CN207498641U - 一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，采用全新结构设计，引入纵向椭圆形路径的循环结构，并基于循环结构，设计各个贴面式降温装置（3），以其沿椭圆路径移动至与水平流水线上织布彼此位置相对时，基于两者的同步速度，由贴面式降温装置（3）中的控制模块（4）针对对应电控伸缩杆（6）进行控制，使得贴面板（7）结合其边缘一周所设柔性圈（8）对水平流水线上织布实现覆盖，并同时基于针对微型气泵（9）的控制工作，直接针对织布表面的空气进行高压、高速流动控制，带走织布上的热量，如此，针对织布实现高效的降温操作，提高拉幅定型机的整体工作效率。

Description

一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统

技术领域

本实用新型涉及一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，属于拉幅定型机技术领域。

背景技术

面料印花也称为织物印花，是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花，机械印花由印花机器一次性完成，印花机器是单一的机器。机器印花的缺点是印花的图形比较粗糙、色彩不够艳丽、层次感较差，并且收到套色数量的限制。手工印花是一种印花工艺的名称，并不是指印花完全有手工完成。手工印花是相对于机器印花的概念。手工印花采用一整套印花设备，与单一的印花机械不同,手工印花的图形比较精细、色彩艳丽、层次感强烈，而且不受套色限制。印花机器最多只能做到16 套色，而手工印花可以达到30 多个套色。手工印花工艺中的一个重要的步骤是进行拉幅定型，在经过印染、蒸化、水洗等等一系列工艺之后，面料难免会出现缩水的情况，于是，需要通过拉幅定型来恢复。拉幅定型机中采用烘箱针对织布进行蒸化操作，并且随着生产技术的迅速发展，拉幅定型机正不断发生着改进与创新，实际应用当中，织布经过烘箱进行烘干操作后，还需针对织布进行冷却降温处理，但是现有的冷却处理装置结构简单，多为风机直接吹拂，如此实际冷却效率极低，影响整个拉幅定型机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用全新结构设计，具有灵活的空间占用变化，能够针对织布实现高效降温冷却处理的拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统。

本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，用于设置在水平流水线上织布的上方，针对织布进行降温操作；包括椭圆形轨道、链条、驱动电机和至少四个贴面式降温装置；其中，椭圆形轨道上的滑槽位于椭圆形轨道外轮廓上，链条的长度与椭圆形轨道上滑槽的周长相等，链条首尾相连、活动设置于椭圆形轨道上的滑槽中，驱动电机设置于椭圆形轨道的内侧，驱动电机与链条相活动连接，链条在驱动电机的驱动控制下，沿椭圆形轨道上的滑槽进行移动，且链条的移动速度与流水线上织布的移动速度相等；椭圆形轨道设置于水平流水线上织布的上方，椭圆形轨道所在面与水平流水线上织布所在面向垂直，且椭圆形轨道上的直线边与水平流水线上织布流经方向所在直线相平行，基于椭圆形轨道的设置位置，针对椭圆形轨道上的两直线边分别定义为顶部直线边和底部直线边，椭圆形轨道底部直线边滑槽中链条的移动方向与水平流水线上织布的移动方向相同；各个贴面式降温装置彼此结构相同，各个贴面式降温装置分别均包括控制模块、基座、电控伸缩杆、矩形的贴面板、柔性圈和微型气泵，微型气泵与控制模块相连接；各个贴面式降温装置中，电控伸缩杆的电机与基座固定相连接，电控伸缩杆上伸缩杆所在直线与基座表面相垂直，电控伸缩杆上伸缩杆的顶端与贴面板上表面的中心位置相固定连接，且电控伸缩杆上伸缩杆所在直线垂直于贴面板，柔性圈的形状、周长与贴面板边缘的形状、周长相等，柔性圈设置于贴面板下表面的边缘一周，贴面板表面边缘位置分别设置两个贯穿上下表面的通孔，且两个通孔之间的连接过贴面板表面的中心位置，控制模块和微型气泵设置于贴面板的上表面，微型气泵的出风口对接贴面板上的其中一个通孔；各个贴面式降温装置分别设置于椭圆形轨道外轮廓滑槽内的链条上，其中，各个贴面式降温装置中的基座分别与椭圆形轨道外轮廓滑槽内的链条相固定连接，各个贴面式降温装置中，过电控伸缩杆上伸缩杆所在直线与链条外轮廓相交点、与链条外轮廓相切的直线与对应电控伸缩杆所在直线相垂直，定义各个贴面式降温装置中贴面板上与水平流水线上织布流经方向相平行的边为贴面板的长边，与水平流水线上织布流经方向相垂直的边为贴面板的宽边；椭圆形轨道外轮廓滑槽内链条上相邻贴面式降温装置的基座之间、沿链条轨迹的间距等于贴面板长边的长度，椭圆形轨道上顶部直线边、底部直线边的长度大于贴面板长边的长度，贴面板宽边的长度与水平流水线上织布的宽相等；各个贴面式降温装置中贴面板沿垂直于水平流水线上织布方向、向织布表面的投影全部落在织布表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述驱动电机为无刷驱动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述各个贴面式降温装置中的微型气泵均为无刷电机微型气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述各个贴面式降温装置中的电控伸缩杆均为无刷电机电控伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述各个贴面式降温装置中的控制模块均为微处理器。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所各个微处理器均为ARM处理器。

