CN205533668U - 一种螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件，旨在提供一种强度强、螺纹不易损坏且密封性好的螺栓，其技术方案要点是一种螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体包括螺栓头和螺杆，螺杆包括圆柱杆和螺纹杆，圆柱杆一端与螺栓头相连接，圆柱杆另一端与螺纹杆相连接，圆柱杆和螺栓头的连接端上设有与螺栓头相连接的密封圈，密封圈与螺杆之间设有密封环，密封环截面为圆弧形，本实用新型适用于需要具有密封效果的连接装置。

Description

一种螺栓

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件的技术领域,更具体地说，它涉及一种螺栓。

背景技术

螺栓是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

现有的螺栓在拧紧后，无法达到密封的效果，因此如果螺栓使用在一些贯穿的结构中，比如用来密封气体或者液体，就比较容易漏气漏液，影响使用，而且螺栓在使用过程中通常会用很大的力去拧紧，造成螺栓上的螺纹与螺母上的螺纹之间打滑，螺栓与螺母均容易损坏，最容易受损是螺纹处，所以螺纹的强度也很重要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度强、螺纹不易损坏且密封性好的螺栓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺栓，包括螺栓本体，其特征是：所述螺栓本体包括螺栓头和螺杆，螺杆包括圆柱杆和螺纹杆，圆柱杆一端与螺栓头相连接，圆柱杆另一端与螺纹杆相连接，圆柱杆和螺栓头的连接端上设有与螺栓头相连接的密封圈，密封圈与圆柱杆之间设有密封环，密封环截面为圆弧形，密封环包括依次相连接的第一密封部、第一加强部和第二密封部，第一密封部、第一加强部和第二密封部均为圆弧形，第一密封部和圆柱杆相连接，第二密封部和密封圈相连接。

通过采用上述技术方案，螺栓本体包括螺栓头和螺杆，螺杆包括圆柱杆和螺纹杆，圆柱杆一端与螺栓头相连接，圆柱杆另一端与螺纹杆相连接，螺栓头上可以设有凹槽或者采用不规则形状，和螺丝刀或者扳手配合用于转动，螺纹杆可以用于和螺纹孔的锁紧，圆柱杆能够增加螺栓本体的长度，同时和被连接件的通孔配合，根据需要使用的长度，选择圆柱杆长度，螺栓头与螺杆的连接端上设有与螺杆相连接的密封圈，可以提高螺栓本体对被连接部件的密封效果，同时密封圈直径小于螺栓头直径，使螺栓本体拧紧时螺栓头与被连接部件之间存在一定间隙，它们之间的间隙便于空气流通，可以增加散热效果，密封圈增加了螺栓头和螺杆之间的连接面积，增加其连接强度，减少应力集中，减少螺栓头和螺杆连接端断裂的可能，增加其使用寿命，为了进一步增加其密封效果，密封圈与圆柱杆之间设有密封环，密封环截面为圆弧形，所述密封环包括依次相连接的第一密封部、第一加强部和第二密封部，第一密封部和圆柱杆相连接，第二密封环和密封圈相连接，因为圆柱杆与被连接设备的通孔相连接，为了方便使用，圆柱杆和通孔一般为间隙配合，间隙配合密封性较差，所以第一密封部便于和通孔内壁相抵触增加密封效果，当圆柱杆和通孔之间的间隙较大时，第一密封部无法完全抵触，第二密封部可以和通孔内壁相抵触，进一步增加密封效果，第一加强部可以增加第一密封部和第二密封部的连接强度，第一密封部、第一加强部和第二密封部均为圆弧形，圆弧形结构具有更好的弹性，使密封环受压易变形，能够更好的密封住通孔孔口，增加密封效果，密封环还能增加密封圈和螺杆的连接面积，减少应力集中，从而增加其连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆和圆柱杆的连接端上设有与圆柱杆相连接的限位块，所述限位块包括依次连接的第一限位部、第二加强部和第二限位部，第一限位部、第二加强部和第二限位部均为圆弧状，第一限位部和螺纹杆相连接，第二限位部和圆柱杆相连接。

