CN212731125U - 一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置及原液提取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置及原液提取机,包括粉碎组件、提取组件和混合组件。工作时,只需将苍术和艾叶从投料口投入,通过粉碎单元将苍术、艾叶粉碎成碎块,通过第一称重传感器检测苍术和艾叶的质量,根据所需要的质量比,将提取液抽入提取室内,加热单元对混合液加热,并通过回流管实现回流提取,重复进行多次回流提取将有效物质提取干净后,将第二储液箱中的保湿剂、防腐剂和功能助剂等按比例抽入混合室内进行混合,最后排入原液室备用,整个过程通过机械化实现,大大提高苍艾中药气雾剂的原液提取效率,通过第一称重传感器检测苍术和艾叶的质量,严格按照配比制取原液,可大大提高原液的质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气雾剂的原液制备领域,特别涉及一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置及原液提取机。
背景技术
酒精易燃,有刺激性,溶度太高的酒精易挥发且需稀释,不便于使用。苍艾气雾剂是在中医药理论指导下,将中药材加工制成的中药制品,无明显刺激性气味,将其药液制成气雾剂便可起到杀菌消毒的作用,使用方便,老少皆宜,具有十分明显的速效与定位作用,且便于保持清洁和无菌状态,减少了药物受污染的机会,而且残余的药物也不易造成环境污染。
但是传统的苍术、艾叶等两味中药原液的提取和混合需要人工操作,过程繁琐,结构复杂,效率低下,质量不稳定。
实用新型内容
为此,需要提供一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置及原液提取机,用于解决苍术、艾叶等两味中药原液的提取和混合需要人工操作,过程繁琐,结构复杂,效率低下,质量不稳定的技术问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,包括粉碎组件、提取组件和混合组件;
所述粉碎组件包括粉碎室、粉碎单元和第一阀门,所述粉碎室上部设有投料口,所述粉碎室底部设有出料口、所述第一阀门设置在出料口上,所述粉碎单元设置在粉碎室的顶部;
所述提取组件包括提取室、第一水泵、第一储液箱、回流管、加热单元、第一称重传感器和第二阀门,所述提取室的顶部与出料口管路连接,所述第一水泵分别与第一储液箱和提取室管路连接,所述回流管与提取室的顶部管路连接,所述加热单元和第一称重传感器安装在提取室的底部,所述提取室底部设有第一出液口,所述第二阀门设置在出液口上;
所述混合组件包括混合室、第二储液箱、第二水泵、第三阀门、搅拌单元和原液室,所述混合室的顶部与第一出液口管路连接,所述搅拌单元设置在混合室的顶部,所述第二水泵分别与第二储液箱和混合室管路连接,所述混合室底部设有第二出液口,所述第三阀门设置在第二出液口上。
作为本实用新型的一种优选结构,所述提取组件还包括第四阀门,所述提取室底部设有排料口,所述第四阀门设置在排料口上。
作为本实用新型的一种优选结构,所述提取组件还包括第三水泵和清洗喷头,所述清洗喷头设置在提取室侧壁上,所述第三水泵与清洗喷头管路连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包括中转组件,所述中转组件包括中转室、第二称重传感器和第五阀门,所述中转组件连接在混合室和第一出液口之间,所述第二称重传感器连接在中转室的底部,所述中转室底部设有第三出液口,所述第五阀门设置在第三出液口上。
作为本实用新型的一种优选结构,所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包括清洗组件,所述清洗组件与粉碎组件的投料口管路连接,所述清洗组件用于清洗药材。
