CN108519306B - 一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置 - Google Patents

一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108519306B
CN108519306B CN201810336119.4A CN201810336119A CN108519306B CN 108519306 B CN108519306 B CN 108519306B CN 201810336119 A CN201810336119 A CN 201810336119A CN 108519306 B CN108519306 B CN 108519306B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grouting
valve
flow meter
pipeline
mass flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810336119.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108519306A (zh
Inventor
刘明亮
张捷
刘明静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810336119.4A priority Critical patent/CN108519306B/zh
Publication of CN108519306A publication Critical patent/CN108519306A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108519306B publication Critical patent/CN108519306B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/36—Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/02—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume
    • G01N9/04—Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume of fluids

Abstract

本发明公开了一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置，所述装置包括二个端部胶塞(1)、灌浆口胶塞(2)、抽真空设备(3)、体积流量计(7)、第一阀门(8)、第一质量流量计(9)、第二阀门(10)、第二质量流量计(11)、第三阀门(12)、浆液容器(13)、密度计、计算模块。本发明提供的检测装置能够快速简便地测出灌浆套筒内灌浆密实度。

Description

一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置
技术领域
本发明涉及建筑检测技术领域，具体涉及一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置。
背景技术
灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。钢筋套筒灌浆连接是在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插人钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。
《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中明确提出要“发展新型建造方式，大力推广装配式建筑”。装配式建筑是指尽可能在工厂生产加工和现场组装建设的工业化建筑。装配式混凝土建筑中灌浆套筒连接性能直接影响混凝土构件的连接性能，灌浆密实度对于灌浆套筒连接性能具有重要作用。
公开号为CN107179351A的中国专利文献公开了一种预应力孔道灌浆密实度测试方法，S1、测试线标定：在梁柱有孔道区域的侧面标注出灌浆密实度测试线，在梁柱无孔道区域的侧面标注出灌浆密实部测试线；S2、布置测试点：在灌浆密实度测试线与灌浆密实部测试线上均设置N个测试点；S3、数值获取：获取灌浆密实度测试线上第各测试点的反射波速Vi、获取灌浆密实部测试线上第各测试点的反射波速Vsdi；S4、量化计算：判断某灌浆密实度测试线上某测试点的反射波速是否为突变。本方法可用于对预应力孔道密实度进行定量化的检测。
公开号为CN205246602U的中国专利文献公开了一种插入式钢筋预留孔灌浆密实度检测装置。本实用新型包括计算机、信号放大器、预留孔、传感器、小锤、钢筋。所述预留孔内设有钢筋并灌浆，所述的传感器贴在被检测预留孔墙体的表面上，所述的小锤冲击被检测预留孔墙体的表面，所述的传感器接收振动反射信号，所述的信号放大器对接收的反射信号进行放大并存储，所述的计算机读取信号放大器存储的信号。其优点在于：该种装置的检测属于无损检测，克服了现有技术取芯检测对预留孔、结构的影响，提高了预留孔灌浆质量和钢筋连接的可靠性，从而保证装配式结构的抗震性能，提升装配式结构技术水平，推动建筑产业现代化事业的发展。