通过采用上述技术方案，因为当圆柱杆长度大于被连接件的通孔长度时，螺纹杆会完全旋入螺纹孔中，螺纹杆和螺纹孔间拧的太紧而打滑,造成螺纹杆损坏，所以螺纹杆和圆柱杆的连接端上设有与圆柱杆相连接的限位块，所述限位块包括依次连接的第一限位部、第二加强部和第二限位部，第一限位部和螺纹杆相连接，第二限位部和圆柱杆相连接，操作者在拧螺纹杆时，第一限位部会先和螺纹孔相抵触，对螺纹杆造成阻力，使其不易再拧进去，提示操作者已经拧紧，若螺纹孔在和螺纹杆的多次使用后可能会存在间隙，第一限位部产生的效果较小，可通过第二限位部对螺纹杆造成阻力，使其不易再拧进去，提示操作者已经拧紧，能够有效减少螺纹杆和螺纹孔间因拧的太紧而打滑造成螺纹杆损坏的情况，能够增加使用寿命，第二加强部能够增加第一限位部和第二限位部之间的连接强度，第一限位部、第二加强部和第二限位部均为圆弧状，能够保证螺纹杆到圆柱杆的连接端直径为逐步递增，螺纹杆拧紧时所产生的阻力也是逐步递增，不会因力突然过大而造成螺纹杆损坏，限位部也增加了圆柱杆和螺纹杆之间的连接面积，减少应力集中，从而增加其连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上设有螺纹，螺纹包括均与螺纹孔孔壁相抵触的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁均与螺纹杆相连接，第一侧壁和螺纹杆连接形成第一弧形面，第二侧壁和螺纹杆连接形成第二弧形面。

通过采用上述技术方案，螺栓本体在使用过程中，螺纹的第一侧壁和第二侧壁均会受到作用力，为了增加螺纹的强度，第一侧壁和螺纹杆连接形成第一弧形面，第二侧壁和螺纹杆连接形成第二弧形面，第一弧形面和第二弧形面均能增加螺纹与螺纹杆连接面积，从而增加连接强度，第一弧形面和第二弧形面均为弧形结构，弧形结构具有更好的抗压效果，能够进一步增加螺纹与螺纹杆之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧壁和第二侧壁相交，第一侧壁和第二侧壁呈60°夹角。

通过采用上述技术方案，第一侧壁和第二侧壁相交，第一侧壁和第二侧壁呈60°夹角，螺纹截面为正三角形，具有更好的稳定性，能够进一步增加螺纹的强度。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉头包括圆柱体和均布于圆柱体侧壁上的定位块，定位块为六个，相邻定位块之间相互连接形成正六棱柱状。

通过采用上述技术方案，定位块可以增加圆柱体的厚度，对圆柱体起到加强作用，定位块为六个，相邻定位块之间相互连接形成正六棱柱状，便于和扳手配合，可以用于更好的锁紧，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角便于螺栓本体与螺纹孔对齐，便于拧紧，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型一种螺栓实施例的正视示意图。

图2为本实用新型一种螺栓实施例图1的A部放大示意图。

图3为本实用新型一种螺栓实施例图1的B部剖视放大示意图。

图中附图标记，1-螺栓头，2-螺杆，3-圆柱杆，4-螺纹杆，5-密封圈，10-密封环，11-第一密封部，12-第一加强部，13-第二密封部，20-限位块，21-第一限位部，22-第二加强部，23-第二限位部，30-螺纹，31-第一侧壁，32-第二侧壁，33-第一弧形面，34-第二弧形面，33-定位块，34-倒角。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种螺栓实施例做进一步说明。

