CN207498339U - 一种茶树精油提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶树精油提取装置，其结构包括机架、提取箱、主轴、粉碎搅拌叶片、冷凝管、冷却水箱、制冷箱、进水管、回水管和收集装置，机架顶部焊接有提取箱，电机输出轴通过联轴器与主轴相连接，主轴下端表面焊接有粉碎搅拌叶片，下料装置下方与冷凝管相连接，冷凝管从上到下贯穿冷却水箱，机架底部右侧设有制冷箱，制冷箱左端通过进水管与冷却水箱相连接，制冷箱右端通过回水管与冷却水箱相连接，本实用新型的一种茶树精油提取装置在使用时能够通过粉碎搅拌叶片进行对茶树叶充分切碎和搅拌，提高蒸汽带走精油的效率，同时可通过冷凝管对油水混合物进行充分的冷凝，将精油完全回收，提高冷凝效果，使冷凝充分彻底的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及精油加工技术领域，特别涉及一种茶树精油提取装置。
背景技术
茶树精油是茶树的提取物，具有杀菌消炎，收敛毛孔、治疗伤风感冒和改善痛经等功效，茶树精油的提取主要是以茶树叶为原料的，采用蒸汽蒸馏法提取，而现有的茶树种植精油提取装置中的树叶切碎器结构比较简单，树叶切碎效率比较低，使蒸馏效果差，浪费资源，而且冷凝不够充分彻底，析出的精油常会附着在装置上，不能够完全的回收，现有技术在使用时对树叶的切碎效率低，使蒸馏效果差，浪费资源，而且冷凝不够充分彻底，不能够完全的回收。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种茶树精油提取装置，以解决现有技术在使用时对树叶的切碎效率低，使蒸馏效果差，浪费资源，而且冷凝不够充分彻底，不能够完全的回收的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种茶树精油提取装置，包括机架、提取箱、入料装置、第一阀门、蒸汽入口、电机、主轴、粉碎搅拌叶片、活动过滤网、固定过滤网、箱门、下料装置、第二阀门、冷凝管、冷却水箱、制冷箱、进水管、回水管和收集装置，所述机架顶部焊接有提取箱，所述提取箱顶部左侧设有入料装置，所述入料装置下端安装有第一阀门，所述提取箱顶部右侧设有蒸汽入口，所述提取箱顶端中部安装有电机，所述电机输出轴通过联轴器与主轴相连接，所述主轴贯穿于提取箱内部，所述主轴下端表面焊接有粉碎搅拌叶片，所述主轴下方设有活动过滤网，所述活动过滤网通过滑道活动连接于提取箱内部，所述提取箱左侧表面设有箱门，所述活动过滤网下方设有固定过滤网，所述固定过滤网固定安装于提取箱内部，所述固定过滤网底部设有下料装置，所述下料装置下端设有第二阀门，所述下料装置下方与冷凝管相连接，所述提取箱底部设有冷却水箱，所述冷凝管从上到下贯穿冷却水箱，所述机架底部右侧设有制冷箱，所述制冷箱左端通过进水管与冷却水箱相连接，所述制冷箱右端通过回水管与冷却水箱相连接，所述机架底端中部设有收集装置。
进一步的，所述提取箱内壁上设有保温棉。
进一步的，所述入料装置和下料装置均为圆锥体型。
进一步的，所述粉碎搅拌叶片为四块叶片组成的十字形，主轴可同时焊接多块粉碎搅拌叶片。
进一步的，所述冷凝管位于冷却水箱内部的形状为蛇形盘旋状。
进一步的，所述活动过滤网设于箱门打开位置，可打开箱门后将活动过滤网拉出。
进一步的，所述电机采用高速直流电机，进行高速旋转切碎树叶片并搅拌。
进一步的，所述冷凝管采用玻璃材质。
进一步的，所述粉碎搅拌叶片可采用硬质合金刀片，持久耐腐蚀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该茶树精油提取装置，在使用时能够通过粉碎搅拌叶片进行对茶树叶充分切碎和搅拌，提高蒸汽带走精油的效率，同时可通过冷凝管对油水混合物进行充分的冷凝，将精油完全回收，提高冷凝效果，使冷凝充分彻底的进行。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的冷凝管示意图；
图3为本实用新型的粉碎搅拌叶片结构示意图。
图中： 机架-1、提取箱-2、入料装置-3、第一阀门-4、蒸汽入口-5、电机-6、主轴-7、粉碎搅拌叶片-8、活动过滤网-9、固定过滤网-10、箱门-11、下料装置-12、第二阀门-13、冷凝管-14、冷却水箱-15、制冷箱-16、进水管-17、回水管-18、收集装置-19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种茶树精油提取装置，包括机架1、提取箱2、入料装置3、第一阀门4、蒸汽入口5、电机6、主轴7、粉碎搅拌叶片8、活动过滤网9、固定过滤网10、箱门11、下料装置12、第二阀门13、冷凝管14、冷却水箱15、制冷箱16、进水管17、回水管18和收集装置19，机架1顶部焊接有提取箱2，提取箱2顶部左侧设有入料装置3，入料装置3下端安装有第一阀门4，提取箱2顶部右侧设有蒸汽入口5，提取箱2顶端中部安装有电机6，电机6输出轴通过联轴器与主轴7相连接，主轴7贯穿于提取箱2内部，主轴7下端表面焊接有粉碎搅拌叶片8，主轴7下方设有活动过滤网9，活动过滤网9通过滑道活动连接于提取箱2内部，提取箱2左侧表面设有箱门11，活动过滤网9下方设有固定过滤网10，固定过滤网10固定安装于提取箱2内部，固定过滤网10底部设有下料装置12，下料装置12下端设有第二阀门13，下料装置12下方与冷凝管14相连接，提取箱2底部设有冷却水箱15，冷凝管14从上到下贯穿冷却水箱15，机架1底部右侧设有制冷箱16，制冷箱16左端通过进水管17与冷却水箱15相连接，制冷箱16右端通过回水管18与冷却水箱15相连接，机架1底端中部设有收集装置19。
