CN207500274U - 一种新型实心铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型实心铆钉，包括铆钉主体，铆钉主体上端连接有铆钉帽，铆钉帽上端设置有六角螺母，铆钉帽下端与铆钉主体连接处设置有固定尖齿，固定尖齿围绕铆钉主体均匀设置，铆钉主体外侧设置有密封机构，密封机构包括橡胶套，橡胶套上端设置有密封围墙，密封围墙内壁上设置有尖齿卡槽，固定尖齿卡放在尖齿卡槽内，通过在铆钉上设置固定尖齿，可以在安装之后紧密的和橡胶套内的尖齿卡槽贴合，从而使得铆钉主体紧密的固定在铆接处，避免了铆钉长时间使用之后出现松动，通过橡胶套将铆接的缝隙密封住，配合紧紧接触的固定尖齿使得橡胶套紧密的和铆接穿孔贴合，提高了铆钉安装的密封性，提高了铆钉的清洁性，值得推广。

Description

一种新型实心铆钉

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种新型实心铆钉。

背景技术

铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件（或构件）的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。

申请号为CN201520392358.3，名称为铆钉结构的实用新型专利，包括铆钉本体，所述铆钉本体包括铆钉帽及带有外螺纹的铆钉杆，在所述铆钉杆与铆钉帽之间具有花键轴部，该花键轴部处于所述铆钉帽的根部。该实用新型结构简单，通过花键轴部的设立，使得规格为M6*31mm的本铆钉结构对镁合金AM60B材质的5mm镁板进行铆接顶出力测试，其铆接顶出力测试结果为1510-1640N，相比于传统的铆钉结构，大大提升了对镁合金产品铆接的铆接力，改善了对镁合金产品铆接的铆接质量，非常实用。

但是目前很多的铆钉在使用的时候，容易在安装之后松动，导致铆钉铆接效果变差，而且在铆接之后铆钉容易出现漏缝，导致铆钉实用性变差，因此设计了一种新型实心铆钉。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种新型实心铆钉，通过在铆钉上设置固定尖齿，可以在安装之后紧密的和橡胶套内的尖齿卡槽贴合，从而使得铆钉主体紧密的固定在铆接处，避免了铆钉长时间使用之后出现松动，通过橡胶套将铆接的缝隙密封住，配合紧紧接触的固定尖齿使得橡胶套紧密的和铆接穿孔贴合，提高了铆钉安装的密封性，避免污物水分通过缝隙进入，提高了铆钉的清洁性，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型实心铆钉，包括铆钉主体，所述铆钉主体上端连接有铆钉帽，所述铆钉帽上端设置有六角螺母，所述铆钉帽下端与铆钉主体连接处设置有固定尖齿，所述固定尖齿围绕铆钉主体均匀设置，所述铆钉主体外侧设置有密封机构；

所述密封机构包括橡胶套，所述橡胶套上端设置有密封围墙，所述密封围墙内壁上设置有尖齿卡槽，所述固定尖齿卡放在尖齿卡槽内，所述密封围墙外壁上设置有防滑纹路，所述橡胶套下端设置有固定凸起，所述固定凸起外围设置有金属夹紧圈。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述六角螺母上表面内设置有十字凹槽。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述铆钉主体下端设置有铆钉尖端，所述铆钉尖端采用方锥形结构。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述铆钉帽外侧设置有密封卡槽，所述密封卡槽内卡放有硅胶密封圈。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述防滑纹路采用“V”字型结构，且防滑纹路在密封围墙外壁上均匀分布。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述金属锁紧圈上设置有金属扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在铆钉上设置固定尖齿，可以在安装之后紧密的和橡胶套内的尖齿卡槽贴合，从而使得铆钉主体紧密的固定在铆接处，避免了铆钉长时间使用之后出现松动；

（2）本实用新型通过橡胶套将铆接的缝隙密封住，配合紧紧接触的固定尖齿使得橡胶套紧密的和铆接穿孔贴合，提高了铆钉安装的密封性，避免污物水分通过缝隙进入，提高了铆钉的清洁性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封机构结构示意图。

