CN109269960A - 一种套筒灌浆密实度检测方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
一种套筒灌浆密实度检测方法，通过注水泵向已灌浆套筒内灌注压力水，当进出瞬时流量保持一致时，计量出水口与入注口水量差得到套筒内介质间的空隙率，即确定套筒内灌浆料的密实度。以及提供一种套筒灌浆密实度检测装置，包括水泵、进水管、出水管和计量水箱，水泵出口与进水管的入口连接，进水管上设置流量传感器，出水管上设置流量传感器，出水管的出口与计量水箱相接；进水管的出口与套筒的出浆口相连，出水管的入口与套筒的进浆口相连，两个流量传感器分别与密实度检测模块连接。本发明操作简便、适合作业现场使用，确定套筒内介质密实度，从而可对工程质量加以定量的评判。
Description
技术领域
本发明涉及一种套筒灌浆密实度检测方法及其装置。
背景技术
现有的装配整体式混凝土结构体系中钢筋的连接主要采用套筒连接技术，其技术关键点是利用套筒体将预制构件中的钢筋在筒内对接或搭接，再利用灌注连接砂浆将套筒、两端钢筋组成一个整体，起到现浇混凝土结构中连续钢筋的作用力。由于此类套筒灌浆是在混凝土结构内部及连接界面进行，无法直接观察到套筒内钢筋连接情况，其中作为钢筋传力介质，既套筒内的灌浆料的密实性无法直接检验，对连接质量难以评价，也就留下安全隐患。当前研究者也致力于对于套筒灌浆密实度检测方法的研究，但进展不大。
发明内容
为了克服已有套筒灌浆的密实性无法直接检验、连接的可靠性无法确定的不足，本发明提供一种操作简便、适合作业现场使用的套筒灌浆密实度检测方法及其装置，确定套筒内介质密实度，从而可对工程质量加以定量的评判。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种套筒灌浆密实度检测方法，通过注水泵向已灌浆套筒内灌注压力水，当进出瞬时流量保持一致时，计量出水口与入注口水量差得到套筒内介质间的空隙率，即确定套筒内灌浆料的密实度。
进一步，所述检测方法包括如下步骤：
1)水泵与进水管连接，出水管与计量水箱连接，所述进水管和出水管上均设置流量传感器；
2)分别对已完成灌浆处理且完全固化的套筒注浆孔及出浆孔进行钻孔；
3)将进水管与套筒的出浆口相连，出水管与套筒的进浆口相连；启动水泵和流量计记录仪器，并实时记录进、出流量计的水量；
4)逐步提升水泵压力至进、出流量计的瞬时流量保持一致；
5)计算进、出流量计的总流量差求出留存于套筒内的水量，得到套筒内灌注粘结砂浆的密实度。
一种套筒灌浆密实度检测装置，包括水泵、进水管、出水管和计量水箱，所述水泵出口与进水管的入口连接，所述进水管上设置流量传感器，所述出水管上设置流量传感器，所述出水管的出口与计量水箱相接；所述进水管的出口与套筒的出浆口相连，所述出水管的入口与套筒的进浆口相连，两个流量传感器分别与用于计算进、出流量计的瞬时流量一致时的进、出流量计的总流量差求出留存于套筒内的水量即密实度的密实度检测模块连接。
进一步，所述进水管上设置截止阀。
本发明的技术构思为：利用压力注水原理，选用了专门的注水水泵和水量计量传感器等，组成了套筒灌浆密实度检测装置，并在实际检测中加以改进。首先，将灌浆套筒的出浆口作为压力注水的进水口，将灌浆套筒的进浆口作为压力注水的出水口。用小型高压水泵作为压力源，在注水口和出水口均设置流量传感器计量水量。
本发明的有益效果主要表现在：操作简便、适合作业现场使用，确定套筒内介质密实度，从而可对工程质量加以定量的评判。
附图说明
图1是一种套筒灌浆密实度检测装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1，一种套筒灌浆密实度检测方法，通过注水泵向已灌浆套筒内灌注压力水，当进出瞬时流量保持一致时，计量出水口与入注口水量差得到套筒内介质间的空隙率，即确定套筒内灌浆料的密实度。
进一步，所述检测方法包括如下步骤：
1)水泵与进水管连接，出水管与计量水箱连接，所述进水管和出水管上均设置流量传感器；
2)分别对已完成灌浆处理且完全固化的套筒注浆孔及出浆孔进行钻孔；
3)将进水管与套筒的出浆口相连，出水管与套筒的进浆口相连；启动水泵和流量计记录仪器，并实时记录进、出流量计的水量；
4)逐步提升水泵压力至进、出流量计的瞬时流量保持一致；
5)计算进、出流量计的总流量差求出留存于套筒内的水量，得到套筒内灌注粘结砂浆的密实度。
一种套筒灌浆密实度检测装置，包括水泵1、进水管4、出水管5和计量水箱6，所述水泵1出口与进水管4的入口连接，所述进水管4上设置流量传感器3，所述出水管5上设置流量传感器3，所述出水管5的出口与计量水箱6相接；所述进水管的出口与套筒的出浆口7相连，所述出水管5的入口与套筒的进浆口8相连，两个流量传感器3分别与用于计算进、出流量计的瞬时流量一致时的进、出流量计的总流量差求出留存于套筒内的水量即密实度的密实度检测模块连接。
进一步，所述进水管4上设置截止阀。
本实施例的套筒包括套筒筒体14、密封圈12和预制钢筋螺纹连接段13，套筒筒体14内灌注粘结砂浆11，套筒筒体14上部与预制钢筋螺纹连接段13连接，所述预制钢筋螺纹连接段13设置预制钢筋9，所述套筒筒体14内设置现场连接钢筋10。上述描述的方案是其中一种套筒的结构形式，套筒也可以采用其他结构形式。
本实施例的套筒灌浆密实度检测装置的工作过程为：
1)选用小流量高压水泵1及相应的电动机，截流阀2、流量传感器3，进水管4、出水管5及计量水箱6组成如附图中虚线框内的检测装置。
2)用钛合金小钻头(Ф5～6mm)分别对已完成灌浆处理且完全固化的套筒注浆孔8及出浆孔7进行钻孔，钻孔深度要求达到套筒中心线。
3)将进水管与出水管分别与套筒的出浆口和进浆口相连；启动水泵和流量计记录仪器，并实时记录进、出流量计的水量。
4)逐步提升水泵压力至进、出流量计的瞬时流量保持一致。
5)计算进、出流量计的总流量差求出留存于套筒内的水量，即可得到套筒内灌注粘结砂浆11的密实度。
Claims (4)
1.一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：通过注水泵向已灌浆套筒内灌注压力水，当进出瞬时流量保持一致时，计量出水口与入注口水量差得到套筒内介质间的空隙率，即确定套筒内灌浆料的密实度。
2.如权利要求1所述的一种套筒灌浆密实度检测方法，其特征在于：所述检测方法包括如下步骤：
1)水泵与进水管连接，出水管与计量水箱连接，所述进水管和出水管上均设置流量传感器；
2)分别对已完成灌浆处理且完全固化的套筒注浆孔及出浆孔进行钻孔；
3)将进水管与套筒的出浆口相连，出水管与套筒的进浆口相连；启动水泵和流量计记录仪器，并实时记录进、出流量计的水量；
4)逐步提升水泵压力至进、出流量计的瞬时流量保持一致；
5)计算进、出流量计的总流量差求出留存于套筒内的水量，得到套筒内灌注粘结砂浆的密实度。
3.一种实现如权利要求1所述的套筒灌浆密实度检测方法的装置，其特征在于：所述装置包括水泵、进水管、出水管和计量水箱，所述水泵出口与进水管的入口连接，所述进水管上设置流量传感器，所述出水管上设置流量传感器，所述出水管的出口与计量水箱相接；所述进水管的出口与套筒的出浆口相连，所述出水管的入口与套筒的进浆口相连，两个流量传感器分别与用于计算进、出流量计的瞬时流量一致时的进、出流量计的总流量差求出留存于套筒内的水量即密实度的密实度检测模块连接。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：所述进水管上设置截止阀。
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