CN207501899U - 立方体试块自动测量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立方体试块自动测量系统，其底板上设有立板，试块重量测量装置设置于底板上，试块重量测量装置上安装有水平气动滑台，水平气动滑台上设有V型座，立板上部的前侧设置有第一和第二气动滑台，第一位、第二位移传感器分别设置于第一、第二气动滑台上，第三位移传感器设置于立板的后侧、其探杆从立板上的通孔中伸出。第一、第二位移传感器探杆轴线分别与V型槽的两个侧面相垂直；第三位移传感器探杆轴线与V型槽的两个侧面相平行。本实用新型通过安装于底板上的平行梁式称重传感器检测试块的重量，通过三个相互垂直布置的位移传感器测量立方体试块的长度、宽度、厚度；系统结构简单、操作方便，测量精度高且不受人为因素的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立方体试块自动测量系统，具体来说是一种对立方体试块进行称重及尺寸测量的立方体试块自动测量系统。
背景技术
在各种材料实验室、科研单位、质量检验部门的实际工作中，经常需要对立方体试块进行称重及对立方体试块的长度、宽度、厚度方向的尺寸测量。而目前的检测方法主要是人工测量，使用普通量具测量试块外形尺寸和称重，不仅测量繁琐、效率低下，且测量精度较低，人为因素影响较大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、操作方便、测量精度高且不受人为因素影响的立方体试块自动测量系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种立方体试块自动测量系统，包括试块重量测量装置和试块尺寸测量装置，其特征在于：还包括底板，底板上设有立板，所述的试块重量测量装置设置于底板上、位于立板前侧；所述试块重量测量装置上安装有滑台安装板，滑台安装板上固定有水平气动滑台，水平气动滑台上设有V型座安装板；设有V型槽的V型座固定在V型座安装板上，所述V型座的前侧设有前挡板，前挡板上设有限位装置；立板上部的前侧设置有第一气动滑台和第二气动滑台，第一气动滑台和第二气动滑台的滑动方向分别与V型槽的两个侧面相垂直；所述的试块尺寸测量装置为位移传感器，包括第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器，第一位移传感器设置于第一气动滑台上，第二位移传感器设置于第二气动滑台上，第三位移传感器设置于立板的后侧，其高度与前挡板上限位装置的高度一致，立板上设有水平通孔，第三位移传感器的探杆从通孔中伸出。
上述的立方体试块自动测量系统中，所述的试块重量测量装置为平行梁式称重传感器，用于测量试块的重量。
上述的立方体试块自动测量系统中，所述V型槽的两个侧面之间的夹角为90°。
上述的立方体试块自动测量系统中，所述的第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器均通过传感器安装板分别与第一气动滑台、第二气动滑台、固定立板相连接；第一位移传感器探杆轴线、第二位移传感器探杆轴线分别与V型槽的两个侧面相垂直；第三位移传感器探杆轴线与V型槽的两个侧面相平行。
上述的立方体试块自动测量系统中，所述前挡板上的限位装置为限位螺栓，位于V型槽两个侧面的对称平面上，其高度位置与试块规格相适应；立板上设置有三个限位螺栓，三个限位螺栓均匀布置在第三位移传感器探杆周围。
上述的立方体试块自动测量系统中，所述底板上设置有四个底脚，用于调整系统水平度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的自动测量系统通过前挡板、V型座实现立方体三个相邻面的固定，再通过三个相互垂直布置的位移传感器进行立方体试块的长度、宽度、厚度三个方向的尺寸测量；通过安装于底板上的平行梁式称重传感器检测试块的重量，系统结构简单、操作方便，其测量精度高且不受人为因素的影响，具有效率高和测量精度高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为本实用新型的俯视示意图。
图3为本实用新型的右视示意图。
图4、图5为本实用新型的立体示意图。
图中：1-第一气动滑台，2-传感器安装板，3-第一位移传感器，4-限位螺栓，5-前挡板，6-V型座，7- V型座安装板，8-水平气动滑台，9-滑台安装板，10-平行梁式称重传感器，11-底脚，12-底板，13-立板，14-第三位移传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图4，一种立方体试块自动测量系统，包括试块重量测量装置和试块尺寸测量装置，底板上设有立板，底板的四角上各设置1个底脚，用于调整整个测量系统的水平度。底板上、位于立板前侧设有试块重量测量装置，本实施例采用平行梁式称重传感器，用于测量试块的重量。平行梁式称重传感器上安装有滑台安装板，滑台安装板上固定有水平气动滑台，水平气动滑台上设有V型座安装板；设有V型槽的V型座固定在V型座安装板上，V型槽的两个侧面用于承载试块，V型槽的两个侧面之间的夹角为90°，在V型座的前侧设有前挡板，前挡板上设有限位螺栓，限位螺栓位于V型槽两个侧面的对称平面上，其高度位置与试块规格相适应，本实施例限位螺栓采用带聚氨酯止动螺栓，其端部的聚氨酯挡块可以对试块进行缓冲；立板上部的前侧设置有第一气动滑台和第二气动滑台，第一气动滑台和第二气动滑台的滑动方向分别与V型槽的两个侧面相垂直；所述的试块尺寸测量装置为位移传感器，包括第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器，第一位移传感器设置于第一气动滑台上，第二位移传感器设置于第二气动滑台上，第三位移传感器设置于立板的后侧，其高度与前挡板上限位装置的高度一致，立板上设有水平通孔，第三位移传感器的探杆从通孔中伸出。
为了安装方便，所述的第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器均通过传感器安装板分别与第一气动滑台、第二气动滑台、固定立板相连接；第一位移传感器探杆轴线、第二位移传感器探杆轴线分别与V型槽的两个侧面相垂直；第三位移传感器探杆轴线与V型槽的两个侧面相平行。