公开号为CN206928522U的中国专利文献公开了一种便于检查灌浆密实度的灌浆套筒，包括套筒本体，套筒本体上设有灌浆口和排浆口，灌浆口靠近套筒本体的下端，排浆口靠近套筒本体的上端，排浆口向上倾斜。现有灌浆套筒的排浆口均与灌浆口平行且与套筒本体轴线垂直，该专利的灌浆套筒排浆口向上倾斜使排浆管也向上倾斜，当灌浆腔内灌浆料因收缩、排气、漏浆等原因在重力作用下回流时，排浆管内的灌浆料也能够顺畅回流，不至于形成堵塞。
现有灌浆密实度检测方式还有雷达法等，上述方法复杂而且受套筒材料影响大且无法进行定量获得灌浆密实度，实用、简便并且有效的套筒内灌浆密实度现场检验技术尤为关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置，本发明提供的检测装置能够快速简便地测出灌浆套筒内灌浆密实度。
为实现上述目的，本发明提供一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置，其特征在于，所述装置包括：
二个端部胶塞，用于堵塞灌浆套筒的钢筋插入口；
灌浆口胶塞，用于堵塞灌浆套筒的灌浆口；
抽真空设备，设置有抽气嘴，所述抽气嘴用于与灌浆套筒的出浆口流体连通并通过抽真空管线和抽真空设备将灌浆套筒内部抽至预定压力M；
体积流量计和第一阀门，所述体积流量计通过所述第一阀门与所述抽真空管线连通用于在关闭抽真空设备时将空气释放入抽至预定真空度的浆套筒内部并计量释放空气的体积L；
第一质量流量计、第二阀门、第二质量流量计、第三阀门和浆液容器，所述第一质量流量计和第二阀门用于连通所述灌浆口和灌浆机并计量灌浆质量N1，所述第二质量流量计和第三阀门用于连通所述出浆口和浆液容器并计算出浆质量N2；
密度计，用于测定浆液密度ρ；
计算模块，用于计算灌浆密实度I，I＝(N1-N2)/[L/(1-M/Patm)-V]/ρ，其中，Patm为标准大气压力，V为插入灌浆套筒(100)中钢筋体积。
可选的，所述装置还包括第一管线、第二管线和连通管线，所述第一管线连通第一质量流量计和第二阀门，所述第二管线连通第二质量流量计和第三阀门，所述连通管线用于连通第一管线和第二管线，从而预先对第一管线和第二管线以及质量流量计和阀门进行浸润粘附浆液，降低实际测量时的质量误差。
可选的，所述抽真空设备为水力喷射器、蒸汽式喷射泵、往复泵或离心式真空泵。
可选的，所述体积流量计为直接输出式流量计或差压式流量计。
可选的，质量流量计为量热式质量流量计、角动量式质量流量计、陀螺式质量流量计或双叶轮式质量流量计。
可选的，阀门为闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀或安全阀。
可选的，所述第一管线、第二管线和连通管线的端部设置有连接接口。
可选的，所述密度计为静压式密度计、振动式密度计或浮子式密度计。
可选的，若所述灌浆套筒为连通的多个，则所述装置还包括若干个用于密封灌浆套筒开口的密封胶塞，以使多个灌浆套筒仅存在一个出浆口进行出气和进气。
本发明具有如下优点：
本发明的检测装置能够用于定量检测灌浆套筒内灌浆密实度，其首先采用端部胶塞和灌浆口胶塞将灌浆套筒除了出浆口以外的出口密封，防止漏气，然后采用抽真空设备和抽气嘴连接出浆口并将灌浆套筒内的至少部分空气抽出，然后计算灌浆套筒的体积，获取灌浆套筒体积后，将该体积减去插入灌浆套筒中钢筋体积后乘以通过密度计测得的浆液的密度即为灌浆套筒内全密实情况下浆液的质量，接着通过两个质量流量计所检测的质量之差获取进入灌浆套筒内实际浆料的质量，两个质量之比即为灌浆密实度。另外，对于同一批次同一模具制备的灌浆套筒只需要测量一次体积即可，从而对于每个灌浆套筒的密实度均可以即使检测并及时发现问题。
附图说明
图1是本发明检测装置一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明提供一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置，所述装置包括：
二个端部胶塞1，用于堵塞灌浆套筒100的钢筋插入口101；
灌浆口胶塞2，用于堵塞灌浆套筒100的灌浆口102；
抽真空设备3，设置有抽气嘴4，所述抽气嘴4用于与灌浆套筒100的出浆口103流体连通并通过抽真空管线6和抽真空设备3将灌浆套筒内部抽至预定压力M；
体积流量计7和第一阀门8，所述体积流量计7通过所述第一阀门8与所述抽真空管线6连通用于在关闭抽真空设备时将空气释放入抽至预定真空度的浆套筒内部并计量释放空气的体积L；
第一质量流量计9、第二阀门10、第二质量流量计11、第三阀门12和浆液容器13，所述第一质量流量计9和第二阀门10用于连通所述灌浆口102和灌浆机104并计量灌浆质量N1，所述第二质量流量计11和第三阀门12用于连通所述出浆口103和浆液容器13并计算出浆质量N2；
密度计，用于测定浆液密度ρ；
计算模块，用于计算灌浆密实度I，I＝(N1-N2)/[L/(1-M/Patm)-V]/ρ，其中，Patm为标准大气压力，V为插入灌浆套筒(100)中钢筋体积。
本发明检测装置操作方式如下：首先采用端部胶塞和灌浆口胶塞将灌浆套筒除了出浆口以外的出口密封，防止漏气，然后采用抽真空设备和抽气嘴连接出浆口并将灌浆套筒内的至少部分空气抽出，然后计算灌浆套筒的体积，获取灌浆套筒体积后，将该体积减去插入灌浆套筒中钢筋体积后乘以通过密度计测得的浆液的密度即为灌浆套筒内全密实情况下浆液的质量，接着通过两个质量流量计所检测的质量之差获取进入灌浆套筒内实际浆料的质量，两个质量之比即为灌浆密实度。