本实用新型所述一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

（1）本实用新型设计的拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，采用全新结构设计，引入纵向椭圆形路径的循环结构，并基于循环结构，设计各个贴面式降温装置，以其沿椭圆路径移动至与水平流水线上织布彼此位置相对时，基于两者的同步速度，由贴面式降温装置中的控制模块针对对应电控伸缩杆进行控制，使得贴面板结合其边缘一周所设柔性圈对水平流水线上织布实现覆盖，并同时基于针对微型气泵的控制工作，直接针对织布表面的空气进行高压、高速流动控制，带走织布上的热量，如此，针对织布实现高效的降温操作，提高拉幅定型机的整体工作效率；

（2）本实用新型设计的拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统中，针对驱动电机，进一步设计采用无刷驱动电机，以及针对各个贴面式降温装置中的微型气泵，进一步设计采用无刷电机微型气泵，还有针对各个贴面式降温装置中的电控伸缩杆，进一步设计采用无刷电机电控伸缩杆，使得本实用新型设计拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了所设计拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统所具有的高效降温冷却功能，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；

（3）本实用新型设计的拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统中，针对各个贴面式降温装置中的控制模块，进一步设计采用微处理器，并具体采用ARM处理器，一方面能够适用于后期针对拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。

附图说明

图1是本实用新型所设计拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统的结构示意图。

其中，1. 椭圆形轨道，2. 驱动电机，3. 贴面式降温装置，4. 控制模块，5. 基座，6. 电控伸缩杆，7. 贴面板，8. 柔性圈，9. 微型气泵。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型设计了一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，用于设置在水平流水线上织布的上方，针对织布进行降温操作；包括椭圆形轨道1、链条、驱动电机2和至少四个贴面式降温装置3；其中，椭圆形轨道1上的滑槽位于椭圆形轨道1外轮廓上，链条的长度与椭圆形轨道1上滑槽的周长相等，链条首尾相连、活动设置于椭圆形轨道1上的滑槽中，驱动电机2设置于椭圆形轨道1的内侧，驱动电机2与链条相活动连接，链条在驱动电机2的驱动控制下，沿椭圆形轨道1上的滑槽进行移动，且链条的移动速度与流水线上织布的移动速度相等；椭圆形轨道1设置于水平流水线上织布的上方，椭圆形轨道1所在面与水平流水线上织布所在面向垂直，且椭圆形轨道1上的直线边与水平流水线上织布流经方向所在直线相平行，基于椭圆形轨道1的设置位置，针对椭圆形轨道1上的两直线边分别定义为顶部直线边和底部直线边，椭圆形轨道1底部直线边滑槽中链条的移动方向与水平流水线