CN207137419U - 一种茶粕粉碎浸取组合装置 - Google Patents

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本实用新型涉及茶粕浸提装置,具体的说是一种茶粕粉碎浸取组合装置,包括套接在粉碎筒外部的浸取筒,浸取筒外包覆有加热套,所述的粉碎筒内设有破碎刀组且粉碎筒上设有贯穿筒壁的通孔,粉碎筒的上端设有入料口供茶粕倒入,所述的浸取筒与粉碎筒临近间隔布置且浸取筒的上端设有溶剂入口,所述的浸取筒底部设有过滤板,过滤板卡接固定在浸取筒底部并与浸取筒的筒壁围合成茶粕粉浸取的腔室,过滤板的底部连接有抽滤装置;茶粕经过粉碎后的碎末被直接甩入到浸取筒内,然后加入溶剂即可实现浸取,完成浸取后,利用抽滤装置直接进行抽滤,操作方便,省去了茶粕经破碎后再向浸取装置中转移的操作,有效的提高了茶皂素提取的效率。

Description

一种茶粕粉碎浸取组合装置
技术领域
本实用新型涉及茶粕浸提装置,具体的说是一种茶粕粉碎浸取组合装置。
背景技术
茶粕,或称茶饼,是油茶籽经榨油后的渣饼,茶粕中含有脂肪、茶皂素、蛋白、纤维、多糖、淀粉、单宁、咖啡因等有用成分,利用价值高。茶饼中的茶皂素是一种五环三萜类皂苷,不仅具有天然优良的表面活性作用,还有杀灭细菌、杀灭害虫、抑制细菌、消炎等作用,故而被广泛地用于农药、建材、化工等方面。
茶皂素的基本结构是由有机酸、糖体和配基组成的,国内最早采用热水提取茶皂素,主要是利用茶皂素在热水中能够溶解的性质。热水提取茶皂素的工艺相对于有机溶剂提取简单,水资源获取方便,经过简单处理便可以用来使用,并且水可以循环使用,节约成本,水提工艺对环境污染小,生产成本低。但是用热水提取茶皂素也存在以下的不足之处,热水处理量大,长时间热水提取还会把蛋白、多糖、淀粉、单宁、残余油脂等都溶解于热水当中,会出现淀粉糊化,蛋白质胶体化等问题;随着茶皂素提取工艺的不断深入,学者们根据茶皂素的性质采用有机试剂来提取茶皂素,例如,利用茶皂素溶于醇的性质来提取茶皂素,而茶粕中的其他杂质则在醇中溶解度小,因此该类方法工艺相对简单,具有操作容易,萃取速度快、效率高、选择性好、容量大、产品易分离、有机试剂再生容易、试剂回收率高等特点。但是有机试剂萃取也存在不足之处,生产设备需要密闭性好,提取工艺复杂,设备投资大,生产成本要比水提取法高的多,且有些有机溶剂具有一定的毒性,有机溶剂用量大等不利因素。而不论是水提取法或是有机溶剂法,现有技术中都是先将茶粕进行粉碎后再进行浸取,这需要用到两个设备,牵涉到茶粕粉末的转移,对于大量的茶粕的转运较为繁琐,因此需要使用一种粉碎组合的装置以提高粉碎浸取的效率。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种茶粕的粉碎、浸取组合装置,提高茶粕中茶皂素的提取效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种茶粕粉碎浸取组合装置,包括套接在粉碎筒外部的浸取筒,浸取筒外包覆有加热套,所述的粉碎筒内设有破碎刀组且粉碎筒上设有贯穿筒壁的通孔,粉碎筒的上端设有入料口供茶粕倒入,所述的浸取筒与粉碎筒临近间隔布置且浸取筒的上端设有溶剂入口,所述的浸取筒底部设有过滤板,过滤板卡接固定在浸取筒底部并与浸取筒的筒壁围合成茶粕粉浸取的腔室,过滤板的底部连接有抽滤装置。
优选的,所述的破碎刀组包括竖向布置的转轴,转轴的轴身上设有沿其径向延伸的破碎刀片,所述的转轴的上端与驱动单元的输出轴相连并由驱动单元驱动沿铅垂向的回转中心转动。
优选的,所述的转轴的下端固定在粉碎筒底部的轴承座上。
优选的,所述的破碎刀片包括长、短刀片,且长、短刀片呈竖向间隔布置。
优选的,所述的浸取筒的内筒壁上设有斜向布置的支撑杆,支撑杆的上端固定在粉碎筒的底部。
优选的,所述的过滤板与浸取筒底部由螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型提供的粉碎、浸取组合装置具有以下技术效果:
1、将茶粕的粉碎,浸取装置设计在一起,茶粕经过粉碎后的碎末被直接甩入到浸取筒内,然后加入溶剂即可实现浸取,完成浸取后,利用抽滤装置直接进行抽滤,操作方便,省去了茶粕经破碎后再向浸取装置中转移的操作,且粉碎装置在茶粕粉浸取过程中还有搅拌混合的作用。
2、本实用新型提供的装置,结构简单,有效的提高了茶皂素提取的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的茶粕粉碎浸取组合装置的剖视图;
图2为图1中A位置的放大示意图;