在初次使用质量流量计和阀门时，由于其内部会粘附浆液，因此需要将该部分粘附浆液的质量所造成的误差消除，如图1所示，所述装置还可以包括第一管线14、第二管线15和连通管线16，所述第一管线14连通第一质量流量计9和第二阀门10，所述第二管线15连通第二质量流量计11和第三阀门12，所述连通管线16用于连通第一管线14和第二管线15，从而通过连通管线可以预先对第一管线和第二管线以及质量流量计和阀门进行浸润粘附浆液，降低实际测量时的质量误差。为了方便连接，所述第一管线14、第二管线15和连通管线16的端部可以设置有连接接口，连接接口可以为快接、螺纹接口等。
本发明中，真空设备、体积流量计、质量流量计、阀门和密度计均为本领域技术人员所熟知的，例如，所述抽真空设备3可以为水力喷射器、蒸汽式喷射泵、往复泵或离心式真空泵，所述体积流量计7可以为直接输出式流量计或差压式流量计，质量流量计可以为量热式质量流量计、角动量式质量流量计、陀螺式质量流量计或双叶轮式质量流量计，阀门可以为闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀或安全阀，所述密度计可以为静压式密度计、振动式密度计或浮子式密度计。本领域技术人员也可以采用其它设备，本发明不再赘述。所述计算模块可以计算机、手机APP等设定好公式的电子设备。
在实际应用中，可能多个灌浆套筒连通使用，即：若所述灌浆套筒100为连通的多个，则所述装置还包括若干个用于密封灌浆套筒100开口的密封胶塞，以使多个灌浆套筒100仅存在一个出浆口103进行出气和进气，从而同时测定所有灌浆套筒的体积以同时测定整个灌浆套筒体系内灌浆密实度。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置，其特征在于，所述装置包括：
二个端部胶塞(1)，用于堵塞灌浆套筒(100)的钢筋插入口(101)；
灌浆口胶塞(2)，用于堵塞灌浆套筒(100)的灌浆口(102)；
抽真空设备(3)，设置有抽气嘴(4)，所述抽气嘴(4)用于与灌浆套筒(100)的出浆口(103)流体连通并通过抽真空管线(6)和抽真空设备(3)将灌浆套筒内部抽至预定压力M；
体积流量计(7)和第一阀门(8)，所述体积流量计(7)通过所述第一阀门(8)与所述抽真空管线(6)连通用于在关闭抽真空设备时将空气释放入抽至预定真空度的浆套筒内部并计量释放空气的体积L；
第一质量流量计(9)、第二阀门(10)、第二质量流量计(11)、第三阀门(12)和浆液容器(13)，所述第一质量流量计(9)和第二阀门(10)用于连通所述灌浆口(102)和灌浆机(104)并计量灌浆质量N1，所述第二质量流量计(11)和第三阀门(12)用于连通所述出浆口(103)和浆液容器(13)并计算出浆质量N2；
密度计，用于测定浆液密度ρ；
计算模块，用于计算灌浆密实度I，I＝(N1-N2)/[L/(1-M/Patm)-V]/ρ，其中，Patm为标准大气压力，V为插入灌浆套筒(100)中钢筋体积；
所述装置还包括第一管线(14)、第二管线(15)和连通管线(16)，所述第一管线(14)连通第一质量流量计(9)和第二阀门(10)，所述第二管线(15)连通第二质量流量计(11)和第三阀门(12)，所述连通管线(16)用于连通第一管线(14)和第二管线(15)，从而预先对第一管线(14)和第二管线(15)以及质量流量计和阀门进行浸润粘附浆液，降低实际测量时的质量误差。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述抽真空设备(3)为水力喷射器、蒸汽式喷射泵、往复泵或离心式真空泵。
3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述体积流量计(7)为直接输出式流量计或差压式流量计。
4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，质量流量计为量热式质量流量计、角动量式质量流量计、陀螺式质量流量计或双叶轮式质量流量计。
5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，阀门为闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀或安全阀。
6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一管线(14)、第二管线(15)和连通管线(16)的端部设置有连接接口。
7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述密度计为静压式密度计、振动式密度计或浮子式密度计。
8.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，若所述灌浆套筒(100)为连通的多个，则所述装置还包括若干个用于密封灌浆套筒(100)开口的密封胶塞，以使多个灌浆套筒(100)仅存在一个出浆口(103)进行出气和进气。
CN201810336119.4A 2018-04-16 2018-04-16 一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置 Active CN108519306B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810336119.4A CN108519306B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810336119.4A CN108519306B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108519306A CN108519306A (zh) 2018-09-11
CN108519306B true CN108519306B (zh) 2020-08-28