其中，所述提取箱2内壁上设有保温棉。
其中，所述入料装置3和下料装置12均为圆锥体型。
其中，所述粉碎搅拌叶片8为四块叶片组成的十字形，主轴7可同时焊接多块粉碎搅拌叶片8。
其中，所述冷凝管14位于冷却水箱15内部的形状为蛇形盘旋状。
其中，所述活动过滤网9设于箱门11打开位置，可打开箱门11后将活动过滤网9拉出。
其中，所述电机6采用高速直流电机，进行高速旋转切碎树叶片并搅拌。
其中，所述冷凝管14采用玻璃材质。
其中，所述粉碎搅拌叶片8可采用硬质合金刀片，持久耐腐蚀。
本专利所述的：粉碎搅拌叶片8可采用硬质合金刀片，硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能 。
工作原理：在使用时首先将茶树叶放置于入料装置3，并开启第一阀门4，当茶树叶进入提取箱2后开动电机6，使主轴7带动粉碎搅拌叶片8进行高速旋转，粉碎搅拌叶片进行对茶树叶充分切碎和搅拌，然后通入蒸汽，提高了蒸汽带走精油的效率，通入蒸汽时，开启第二阀门13，使油水混合的气体进入冷凝管14中进行冷却，冷却水箱15内部充满了冷却水，蛇形盘旋的冷凝管14提高了与冷却水的接触面积，冷凝充分彻底，使析出的精油不会附着在装置上，能够完全的回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种茶树精油提取装置，包括机架（1）、提取箱（2）、入料装置（3）、第一阀门（4）、蒸汽入口（5）、电机（6）、主轴（7）、活动过滤网（9）、固定过滤网（10）、箱门（11）、下料装置（12）、第二阀门（13）和收集装置（19），其特征在于：还包括粉碎搅拌叶片（8）、冷凝管（14）、冷却水箱（15）、制冷箱（16）、进水管（17）和回水管（18），所述机架（1）顶部焊接有提取箱（2），所述提取箱（2）顶部左侧设有入料装置（3），所述入料装置（3）下端安装有第一阀门（4），所述提取箱（2）顶部右侧设有蒸汽入口（5），所述提取箱（2）顶端中部安装有电机（6），所述电机（6）输出轴通过联轴器与主轴（7）相连接，所述主轴（7）贯穿于提取箱（2）内部，所述主轴（7）下端表面焊接有粉碎搅拌叶片（8），所述主轴（7）下方设有活动过滤网（9），所述活动过滤网（9）通过滑道活动连接于提取箱（2）内部，所述活动过滤网（9）下方设有固定过滤网（10），所述固定过滤网（10）固定安装于提取箱（2）内部，所述提取箱（2）左侧表面设有箱门（11），所述固定过滤网（10）底部设有下料装置（12），所述下料装置（12）下端设有第二阀门（13），所述下料装置（12）下方与冷凝管（14）相连接，所述提取箱（2）底部设有冷却水箱（15），所述冷凝管（14）从上到下贯穿冷却水箱（15），所述机架（1）底部右侧设有制冷箱（16），所述制冷箱（16）左端通过进水管（17）与冷却水箱（15）相连接，所述制冷箱（16）右端通过回水管（18）与冷却水箱（15）相连接，所述机架（1）底端中部设有收集装置（19）。
2.根据权利要求1所述的一种茶树精油提取装置，其特征在于：所述提取箱（2）内壁上设有保温棉。
3.根据权利要求1所述的一种茶树精油提取装置，其特征在于：所述入料装置（3）和下料装置（12）均为圆锥体型。
4.根据权利要求1所述的一种茶树精油提取装置，其特征在于：所述粉碎搅拌叶片（8）为四块叶片组成的十字形，主轴（7）可同时焊接多块粉碎搅拌叶片（8）。
5.根据权利要求1所述的一种茶树精油提取装置，其特征在于：所述冷凝管（14）位于冷却水箱（15）内部的形状为蛇形盘旋状。
6.根据权利要求1所述的一种茶树精油提取装置，其特征在于：所述活动过滤网（9）设于箱门（11）打开位置，可打开箱门（11）后将活动过滤网（9）拉出。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109181875A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种用于烟草加香的绿茶净油的提取和精制方法 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201721453032.2U patent/CN207498339U/zh active Active
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