作为本实用新型的一种优选结构,所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包中控组件,所述中控组件包括控制器,所述控制器与粉碎组件、提取组件,混合组件,中转组件和清洗组件相连接。
作为本实用新型的一种优选结构,所述中控组件还包括显示组件,所述显示组件与控制器通信连接。
区别于现有技术,上述技术方案提供了一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,包括粉碎组件、提取组件和混合组件。
工作时,只需将苍术和艾叶从投料口投入,通过粉碎单元将苍术、艾叶粉碎成碎块,打开第一阀门,在重力作用下将苍术和艾叶碎块送入内提取室,关闭第一阀门,第一称重传感器检测苍术和艾叶的质量,根据所需要的质量比,启动第一水泵将按比例将第一储液箱内的提取液抽入提取室内,加热单元对混合液加热,并通过回流管实现回流提取,一段时间后,打开第二阀门将提取液排入混合室,关闭第二阀门,再次启动第一水泵,进行二次回流提取,一段时间后,打开第二阀门将将含有苍艾有效成分的提取液排入混合室,重复进行多次回流提取将有效物质提取干净后,开启第二水泵将第二储液箱中的保湿剂、防腐剂和功能助剂等按比例抽入混合室内,通过搅拌单元进行搅拌,使得药液充分混合,最后打开第三阀门,将药液排入原液室备用,整个过程通过机械化实现,大大提高苍艾中药气雾剂的原液提取效率,通过第一称重传感器检测苍术和艾叶的质量,严格按照配比制取原液,可大大提高原液的质量稳定性。
一种原液提取机,包括壳体和上述苍艾中药气雾剂的原液提取装置,所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置安装在壳体内。
工作时,只需将苍术和艾叶从投料口投入,通过粉碎单元将苍术、艾叶粉碎成碎块,打开第一阀门,在重力作用下将苍术和艾叶碎块送入内提取室,关闭第一阀门,第一称重传感器检测苍术和艾叶的质量,根据所需要的质量比,启动第一水泵将按比例将第一储液箱内的提取液抽入提取室内,加热单元对混合液加热,并通过回流管实现回流提取,一段时间后,打开第二阀门将提取液排入混合室,关闭第二阀门,再次启动第一水泵,进行二次回流提取,一段时间后,打开第二阀门将将含有苍艾有效成分的提取液排入混合室,重复进行多次回流提取将有效物质提取干净后,开启第二水泵将第二储液箱中的保湿剂、防腐剂和功能助剂等按比例抽入混合室内,通过搅拌单元进行搅拌,使得药液充分混合,,最后打开第三阀门,将药液排入原液室备用,整个过程通过机械化实现,大大提高苍艾中药气雾剂的原液提取效率,通过第一称重传感器检测苍术和艾叶的质量,严格按照配比制取原液,可大大提高原液的质量稳定性。
附图说明
图1为具体实施方式所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置的结构示意图;
图2为具体实施方式所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置提取室内增设喷头的结构示意图;
图3为具体实施方式所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置增设中转组件的结构示意图。
附图标记说明:
11、粉碎室;1101、投料口;12、粉碎单元;1201、刀具;13、第一阀门;
21、提取室;2101、排料口;22、第一水泵;23、第一储液箱;24、回流管;25、加热单元;26、第一称重传感器;27、第二阀门;
31混合室;32、第二储液箱;33、第二水泵;34、第三阀门;35、搅拌单元;3501、搅拌杆;36、原液室;
41、第三水泵;42、喷头;43、第四阀门;
51、中转室;52、第二称重传感器;53、第五阀门。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个或两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
请参阅图1至图3,本实施例涉及一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,包括粉碎组件、提取组件和混合组件;