上织布的移动方向相同；各个贴面式降温装置3彼此结构相同，各个贴面式降温装置3分别均包括控制模块4、基座5、电控伸缩杆6、矩形的贴面板7、柔性圈8和微型气泵9，微型气泵9与控制模块4相连接；各个贴面式降温装置3中，电控伸缩杆6的电机与基座5固定相连接，电控伸缩杆6上伸缩杆所在直线与基座5表面相垂直，电控伸缩杆6上伸缩杆的顶端与贴面板7上表面的中心位置相固定连接，且电控伸缩杆6上伸缩杆所在直线垂直于贴面板7，柔性圈8的形状、周长与贴面板7边缘的形状、周长相等，柔性圈8设置于贴面板7下表面的边缘一周，贴面板7表面边缘位置分别设置两个贯穿上下表面的通孔，且两个通孔之间的连接过贴面板7表面的中心位置，控制模块4和微型气泵9设置于贴面板7的上表面，微型气泵9的出风口对接贴面板7上的其中一个通孔；各个贴面式降温装置3分别设置于椭圆形轨道1外轮廓滑槽内的链条上，其中，各个贴面式降温装置3中的基座5分别与椭圆形轨道1外轮廓滑槽内的链条相固定连接，各个贴面式降温装置3中，过电控伸缩杆6上伸缩杆所在直线与链条外轮廓相交点、与链条外轮廓相切的直线与对应电控伸缩杆6所在直线相垂直，定义各个贴面式降温装置3中贴面板7上与水平流水线上织布流经方向相平行的边为贴面板7的长边，与水平流水线上织布流经方向相垂直的边为贴面板7的宽边；椭圆形轨道1外轮廓滑槽内链条上相邻贴面式降温装置3的基座之间、沿链条轨迹的间距等于贴面板7长边的长度，椭圆形轨道1上顶部直线边、底部直线边的长度大于贴面板7长边的长度，贴面板7宽边的长度与水平流水线上织布的宽相等；各个贴面式降温装置3中贴面板7沿垂直于水平流水线上织布方向、向织布表面的投影全部落在织布表面上。上述技术方案所设计的拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，采用全新结构设计，引入纵向椭圆形路径的循环结构，并基于循环结构，设计各个贴面式降温装置3，以其沿椭圆路径移动至与水平流水线上织布彼此位置相对时，基于两者的同步速度，由贴面式降温装置3中的控制模块4针对对应电控伸缩杆6进行控制，使得贴面板7结合其边缘一周所设柔性圈8对水平流水线上织布实现覆盖，并同时基于针对微型气泵9的控制工作，直接针对织布表面的空气进行高压、高速流动控制，带走织布上的热量，如此，针对织布实现高效的降温操作，提高拉幅定型机的整体工作效率。

基于上述设计拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统技术方案的基础之上，本实用新型还进一步设计了如下优选技术方案：针对驱动电机2，进一步设计采用无刷驱动电机，以及针对各个贴面式降温装置3中的微型气泵9，进一步设计采用无刷电机微型气泵，还有针对各个贴面式降温装置3中的电控伸缩杆6，进一步设计采用无刷电机电控伸缩杆，使得本实用新型设计拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统在实际使用中，能够实现静音工作，既保证了所设计拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统所具有的高效降温冷却功能，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；针对各个贴面式降温装置3中的控制模块4，进一步设计采用微处理器，并具体采用ARM处理器，一方面能够适用于后期针对拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。

