CN202109123U - 扣压式软管铜接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扣压式软管铜接头,它包括由铜制成的接头本体(2)和锁紧螺母(1),所述接头本体(2)的头部设置在锁紧螺母(1)内,且与锁紧螺母(1)活动连接,所述锁紧螺母(1)靠近接头本体(2)的一端设有环形限位挡圈(3),所述环形限位挡圈(3)的中心孔的内径小于接头本体(2)的头部的外径;所述接头本体(2)的头部端面(5)为弧面,所述锁紧螺母(1)的横截面外轮廓为正五边形。该扣压式软管铜接头在拧紧锁紧螺母时,扳手不易打滑,且密封性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接头,具体讲是一种扣压式软管铜接头。
背景技术
软管铜接头是一种要用于连接软管和机器设备的部件,软管一般为输油管、输气管和水管等。软管铜接头的头部一般设有锁紧螺母,该锁紧螺母一般为正六角螺母,该六角螺母在用扳手来拧紧或松开时,扳手的夹持部夹持在六角锁紧螺母外侧壁的两平行侧壁上,这样在拧紧锁紧螺母时,由于正六角锁紧螺母的外轮廓接近圆形,如果用力过大或者用力过猛就会使锁紧螺母外侧壁的棱角磨损,使扳手打滑,从而不能拧紧锁紧螺母,这样使软管铜接头与机器设备连接处的密封性能不好。
另外,软管铜接头头部与机器设备如阀门连接时,通常在软管铜接头的头部设置一弹性垫片来提高连接处的密封性。现有技术的软管铜接头的头部内设置的弹性垫片与软管铜接头的头部的接触面积相对较小,所以密封性能不高,特别是在机器设备内油压或气压较大的情况下,机器设备内的油或气会从软管铜接头的头部溢出,从而使软管铜接头的头部密封性能降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种在拧紧锁紧螺母时,扳手不易打滑,且密封性能高的扣压式软管铜接头。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的扣压式软管铜接头:它包括由铜制成的接头本体和锁紧螺母,所述接头本体的头部设置在锁紧螺母内,且与锁紧螺母活动连接,所述锁紧螺母靠近接头本体的一端设有环形限位挡圈,所述环形限位挡圈的中心孔的内径小于接头本体的头部的外径;所述接头本体的头部端面为弧面,所述锁紧螺母的横截面外轮廓为正五边形。
采用以上结构后,本实用新型扣压式软管铜接头与现有技术相比,具有以下优点:该扣压式软管铜接头的接头本体的头部端面为弧面,在拧紧锁紧螺母与机器设备连接时,锁紧螺母内放置的弹性垫片与接头本体的头部的弧形端面接触面积大,从而提高了该球面扣压式软管接头与机器设备连接处的密封性能;另外,由于该球面扣压式软管接头的锁紧螺母的横截面外轮廓为正五边形,从而使扳手在夹持锁紧螺母拧紧时,不易将锁紧螺母的侧棱磨损,从而在拧紧锁紧螺母时,扳手不易打滑,使球面扣压式软管接头与机器设备的连接更加紧密。
作为一种改进,所述接头本体的尾部设有锯齿状凸起。在软管安装在接头本体的尾管部后,该锯齿状凸起增大了软管的内壁与尾管部的摩擦力,使软管不易脱落。
附图说明
图1是本实用新型扣压式软管铜接头的结构示意图。
图2是本实用新型扣压式软管铜接头在图1中的A-A剖视结构示意图。
图3是本实用新型扣压式软管铜接头在图1中的侧面结构示意图。
如图所示:
1、锁紧螺母,2、接头本体,3、环形限位挡圈,4、凸起,5、头部端面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示,
本实用新型扣压式软管铜接头,它包括由铜制成的接头本体2和锁紧螺母1,所述接头本体2的头部设置在锁紧螺母1内,且与锁紧螺母1活动连接,所述锁紧螺母1靠近接头本体2的一端设有环形限位挡圈3,所述环形限位挡圈3的中心孔的内径小于接头本体2的头部的外径;所述接头本体2的头部端面5为弧面,所述锁紧螺母1的横截面外轮廓为正五边形。
所述接头本体2的尾部设有锯齿状凸起4。
Claims (2)
1.一种扣压式软管铜接头,它包括由铜制成的接头本体(2)和锁紧螺母(1),其特征在于:所述接头本体(2)的头部设置在锁紧螺母(1)内,且与锁紧螺母(1)活动连接,所述锁紧螺母(1)靠近接头本体(2)的一端设有环形限位挡圈(3),所述环形限位挡圈(3)的中心孔的内径小于接头本体(2)的头部的外径;所述接头本体(2)的头部端面(5)为弧面,所述锁紧螺母(1)的横截面外轮廓为正五边形。
2.根据权利要求1所述的扣压式软管铜接头,其特征在于:所述接头本体(2)的尾部设有锯齿状凸起(4)。
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GR01 | Patent grant | ||
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