图中标号说明:10-粉碎筒,11-通孔,12-入料口,13-轴承座,20-浸取筒,21-溶剂入口,30-加热套,40-过滤板,50-转轴,51-破碎刀片,511-长刀片,512-短刀片,60-驱动单元,61-输出轴,70-支撑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐明本实用新型。
如图1、2所示,本实用新型提供了一种茶粕粉碎浸取组合装置,包括套接在粉碎筒10外部的浸取筒20,浸取筒20外包覆有加热套30,所述的粉碎筒10内设有破碎刀组且粉碎筒10上设有贯穿筒壁的通孔11,粉碎筒10的上端设有入料口12供茶粕倒入,所述的浸取筒20与粉碎筒10临近间隔布置且浸取筒20的上端设有溶剂入口21,所述的浸取筒20底部设有过滤板40,过滤板40卡接固定在浸取筒20底部并与浸取筒20的筒壁围合成茶粕粉浸取的腔室,过滤板40的底部连接有抽滤装置。
本实用新型的工作原理为:粉碎筒10的上端与浸取筒20的上端固定连接,且粉碎筒10与浸取筒20的筒壁临近间隔布置,之间构成溶剂的通道,该临近间隔的上方设有溶剂的入口21,茶粕通过设置在粉碎筒10上端的入料口12进入到粉碎筒10内并由破碎刀组完成粉碎,经过粉碎的茶粕碎末通过通孔11被甩入到浸取筒20中,然后加入溶剂进行浸取,溶剂的量可以加入到漫入粉碎筒10内,此时的破碎刀组可以充当搅拌单元的作用对浸取液进行搅拌;本实用新型的装置并不具体限溶剂的种类,可以适用于水提取或有机溶剂提取,适用性更广泛;所述的茶粕粉碎和浸取具有连贯性,无需进行茶粕粉的转移,因此可以有效的提高茶粕中茶皂素的提取效率。
进一步的,根据本实用新型,本实用新型中所述的破碎刀组包括竖向布置的转轴50,转轴50的轴身上设有沿其径向延伸的破碎刀片51,所述的转轴50的上端与驱动单元60的输出轴61相连并由驱动单元60驱动沿铅垂向的回转中心转动。
进一步的,为了确保转轴50运转的稳定性,所述的转轴50进一步的,所述的破碎刀片51包括长、短刀片511、512,且长、短刀片511、512呈竖向间隔布置,如此布置的长、短刀片511、512可以实现错位的切割、搅拌,提高茶粕碎末的随机甩动,有利于茶粕粉末通过通孔11进入到浸取筒20内。
进一步的,为了确保粉碎筒10的结构强度,所述的浸取筒20的内筒壁上设有斜向布置的支撑杆70,支撑杆70的上端固定在粉碎筒10的底部。
进一步的,作为本实用新型中过滤板40与浸取筒20的连接方式,本实用新型中所述的过滤板40与浸取筒20底部由螺纹连接,可以想到的是,过滤板40作为抽滤装置的一部分,所述的抽滤装置可以为本领域技术人员所熟知的装置,用于实现溶剂与茶粕碎末的固液分离。
本实用新型提供的组合装置,对于需要进行先粉碎再浸取的茶皂素的提取工艺,可以极大的提高浸取的效率,具有广阔的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种茶粕粉碎浸取组合装置,其特征在于:包括套接在粉碎筒(10)外部的浸取筒(20),浸取筒(20)外包覆有加热套(30),所述的粉碎筒(10)内设有破碎刀组且粉碎筒(10)上设有贯穿筒壁的通孔(11),粉碎筒(10)的上端设有入料口(12)供茶粕倒入,所述的浸取筒(20)与粉碎筒(10)临近间隔布置且浸取筒(20)的上端设有溶剂入口(21),所述的浸取筒(20)底部设有过滤板(40),过滤板(40)卡接固定在浸取筒(20)底部并与浸取筒(20)的筒壁围合成茶粕粉浸取的腔室,过滤板(40)的底部连接有抽滤装置。
2.根据权利要求1所述的茶粕粉碎浸取组合装置,其特征在于:所述的破碎刀组包括竖向布置的转轴(50),转轴(50)的轴身上设有沿其径向延伸的破碎刀片(51),所述的转轴(50)的上端与驱动单元(60)的输出轴(61)相连并由驱动单元(60)驱动沿铅垂向的回转中心转动。
3.根据权利要求2所述的茶粕粉碎浸取组合装置,其特征在于:所述的转轴(50)的下端固定在粉碎筒(10)底部的轴承座(13)上。
4.根据权利要求2所述的茶粕粉碎浸取组合装置,其特征在于:所述的破碎刀片(51)包括长、短刀片(511、512),且长、短刀片(511、512)呈竖向间隔布置。
5.根据权利要求1所述的茶粕粉碎浸取组合装置,其特征在于:所述的浸取筒(20)的内筒壁上设有斜向布置的支撑杆(70),支撑杆(70)的上端固定在粉碎筒(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的茶粕粉碎浸取组合装置,其特征在于:所述的过滤板(40)与浸取筒(20)底部由螺纹连接。
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