本实用新型所设计拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统在具体的实际应用过程当中，用于设置在水平流水线上织布的上方，针对织布进行降温操作；实际应用中，具体包括椭圆形轨道1、链条、无刷驱动电机和至少四个贴面式降温装置3；其中，椭圆形轨道1上的滑槽位于椭圆形轨道1外轮廓上，链条的长度与椭圆形轨道1上滑槽的周长相等，链条首尾相连、活动设置于椭圆形轨道1上的滑槽中，无刷驱动电机设置于椭圆形轨道1的内侧，无刷驱动电机与链条相活动连接，链条在无刷驱动电机的驱动控制下，沿椭圆形轨道1上的滑槽进行移动，且链条的移动速度与流水线上织布的移动速度相等；椭圆形轨道1设置于水平流水线上织布的上方，椭圆形轨道1所在面与水平流水线上织布所在面向垂直，且椭圆形轨道1上的直线边与水平流水线上织布流经方向所在直线相平行，基于椭圆形轨道1的设置位置，针对椭圆形轨道1上的两直线边分别定义为顶部直线边和底部直线边，椭圆形轨道1底部直线边滑槽中链条的移动方向与水平流水线上织布的移动方向相同；各个贴面式降温装置3彼此结构相同，各个贴面式降温装置3分别均包括ARM处理器、基座5、无刷电机电控伸缩杆、矩形的贴面板7、柔性圈8和无刷电机微型气泵，无刷电机微型气泵与ARM处理器相连接；各个贴面式降温装置3中，无刷电机电控伸缩杆的电机与基座5固定相连接，无刷电机电控伸缩杆上伸缩杆所在直线与基座5表面相垂直，无刷电机电控伸缩杆上伸缩杆的顶端与贴面板7上表面的中心位置相固定连接，且无刷电机电控伸缩杆上伸缩杆所在直线垂直于贴面板7，柔性圈8的形状、周长与贴面板7边缘的形状、周长相等，柔性圈8设置于贴面板7下表面的边缘一周，贴面板7表面边缘位置分别设置两个贯穿上下表面的通孔，且两个通孔之间的连接过贴面板7表面的中心位置，ARM处理器和无刷电机微型气泵设置于贴面板7的上表面，无刷电机微型气泵的出风口对接贴面板7上的其中一个通孔；各个贴面式降温装置3分别设置于椭圆形轨道1外轮廓滑槽内的链条上，其中，各个贴面式降温装置3中的基座5分别与椭圆形轨道1外轮廓滑槽内的链条相固定连接，各个贴面式降温装置3中，过无刷电机电控伸缩杆上伸缩杆所在直线与链条外轮廓相交点、与链条外轮廓相切的直线与对应无刷电机电控伸缩杆所在直线相垂直，定义各个贴面式降温装置3中贴面板7上与水平流水线上织布流经方向相平行的边为贴面板7的长边，与水平流水线上织布流经方向相垂直的边为贴面板7的宽边；椭圆形轨道1外轮廓滑槽内链条上相邻贴面式降温装置3的基座之间、沿链条轨迹的间距等于贴面板7长边的长度，椭圆形轨道1上顶部直线边、底部直线边的长度大于贴面板7长边的长度，贴面板7宽边的长度与水平流水线上织布的宽相等；各个贴面式降温装置3中贴面板7沿垂直于水平流水线上织布方向、向织布表面的投影全部落在织布表面上。实际应用当中，链条在无刷驱动电机的驱动控制下，沿椭圆形轨道1上的滑槽进行移动，且链条的移动速度与流水线上织布的移动速度相等，各个贴面式降温装置3基于其中基座5与链条的固定连接，随链条的移动而移动，当贴面式降温装置3移动进入椭圆形轨道1上底部直线边时，贴面式降温装置3中的ARM处理器随即控制与之相连接的无刷电机电控伸缩杆工作，控制其上的伸缩杆伸长，则在无刷电机电控伸缩杆上伸缩杆的伸长作用下，柔性圈8与织布表面相接触，使得贴面板7结合其边缘一周所设柔性圈8针对水平流水线上织布的一段实现完整覆盖，与此同时，ARM处理器随即控制与之相连接的无刷电机微型气泵开始工作，则在无刷电机微型气泵工作下，贴面板7结合其边缘一周所设柔性圈8与织布之间区域形成高速、高压气流，即可带走织布表面的热量，从而达到冷却降温的操作，由于链条的移动速度与流水线上织布的移动速度相等，因此，织布所接受冷却降温操作的时长，即为椭圆形轨道1上底部直线边长度与链条移动速度的比值，因此，实际应用中我们可以通过调节椭圆形轨道1上直线边的长度，来调整冷却降温的操作时长；还有本专利还限定了椭圆形轨道1外轮廓滑槽内链条上相邻贴面式降温装置3基座之间、沿链条轨迹的间距等于贴面板7长边的长度，如此结合链条的移动速度与流水线上织布的移动速度相等，即可由各个贴面式降温装置3中的贴面板7，针对流水线上织布实现一段一段的完整覆盖，实现无缝对接。