Family

ID=63429231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810336119.4A Active CN108519306B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108519306B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109269960A (zh) * 2018-11-19 2019-01-25 浙江浙工大检测技术有限公司 一种套筒灌浆密实度检测方法及其装置
CN109594779B (zh) * 2018-12-29 2021-04-06 江苏龙腾数字建造技术研究院有限公司 一种结合bim应用的套筒灌浆方法
CN110455677A (zh) * 2019-09-07 2019-11-15 北京市政建设集团有限责任公司 一种装配式桥梁盖梁节点灌浆密实度检测方法
CN110455678A (zh) * 2019-09-07 2019-11-15 北京市政建设集团有限责任公司 一种装配式桥梁墩柱节点灌浆密实度检测方法
CN110969364A (zh) * 2019-12-11 2020-04-07 上海浦兴路桥建设工程有限公司 一种评估预制构件灌浆质量和效果的方法及系统
CN111044428B (zh) * 2019-12-24 2022-10-11 上海浦东路桥(集团)有限公司 一种预制构件连接部位质量检测系统及方法
CN111044569B (zh) * 2019-12-27 2023-01-24 中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司 一种隧道混凝土结构缺陷检测方法
CN112229915B (zh) * 2020-12-11 2021-03-09 四川升拓检测技术股份有限公司 一种预应力孔道灌浆密实度的测量装置及方法
CN114382232B (zh) * 2021-12-23 2023-06-20 重庆拓达建设（集团）有限公司 一种灌浆套筒及应用于灌浆套筒的施工工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204876355U (zh) * 2015-08-24 2015-12-16 刘运林 一种钢筋灌浆套筒封闭外接装置
CN205538551U (zh) * 2015-12-29 2016-08-31 天津市长芦化工新材料有限公司 一种固体物质比重的测定装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104132708A (zh) * 2014-07-24 2014-11-05 中国工程物理研究院核物理与化学研究所 一种不规则形状密闭容器的容积标定系统及方法
KR101527172B1 (ko) * 2014-08-05 2015-06-09 심두섭 내진보강 및 품질관리를 위한 c.g.s 주입관리도 획득 장치
CN205426852U (zh) * 2015-11-10 2016-08-03 安徽建筑大学 一种套筒灌浆密实度检测装置
CN106501495B (zh) * 2016-10-21 2019-10-29 河海大学 一种套筒中灌浆料密实度的检测装置及检测方法
CN107328921B (zh) * 2017-05-11 2019-11-19 中国建筑股份有限公司 一种灌浆套筒灌浆料饱满度检测装置及方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204876355U (zh) * 2015-08-24 2015-12-16 刘运林 一种钢筋灌浆套筒封闭外接装置
CN205538551U (zh) * 2015-12-29 2016-08-31 天津市长芦化工新材料有限公司 一种固体物质比重的测定装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"In Situ Test of Grouting Reinforcement for Water-Enriched Sandy Gravel Ground in River Floodplain";Jinxing Lai 等;《Advances in Materials Science and Engineering》;20160728;全文 *
"基于CT技术的套筒灌浆连接件检测方法研究";郑周练 等;《施工技术》;20180228;第47卷(第4期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN108519306A (zh) 2018-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108519306B (zh) 一种灌浆套筒内灌浆密实度的检测装置
CN107328921B (zh) 一种灌浆套筒灌浆料饱满度检测装置及方法
CN108152297B (zh) 内窥注水法检测钢筋半灌浆套筒灌浆饱满度的方法
CN108331260B (zh) 带检测孔的半灌浆套筒灌浆饱满度检测方法
CN105973710B (zh) 复杂裂隙岩体水力耦合现场三轴试验系统及方法
CN108277926B (zh) 带检测孔的浆锚连接件灌浆饱满度检测方法
CN203785731U (zh) 一种测量不规则密闭容器容积的装置
CN105806766A (zh) 一种可测体变的柔性壁渗透仪
CN105866000A (zh) 一种单一裂缝岩石渗流试验装置及方法
CN108982327A (zh) 一种损伤混凝土渗透性检测装置
CN105136195A (zh) 多孔介质渗透注浆多参数监测装置及其试验方法
CN109991398A (zh) 一种检测钢筋套筒灌浆饱满度的装置及方法
CN207863311U (zh) 带检测孔的半灌浆套筒
CN1963454A (zh) 岩体裂隙非饱和渗流试验装置
CN108061592A (zh) 一种用于现场快速标定钢筋半灌浆套筒标准灌浆量的方法
CN109706986A (zh) 一种关于荷载箱后注浆抗压强度评定的检测装置及检测方法
CN210032352U (zh) 一种带有监测灌浆质量装置的钢筋套筒
CN109030279A (zh) 一种钢筋灌浆套筒灌浆质量的检测方法
CN207866729U (zh) 内窥注水法检测钢筋半灌浆套筒灌浆饱满度的装置
CN210005530U (zh) 一种检测钢筋套筒灌浆饱满度的装置
CN201773046U (zh) 一种岩土体风化力学特性测试仪
CN110501150A (zh) 基于振动检测的混凝土输送管工作性能检测装置及方法
CN207882118U (zh) 测定透水混凝土长期透水性能的试验装置
CN207863312U (zh) 带检测孔的浆锚连接件
CN207571105U (zh) 一种堵剂线性膨胀率测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant