CN207498447U - 吊装去锌振动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊装去锌振动装置，包括吊钩(1)、底板(2)、隔振装置(3)、锁紧装置(5)、上连接板(6)、上吊环(7)和直线振动器(8)；一对隔振装置(3)分别固定在底板(2)左右两侧，隔振装置(3)上端通过锁紧装置(5)固定在上连接板(6)上；隔振装置(3)包括封盖(31)、筒座(32)、弹性元件(33)、内轴(34)，内轴(34)下端为阶梯结构，并滑动配合在筒座(32)内腔里，弹性元件(33)套装在内轴(34)上，一端与内轴(34)阶梯接触，一端与筒座(32)内腔上壁接触。本吊装去锌振动装置能够通过振动去除工件表面多余锌液，同时能够减缓振动对钢丝、行车梁的影响，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动装置，具体涉及一种吊装去锌振动装置。
背景技术
热镀锌层形成过程是将铁基体浸入锌锅中，熔融状态下液态锌液与最外面的铁间形成铁-锌合金的过程。
在热镀锌工艺流程中，当镀锌铁件从锌锅脱离过程中，表面带出多余锌液，并且带出的锌液在工件表面很快凝固，使工件表面形成挂瘤，不均匀条纹，影响工件表面镀锌外观质量，另外多孔、形状不规则的零件，在边角挂留更多锌液，形成留边、条纹，这些缺陷除了增加锌的损耗，同时后期修磨工作量也很大。
目前，在热镀锌行业采用镀锌振动器，即在起吊工件的挂钩和工件挂具间放置一个振动器，在工件脱离锌锅锌液过程中，使振动器振动带动工件强迫振动，抖落工件表面挂留的多余的锌液，而采用振动电机(或气动振动器)直接挂接在行车挂钩和工件挂具之间，振动器使工件振动的同时，振动通过行车的挂钩，钢丝绳传递到行车梁上，使行车梁也发生剧烈振动，存在安全隐患；针对去锌振动装置，一些装置进行改进，如公开号为CN201220493023.7的中国实用新型专利公开了一种用于热镀锌锅的双弹簧吊钩系统，包括动力装置、传送轨、滑动装置、垂直振动器、弹性装置和料斗，该振动器一定程度上解决去除多余锌液的问题，但弹性装置采用一端安装于振动器下部，另一端连接料斗的方式，弹性装置没有进行限位，当进行垂直及水平振动时，弹性装置摆动剧烈，并且弹性装置始终保持受力拉伸状态，长时间工作容易发生变形，使用寿命短。
发明内容
本实用新型提供一种吊装去锌振动装置，能够通过振动去除工件表面多余锌液，同时能够减缓振动对钢丝、行车梁的影响，使用寿命长。
为了实现上述目的，本吊装去锌振动装置包括吊钩、底板、隔振装置、锁紧装置、上连接板、上吊环和直线振动器；
所述底板左右两侧对称开有通孔，所述隔振装置为两件，两件隔振装置位于底板和上连接板之间、并且底端分别固定安装在底板左右通孔上，所述上吊环安装在上连接板上端中间，吊钩安装在底板下端中间，所述直线振动器上下分别固定安装在上连接板与底板的中间；
所述隔振装置包括封盖、筒座、弹性元件、内轴；所述筒座下端为内腔结构、上端开有小于内腔直径的通孔，筒座下端固定安装在底板通孔上，所述内轴中间套在筒座上端通孔中，内轴下端为阶梯结构，并滑动配合在筒座内腔里，内轴上端穿过上连接板、并通过锁紧装置进行锁紧固定，内轴下端阶梯直径不小于弹性元件最大外径，所述弹性元件套装在内轴上，一端与内轴阶梯上端接触，另一端与筒座内腔上壁接触，所述一对封盖分别安装在底板左右通孔的下端口。
作为本实用新型进一步改进方案，所述底板与上连接板外壁上设置防护罩，防护罩安装在上连接板上。
作为本实用新型进一步改进方案，所述弹性元件上端与筒座间设置隔块，隔块采用弹性隔振材料。
与现有技术相比，本吊装去锌振动装置由于通过直线振动器连接底板和上连接板，且进行上下传递振动，因此当直线振动器启动时，传递到底座、吊钩和镀锌工件上的振动更加明显，有效去除工件表面多余的锌液，防止表面出现挂瘤、瘤边等现象，另外，当停止启动时，弹性元件不用处于拉伸状态，使用寿命长；由于采用弹性元件套在内轴上，并设置在筒座内腔上壁与内轴下端阶梯结构间，因此实现弹性元件的左右限位，防止振动过程中弹性元件左右晃动，因此弹性元件仅上下振动将有效的起到隔振效果，传递到上连接板、上吊环的振动较少；由于工作环境温度较高，锌锅表面热量和挥发物影响直线振动器的使用寿命，因此防护罩将有效的对直线振动器、隔振装置进行防护作用，延长装置使用寿命；由于弹性元件上端与筒座间设置隔块，隔块采用弹性隔振材料，因此弹性元件卸去大部分的振动后，少量的振动将被隔块吸收，将起到二次隔振效果。装置整体简单，操作方便，一方面能够通过直线振动器去除镀锌工件表面多余锌液，效果明显，另一方面通过隔振装置减缓振动对钢丝、行车梁的影响，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型隔振装置示意图；
图3是本实用新型隔振装置剖面图。