当贴面式降温装置3移出椭圆形轨道1上底部直线边时，贴面式降温装置3中的ARM处理器随即控制与之相连接的无刷电机微型气泵停止工作，以及控制与之相连接的无刷电机电控伸缩杆工作，控制伸缩杆缩短。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，用于设置在水平流水线上织布的上方，针对织布进行降温操作；其特征在于：包括椭圆形轨道（1）、链条、驱动电机（2）和至少四个贴面式降温装置（3）；其中，椭圆形轨道（1）上的滑槽位于椭圆形轨道（1）外轮廓上，链条的长度与椭圆形轨道（1）上滑槽的周长相等，链条首尾相连、活动设置于椭圆形轨道（1）上的滑槽中，驱动电机（2）设置于椭圆形轨道（1）的内侧，驱动电机（2）与链条相活动连接，链条在驱动电机（2）的驱动控制下，沿椭圆形轨道（1）上的滑槽进行移动，且链条的移动速度与流水线上织布的移动速度相等；椭圆形轨道（1）设置于水平流水线上织布的上方，椭圆形轨道（1）所在面与水平流水线上织布所在面向垂直，且椭圆形轨道（1）上的直线边与水平流水线上织布流经方向所在直线相平行，基于椭圆形轨道（1）的设置位置，针对椭圆形轨道（1）上的两直线边分别定义为顶部直线边和底部直线边，椭圆形轨道（1）底部直线边滑槽中链条的移动方向与水平流水线上织布的移动方向相同；各个贴面式降温装置（3）彼此结构相同，各个贴面式降温装置（3）分别均包括控制模块（4）、基座（5）、电控伸缩杆（6）、矩形的贴面板（7）、柔性圈（8）和微型气泵（9），微型气泵（9）与控制模块（4）相连接；各个贴面式降温装置（3）中，电控伸缩杆（6）的电机与基座（5）固定相连接，电控伸缩杆（6）上伸缩杆所在直线与基座（5）表面相垂直，电控伸缩杆（6）上伸缩杆的顶端与贴面板（7）上表面的中心位置相固定连接，且电控伸缩杆（6）上伸缩杆所在直线垂直于贴面板（7），柔性圈（8）的形状、周长与贴面板（7）边缘的形状、周长相等，柔性圈（8）设置于贴面板（7）下表面的边缘一周，贴面板（7）表面边缘位置分别设置两个贯穿上下表面的通孔，且两个通孔之间的连接过贴面板（7）表面的中心位置，控制模块（4）和微型气泵（9）设置于贴面板（7）的上表面，微型气泵（9）的出风口对接贴面板（7）上的其中一个通孔；各个贴面式降温装置（3）分别设置于椭圆形轨道（1）外轮廓滑槽内的链条上，其中，各个贴面式降温装置（3）中的基座（5）分别与椭圆形轨道（1）外轮廓滑槽内的链条相固定连接，各个贴面式降温装置（3）中，过电控伸缩杆（6）上伸缩杆所在直线与链条外轮廓相交点、与链条外轮廓相切的直线与对应电控伸缩杆（6）所在直线相垂直，定义各个贴面式降温装置（3）中贴面板（7）上与水平流水线上织布流经方向相平行的边为贴面板（7）的长边，与水平流水线上织布流经方向相垂直的边为贴面板（7）的宽边；椭圆形轨道（1）外轮廓滑槽内链条上相邻贴面式降温装置（3）的基座之间、沿链条轨迹的间距等于贴面板（7）长边的长度，椭圆形轨道（1）上顶部直线边、底部直线边的长度大于贴面板（7）长边的长度，贴面板（7）宽边的长度与水平流水线上织布的宽相等；各个贴面式降温装置（3）中贴面板（7）沿垂直于水平流水线上织布方向、向织布表面的投影全部落在织布表面上。

2.根据权利要求1所述一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，其特征在于：所述驱动电机（2）为无刷驱动电机。

3.根据权利要求1所述一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，其特征在于：所述各个贴面式降温装置（3）中的微型气泵（9）均为无刷电机微型气泵。

4.根据权利要求1所述一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，其特征在于：所述各个贴面式降温装置（3）中的电控伸缩杆（6）均为无刷电机电控伸缩杆。

5.根据权利要求1所述一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，其特征在于：所述各个贴面式降温装置（3）中的控制模块（4）均为微处理器。

6.根据权利要求5所述一种拉幅定型机贴面短进程快速降温装置系统，其特征在于：所各个微处理器均为ARM处理器。