立板上设置有三个限位螺栓，三个限位螺栓均匀布置在第三位移传感器探杆周围，与前挡板上设置的限位螺栓相对应，其作用一是当试块尺寸较大，超过了本测量系统允许的最大可测量范围时，可以防止损坏第三位移传感器，二是防止试块侧倾，当水平气动滑台带动试块向后移动时，前挡板上设置的限位螺栓对试块施力，如试块尺寸较大，则试块抵靠在三个限位螺栓上，将上述施力相抵消。
水平气动滑台、第一气动滑台和第二气动滑台通过控制阀与气源相连接，控制阀、第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器均与控制系统相连。
工作过程：
1、将立方体试块放入V型槽中，并将试块的前侧面靠在前挡板上设置的限位螺栓上；
2、试块放入V型槽且达到规定的稳定时间后，从平行梁式称重传感器可以直接读取试块的重量数值；
3、控制阀控制水平气动滑台的活塞杆缩回，带动试块向后移动，试块与第三位移传感器探杆前端的探头接触，第三位移传感器检测到的数值与标定值或称基准值相比较即可得到试块在长度方向的尺寸；
4、控制阀控制第一气动滑台的活塞杆伸出，带动第一位移传感器向着试块移动，探杆前端的探头与试块接触，第一位移传感器检测到的数值与标定值或称基准值相比较即可得到试块在宽度方向的尺寸；第一气动滑台、第二气动滑台可以分别动作也可同时动作；
5、控制阀控制第二气动滑台的活塞杆伸出，带动第二位移传感器向着试块移动，探杆前端的探头与试块接触，第二位移传感器检测到的数值与标定值或称基准值相比较即可得到试块在厚度方向的尺寸；
6、控制阀控制第一气动滑台、第二气动滑台的活塞杆缩回，带动第一位移传感器、第二位移传感器缩回，远离试块；
7、控制阀控制水平气动滑台的活塞杆伸出，带动试块向前移动，回复初始位置；
8、取下试块，完成第一试块的测量；
9、然后重复上述步骤1-8，继续对后续试块进行测量。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立方体试块自动测量系统，包括试块重量测量装置和试块尺寸测量装置，其特征在于：还包括底板，底板上设有立板，所述的试块重量测量装置设置于底板上、位于立板前侧；所述试块重量测量装置上安装有滑台安装板，滑台安装板上固定有水平气动滑台，水平气动滑台上设有V型座安装板；设有V型槽的V型座固定在V型座安装板上，所述V型座的前侧设有前挡板，前挡板上设有限位装置；立板上部的前侧设置有第一气动滑台和第二气动滑台，第一气动滑台和第二气动滑台的滑动方向分别与V型槽的两个侧面相垂直；所述的试块尺寸测量装置为位移传感器，包括第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器，第一位移传感器设置于第一气动滑台上，第二位移传感器设置于第二气动滑台上，第三位移传感器设置于立板的后侧，其高度与前挡板上限位装置的高度一致，立板上设有水平通孔，第三位移传感器的探杆从通孔中伸出。
2.根据权利要求1所述的立方体试块自动测量系统，其特征在于：所述的试块重量测量装置为平行梁式称重传感器。
3.根据权利要求1所述的立方体试块自动测量系统，其特征在于：所述V型槽的两个侧面之间的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的立方体试块自动测量系统，其特征在于：所述的第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器均通过传感器安装板分别与第一气动滑台、第二气动滑台、固定立板相连接；第一位移传感器探杆轴线、第二位移传感器探杆轴线分别与V型槽的两个侧面相垂直；第三位移传感器探杆轴线与V型槽的两个侧面相平行。
5.根据权利要求1所述的立方体试块自动测量系统，其特征在于：所述前挡板上的限位装置为限位螺栓，位于V型槽两个侧面的对称平面上，其高度位置与试块规格相适应；立板上设置有三个限位螺栓，三个限位螺栓均匀布置在第三位移传感器探杆周围。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的立方体试块自动测量系统，其特征在于：所述底板上设置有四个底脚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721618160.8U CN207501899U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 立方体试块自动测量系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721618160.8U CN207501899U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 立方体试块自动测量系统 |
Publications (1)
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| CN207501899U true CN207501899U (zh) | 2018-06-15 |
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Family Applications (1)
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| CN201721618160.8U Active CN207501899U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 立方体试块自动测量系统 |
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| CN (1) | CN207501899U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107727035A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 济南天辰试验机制造有限公司 | 立方体试块自动测量系统 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721618160.8U patent/CN207501899U/zh active Active
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