图中：1、吊钩，2、底板，3、隔振装置，31、封盖，32、筒座，33、弹性元件、34、内轴，35、隔块，4、防护罩，5、锁紧装置，6、上连接板，7、上吊环，8、直线振动器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本吊装去锌振动装置包括吊钩1、底板2、隔振装置3、锁紧装置5、上连接板6、上吊环7和直线振动器8；
所述底板2左右两侧对称开有通孔，一对隔振装置3底部分别固定安装在左右通孔上，所述上连接板6左右两侧对称开有通孔，并与底板2上通孔位置一致，隔振装置3上端套在上连接板6的通孔里，并通过锁紧装置5进行锁紧固定，所述上吊环7安装在上连接板6上端中间，吊钩1安装在底板2下端中间，所述直线振动器8底端安装在底板2中间，上端与上连接板6连接；
所述隔振装置3包括封盖31、筒座32、弹性元件33、内轴34；筒座32下端为内腔结构，上端开有小于内腔直径的通孔，所述内轴34中间套在筒座32上端孔中，内轴34下端为阶梯结构，并滑动配合在筒座32内腔里，内轴34下端阶梯直径不小于弹性元件33最大外径，所述弹性元件33套装在内轴34上，一端与内轴34阶梯上端接触，另一端与筒座32内腔上壁接触，所述内轴34上端与上连接板6连接，并通过锁紧装置5进行锁紧，所述封盖31安装在筒座32与底板1下端口。
本吊装去锌振动装置在使用时，首先将上吊环通过钢丝绳连接在行车梁上，再通过吊钩1将镀锌工件从锌锅中吊起，工件表面会带出多余的锌液，温度降低将锌液将很块凝固，再启动直线振动器8，直线振动器8中两电机相对反向转动，实现振动力沿垂直方向，振动力通过底板2，吊钩1传递给镀锌工件，使工件发生上下充分振动，去除工件表面多余锌液，减小镀锌工件表面挂瘤、瘤边，并减小锌液损耗；底板2将振动传动到隔振装置3上，隔振装置3中的筒座32上下振动，并将振动传递到设置在筒座32内腔结构里的弹性元件34，并通过弹性元件34实现减震效果，另外，弹性元件34套在内轴34上，内轴34通过锁紧装置5固定在上连接板6上，因此只剩少量振动传递到上吊环7上，减缓对钢丝、行车正常工作影响，并且采用一对隔振装置3对称安装在底板2左右两侧，实现吊装镀锌工件的平稳性；装置整体简单，操作方便，能够通过直线振动器去除镀锌工件表面多余锌液，并通过隔振装置3减缓振动对钢丝、行车梁的影响。
由于工作环境温度较高，防止锌锅表面热量和挥发物影响直线振动器8的使用寿命，作为本实用新型保护方案，所述底板2与上连接板6外壁上设置防护罩4，防护罩4安装在上连接板上，因此将有效的对直线振动器8、隔振装置3进行防护作用，增加装置使用寿命。
为了提高隔振效果，减轻弹性元件33对上连接板6的作用，作为本实用新型进一步改进方案，所述弹性元件上端与筒座32间设置隔块35，隔块35采用弹性隔振材料，当弹性元件振动压缩时，隔块可作为第二次隔振。
Claims (3)
1.吊装去锌振动装置，包括吊钩(1)、底板(2)、隔振装置(3)、锁紧装置(5)、上连接板(6)、上吊环(7)和直线振动器(8)，其特征在于，
所述底板(2)左右两侧对称开有通孔，所述隔振装置(3)为两件，两件隔振装置(3)位于底板(2)和上连接板(6)之间、并且底端分别固定安装在底板(2)左右通孔上，所述上吊环(7)安装在上连接板(6)上端中间，吊钩(1)安装在底板(2)下端中间，所述直线振动器(8)上下分别固定安装在上连接板(6)与底板(2)的中间；
所述隔振装置(3)包括封盖(31)、筒座(32)、弹性元件(33)、内轴(34)；所述筒座(32)下端为内腔结构、上端开有小于内腔直径的通孔，筒座(32)下端固定安装在底板(2)通孔上，所述内轴(34)中间套在筒座(32)上端通孔中，内轴(34)下端为阶梯结构，并滑动配合在筒座(32)内腔里，内轴(34)上端穿过上连接板(6)、并通过锁紧装置(5)进行锁紧固定，内轴(34)下端阶梯直径不小于弹性元件(33)最大外径，所述弹性元件(33)套装在内轴(34)上，一端与内轴(34)阶梯上端接触，另一端与筒座(32)内腔上壁接触，所述一对封盖(31)分别安装在底板(2)左右通孔的下端口。
2.根据权利要求1所述的吊装去锌振动装置，其特征在于，所述底板(2)与上连接板(6)外壁上设置防护罩(4)，防护罩(4)安装在上连接板上。
3.根据权利要求2所述的吊装去锌振动装置，其特征在于，所述弹性元件(33)上端与筒座(32)间设置隔块(35)，隔块(35)采用弹性隔振材料。
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| CN115094428A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-09-23 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种c型钩用横梁装置 |
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