一种螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体包括螺栓头1和螺杆2，螺杆2包括圆柱杆3和螺纹杆4，圆柱杆3一端与螺栓头1相连接，圆柱杆3另一端与螺纹杆4相连接，圆柱杆3和螺栓头1的连接端上设有与螺栓头1相连接的密封圈5，密封圈5与圆柱杆3之间设有密封环10，密封环10截面为圆弧形，密封环10包括依次相连接的第一密封部11、第一加强部12和第二密封部13，第一密封部11、第一加强部12和第二密封部13均为圆弧形，第一密封部11和圆柱杆3相连接，第二密封部13和密封圈5相连接。

通过采用上述技术方案，螺栓本体包括螺栓头1和螺杆2，螺杆2包括圆柱杆3和螺纹杆4，圆柱杆3一端与螺栓头1相连接，圆柱杆3另一端与螺纹杆4相连接，螺栓头1上可以设有凹槽或者采用不规则形状，和螺丝刀或者扳手配合用于转动，螺纹杆4可以用于和螺纹孔的锁紧，圆柱杆3能够增加螺栓本体的长度，同时和被连接件的通孔配合，根据需要使用的长度，选择圆柱杆3长度，螺栓头1与螺杆2的连接端上设有与螺杆2相连接的密封圈5，可以提高螺栓本体对被连接部件的密封效果，同时密封圈5直径小于螺栓头1直径，使螺栓本体拧紧时螺栓头1与被连接部件之间存在一定间隙，它们之间的间隙便于空气流通，可以增加散热效果，密封圈5增加了螺栓头1和螺杆2之间的连接面积，增加其连接强度，减少应力集中，减少螺栓头12和螺杆2连接端断裂的可能，增加其使用寿命，为了进一步增加其密封效果，密封圈5与圆柱杆3之间设有圆弧形的密封环10，所述密封环10包括依次相连接第一密封部11、第一加强部12和第二密封部13，第一密封部11和圆柱杆3相连接，第二密封环14和密封圈5相连接，因为圆柱杆3与被连接设备的通孔相连接，为了方便使用，圆柱杆3和通孔一般为间隙配合，间隙配合密封性较差，所以第一密封部11便于和通孔内壁相抵触增加密封效果，当圆柱杆3和通孔之间的间隙较大时，第一密封部11无法完全抵触，第二密封部13可以和通孔内壁相抵触，进一步增加密封效果，第一加强部12可以增加第一密封部11和第二密封部13的连接强度，第一密封部11、第一加强部12和第二密封部均13为圆弧形，圆弧形结构具有更好的弹性，使密封环10受压易变形，能够更好的密封住通孔孔口，增加密封效果，密封环10还能增加密封圈5和螺杆3的连接面积，减少应力集中，从而增加其连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆4和圆柱杆3的连接端上设有与圆柱杆3相连接的限位块20，所述限位块20包括依次连接的第一限位部21、第二加强部22和第二限位部23，第一限位部21、第二加强部22和第二限位部23均为圆弧状，第一限位部21和螺纹杆4相连接，第二限位部23和圆柱杆3相连接。

通过采用上述技术方案，因为当圆柱杆3长度大于被连接件的通孔长度时，螺纹杆4会完全旋入螺纹孔中，螺纹杆4和螺纹孔间拧的太紧而打滑,造成螺纹杆4损坏，所以螺纹杆4和圆柱杆3的连接端上设有与圆柱杆3相连接的限位块20，所述限位块20包括依次连接的第一限位部21、第二加强部22和第二限位部23，第一限位部21和螺纹杆4相连接，第二限位部23和圆柱杆3相连接，操作者在拧螺纹杆4时，第一限位部21会先和螺纹孔相抵触，对螺纹杆4造成阻力，使其不易再拧进去，提示操作者已经拧紧，若螺纹孔在和螺纹杆4的多次使用后可能会存在间隙，第一限位部21产生的效果较小，可通过第二限位部23对螺纹杆4造成阻力，使其不易再拧进去，提示操作者已经拧紧，能够有效减少螺纹杆4和螺纹孔间因拧的太紧而打滑造成螺纹杆4损坏的情况，能够增加使用寿命，第二加强部22能够增加第一限位部21和第二限位部23之间的连接强度，第一限位部21、第二加强部22和第二限位部23均为圆弧状，能够保证螺纹杆4到圆柱杆3的连接端直径为逐步递增，螺纹杆4拧紧时所产生的阻力也是逐步递增，不会因力突然过大而造成螺纹杆4损坏，限位部20也增加了圆柱杆3和螺纹杆4之间的连接面积，减少应力集中，从而增加其连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆4上设有螺纹30，螺纹30包括均与螺纹孔孔壁相抵触的第一侧壁31和第二侧壁32，第一侧壁31和第二侧壁32均与螺纹杆4相连接，第一侧壁31和螺纹杆4连接形成第一弧形面33，第二侧壁32和螺纹杆4连接形成第二弧形面34。