图中：1-铆钉主体，2-铆钉帽，3-六角螺母，4-固定尖齿，5-密封机构，6-橡胶套，7-密封围墙，8-尖齿卡槽，9-防滑纹路，10-固定凸起，11-金属夹紧圈，12-十字凹槽，13-铆钉尖端，14-密封卡槽，15-硅胶密封圈，16-金属扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种新型实心铆钉，其特征在于：包括铆钉主体1，所述铆钉主体1上端连接有铆钉帽2，铆钉帽2保护整个铆钉主体1，所述铆钉帽2上端设置有六角螺母3，通过六角螺母3可以很好的旋转铆钉，方便铆钉的安装与拆卸，所述铆钉帽2下端与铆钉主体1连接处设置有固定尖齿4，固定尖齿4可以插入密封机头5内，用于固定铆钉，所述固定尖齿4围绕铆钉主体1均匀设置，所述铆钉主体1外侧设置有密封机构5；

如图2所示，所述密封机构5包括橡胶套6，所述橡胶套6上端设置有密封围墙7，密封围墙7凸起，插入到铆接穿孔内，所述密封围墙7内壁上设置有尖齿卡槽8，所述固定尖齿4卡放在尖齿卡槽8内，尖齿插入卡槽之后可以很好的挤压橡胶套6，使得橡胶套6更加紧密的和凹槽内壁贴合，所述密封围墙7外壁上设置有防滑纹路9，防滑纹路9增加与铆接穿孔内壁摩擦力，避免橡胶套6脱落，所述橡胶套6下端设置有固定凸起10，所述固定凸起10外围设置有金属夹紧圈11，增加连接紧密性，通过金属的夹紧圈夹紧。

如图1所示，所述六角螺母3上表面内设置有十字凹槽12，可以通过十字改锥拆卸铆钉，提高了改锥的便捷性。

如图1所示，所述铆钉主体1下端设置有铆钉尖端13，所述铆钉尖端13采用方锥形结构，方便插入到铆接孔内部，提高了铆钉安装效率。

如图1所示，所述铆钉帽2外侧设置有密封卡槽14，所述密封卡槽14内卡放有硅胶密封圈15，增加铆接之后的密封性。

如图2所示，所述防滑纹路9采用“V”字型结构，且防滑纹路9在密封围墙7外壁上均匀分布，增加了摩擦力，增强连接紧密性。

如图2所示，所述金属锁紧圈11上设置有金属扣16，采用金属制的扣子连接金属锁紧圈11，可以调节金属锁紧圈11间距调节松紧程度。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）本实用新型通过在铆钉上设置固定尖齿，可以在安装之后紧密的和橡胶套内的尖齿卡槽贴合，从而使得铆钉主体紧密的固定在铆接处，避免了铆钉长时间使用之后出现松动；

（2）本实用新型通过橡胶套将铆接的缝隙密封住，配合紧紧接触的固定尖齿使得橡胶套紧密的和铆接穿孔贴合，提高了铆钉安装的密封性，避免污物水分通过缝隙进入，提高了铆钉的清洁性，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型实心铆钉，其特征在于：包括铆钉主体（1），所述铆钉主体（1）上端连接有铆钉帽（2），所述铆钉帽（2）上端设置有六角螺母（3），所述铆钉帽（2）下端与铆钉主体（1）连接处设置有固定尖齿（4），所述固定尖齿（4）围绕铆钉主体（1）均匀设置，所述铆钉主体（1）外侧设置有密封机构（5）；

所述密封机构（5）包括橡胶套（6），所述橡胶套（6）上端设置有密封围墙（7），所述密封围墙（7）内壁上设置有尖齿卡槽（8），所述固定尖齿（4）卡放在尖齿卡槽（8）内，所述密封围墙（7）外壁上设置有防滑纹路（9），所述橡胶套（6）下端设置有固定凸起（10），所述固定凸起（10）外围设置有金属夹紧圈（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型实心铆钉，其特征在于：所述六角螺母（3）上表面内设置有十字凹槽（12）。

3.根据权利要求1所述的一种新型实心铆钉，其特征在于：所述铆钉主体（1）下端设置有铆钉尖端（13），所述铆钉尖端（13）采用方锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型实心铆钉，其特征在于：所述铆钉帽（2）外侧设置有密封卡槽（14），所述密封卡槽（14）内卡放有硅胶密封圈（15）。

5.根据权利要求1所述的一种新型实心铆钉，其特征在于：所述防滑纹路（9）采用“V”字型结构，且防滑纹路（9）在密封围墙（7）外壁上均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型实心铆钉，其特征在于：所述金属锁紧圈（11）上设置有金属扣（16）。