-filled earthen shafts
CN1417582A (zh) * 2002-11-15 2003-05-14 朱效荣 高性能混凝土综合性能测试仪
CN101629889A (zh) * 2009-08-18 2010-01-20 中国建筑第八工程局有限公司 轻骨料混凝土压力吸水率测定方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4614110A (en) * 1984-06-08 1986-09-30 Osterberg Jorj O Device for testing the load-bearing capacity of concrete-filled earthen shafts
JPS61133860A (ja) * 1984-12-05 1986-06-21 Taisei Corp コンクリ−ト用骨材等の試験装置
CN1417582A (zh) * 2002-11-15 2003-05-14 朱效荣 高性能混凝土综合性能测试仪
CN101629889A (zh) * 2009-08-18 2010-01-20 中国建筑第八工程局有限公司 轻骨料混凝土压力吸水率测定方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102519841A (zh) * 2011-12-31 2012-06-27 中联重科股份有限公司 一种混凝土可泵性的检测方法和装置
CN103234867A (zh) * 2013-04-10 2013-08-07 山东建泽混凝土有限公司 一种轻骨料混凝土可泵性的测试方法
CN104515791A (zh) * 2014-12-19 2015-04-15 中建商品混凝土有限公司 混凝土可泵送性监测方法及装置
CN104515791B (zh) * 2014-12-19 2017-06-13 中建商品混凝土有限公司 混凝土可泵送性监测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102128760B (zh) 2012-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100500794C (zh) 油田固井用防气窜水泥浆
CN101629889B (zh) 轻骨料混凝土压力吸水率测定方法
CN105000830B (zh) 一种双膨胀填充砂浆
CN102128760A (zh) 混凝土拌合物可泵性试验方法
CN103214217A (zh) 复合超细水泥注浆浆液及其制备方法
Lu et al. Anti-washout concrete: an overview
CN109574584A (zh) 用于岩溶地基注浆的双控水泥浆的配制方法
CN102561372A (zh) 深基坑井点降水的降水管封堵方法
CN106145835A (zh) 一种快速固化止水堵漏材料及其制备方法、应用方法
CN101597497B (zh) 水玻璃-三醋酸甘油酯注浆材料及其制备方法
CN110630293A (zh) 一种壁后注浆双液及壁后注浆方法
CN103951349B (zh) 具有高抗渗性能的无机防水材料
JP2013035701A (ja) 気泡モルタル混練物および中詰め工法
CN102040358B (zh) 混凝土泌水胶砂检测法
CN101982747A (zh) 盾构同步注浆量与注浆压力的标定方法
CN102269685A (zh) 一种陶粒混凝土可泵性的检测方法
CN108424086A (zh) 一种锚固爆破封孔材料及其制备方法
CN107063930B (zh) 一种泵送混凝土抗离析性与黏聚性检测装置及试验方法
Dubey et al. An experimental study for optimization of high range water reducing superplasticizer in self compacting concrete
JP2010112024A (ja) 可塑性グラウト材
JP2007239443A (ja) 吸出し防止注入工法
JP2013028474A (ja) 繊維入りセメントスラリー
CN102745951B (zh) 一种快速配置盾构壁后注浆液配方的方法
CN106837378B (zh) 免止浆墙分段扫孔后退式控制性注浆设备
CN104278660B (zh) 水平埋管分层注浆直接固结强化的土石坝筑坝建造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Free format text: FORMER OWNER: SHANDONG JIANZE CONCRETE CO., LTD.

Effective date: 20121225

Owner name: SHANDONG JIANZE CONCRETE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHINA CONSTRUCTION EIGHTH ENGINEERING DIVISION CO., LTD.

Effective date: 20121225

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200135 PUDONG NEW AREA, SHANGHAI TO: 250101 JINAN, SHANDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121225

Address after: The high tech Zone of Ji'nan City, Shandong Province, China Road 250101 century wealth center building C room 701 C2 entrance

Patentee after: Shandong Jianze Concrete Co., Ltd.

Address before: 200135 Shanghai City, Pudong New Area source deep road, No. 269

Patentee before: China Construction Eighth Engineering Division Co., Ltd.

Patentee before: Shandong Jianze Concrete Co., Ltd.