通过采用上述技术方案，螺栓本体在使用过程中，螺纹30的第一侧壁31和第二侧壁32均会受到作用力，为了增加螺纹30的强度，第一侧壁31和螺纹杆4连接形成第一弧形面33，第二侧壁32和螺纹杆4连接形成第二弧形面34，第一弧形面33和第二弧形面34均能增加螺纹30与螺纹杆4连接面积，从而增加连接强度，第一弧形面33和第二弧形面34均为弧形结构，弧形结构具有更好的抗压效果，能够进一步增加螺纹30与螺纹杆4之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一侧壁31和第二侧壁32相交，第一侧壁31和第二侧壁32呈60°夹角。

通过采用上述技术方案，第一侧壁31和第二侧壁32相交，第一侧壁31和第二侧壁32呈60°夹角，螺纹30截面为正三角形，具有更好的稳定性，能够进一步增加螺纹的强度。

本实用新型进一步设置为：所述螺钉头1包括圆柱体和均布于圆柱体侧壁上的定位块35，定位块35为六个，相邻定位块35之间相互连接形成正六棱柱状。

通过采用上述技术方案，定位块35可以增加圆柱体的厚度，对圆柱体起到加强作用，定位块35为六个，相邻定位块35之间相互连接形成正六棱柱状，便于和扳手配合，可以用于更好的锁紧，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆上设有倒角36。

通过采用上述技术方案，倒角36便于螺栓本体与螺纹孔对齐，便于拧紧，方便使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种螺栓，包括螺栓本体，其特征是：所述螺栓本体包括螺栓头和螺杆，螺杆包括圆柱杆和螺纹杆，圆柱杆一端与螺栓头相连接，圆柱杆另一端与螺纹杆相连接，圆柱杆和螺栓头的连接端上设有与螺栓头相连接的密封圈，密封圈与螺杆之间设有密封环，密封环截面为圆弧形，密封环包括依次相连接的第一密封部、第一加强部和第二密封部，第一密封部、第一加强部和第二密封部均为圆弧形，第一密封部和圆柱杆相连接，第二密封部和密封圈相连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓，其特征是：所述螺纹杆和圆柱杆的连接端上设有与圆柱杆相连接的限位块，所述限位块包括依次连接的第一限位部、第二加强部和第二限位部，第一限位部、第二加强部和第二限位部均为圆弧状，第一限位部和螺纹杆相连接，第二限位部和圆柱杆相连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓，其特征是：所述螺纹杆上设有螺纹，螺纹包括均与螺纹孔孔壁相抵触的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁均与螺纹杆相连接，第一侧壁和螺纹杆连接形成第一弧形面，第二侧壁和螺纹杆连接形成第二弧形面。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓，其特征是：所述第一侧壁和第二侧壁相交，第一侧壁和第二侧壁呈60°夹角。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓，其特征是：所述螺栓头包括圆柱体和均布于圆柱体侧壁上的定位块，定位块为六个，相邻定位块之间相互连接形成正六棱柱状。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓，其特征是：所述螺纹杆上设有倒角。