如图1所示,粉碎组件包括粉碎室11、粉碎单元12和第一阀门13,粉碎室11上部设有投料口1101,粉碎室11底部设有出料口、第一阀门13设置在出料口上。投料口1101设置在粉碎室11顶部或者上部侧面,用于投放苍艾原料,粉碎单元12包括电机和刀具1201,所述电机设置在粉碎室11顶部外侧(也可设置在内侧),电机传动轴贯串粉碎室11进入粉碎室11内部,刀具1201位于粉碎室11内并连接在传动轴上,通过电机带动刀具1201转动来粉碎苍艾药草,方便后续对苍艾药草进行原液提取,粉碎室11底部设有出料口,出料口为漏斗型,方便药草粉碎完成后集中排出,第一阀门13设置在粉碎室11出料口的底部上,第一阀门13为电磁阀或者手动阀,苍艾药草在粉碎室11内部粉碎完成后,开启阀门,将碎块后的药草排出粉碎室11。
提取组件包括提取室21、第一水泵22、第一储液箱23、回流管24、加热单元25、第一称重传感器26、第二阀门27,提取室21的顶部与出料口管路连接,第一水泵22分别与第一储液箱23和提取室21管路连接,回流管24 与提取室21的顶部管路连接,加热单元25和第一称重传感器26安装在提取室21的底部,提取室21底部设有第一出液口,第二阀门27设置在出液口上。第一称重传感器26用于检测药草碎块的质量,以便第一水泵22按配比定量地将第一储液箱23内的提取液(例如;乙醇或者乙酸乙酯)抽入提取室21 内部,加热单元25对药草混合液进行加热,蒸发的提取液通过回流管24回流,持续预定时间后,开启第二阀门27将提取液从第一出液口排到混合室31 内,关闭第二阀门27,启动第一水泵22按配比定量地将第一储液箱23内的提取液,再次进行回流提取,可进行多次回流提取,充分提取苍艾药草有效成分,通过第一水泵22和第二阀门27协同工作,可以进行持续提取,有效提高提取效率,通过第一称重传感器26严格控制制取配比,确保质量稳定。进一步地,在第一出液口上还设有滤网,避免药草碎末进入混合室31,此外,还设有冷却水槽,回流管24置于水槽内,加速冷却回流效率,第一水泵22 和提取室21之间设有流量计,以便严格检测和控制提取液的使用量。
进一步地,如图2所示,提取组件还包括第四阀门43,提取室21底部设有排料口2101,第四阀门43设置在排料口2101上,在提取室21内提取后的药物残渣可以通过排料口2101排出,方便添加新的药材进行制备,不排料时需要关闭第四阀门43。提取组件还包括第三水泵41和清洗喷头42,清洗喷头42设置在提取室21侧壁上,第三水泵41与清洗喷头42管路连接,在提取室21内设置喷头42和水泵,通过喷头42将提取后的药物残渣冲洗出排料口2101,既避免药物残渣残留在提取室21内,又可提高清洗效率和质量。
混合组件包括混合室31、第二储液箱32、第二水泵33、第三阀门34、搅拌单元35和原液室36,混合室31的顶部与第一出液口管路连接,搅拌单元35设置在混合室31的顶部,第二水泵33分别与第二储液箱32和混合室 31管路连接,混合室31底部设有第二出液口,第三阀门34设置在第二出液口上。搅拌单元35包括电机和搅拌杆3501,所述电机设置在混合室31顶部外侧(也可设置在内侧),电机传动轴贯串混合室31进入混合室31内部,搅拌杆3501位于混合室31内并连接在传动轴上,通过电机带动搅拌杆3501转动来搅拌,第二储液箱32中存储有保湿剂、防腐剂和功能助剂等,含有苍艾有效成分的提取液进入混合室31内后,开启第二水泵33将第二储液箱32中的保湿剂、防腐剂和功能助剂等按比例抽入混合室31内,通过搅拌单元35 进行搅拌,使得药液充分混合,最后打开第三阀门34,将药液排入原液室36 为制备苍艾气雾剂备用,制成的原液可用于制备苍艾气雾剂。
工作时,只需将苍术和艾叶从投料口1101投入,通过粉碎单元12将苍术、艾叶粉碎成碎块,打开第一阀门13,在重力作用下将苍术和艾叶碎块送入内提取室21,关闭第一阀门13,第一称重传感器26检测苍术和艾叶的质量,根据所需要的质量比,启动第一水泵22将按比例将第一储液箱23内的提取液抽入提取室21内,加热单元25对混合液加热,并通过回流管24实现回流提取,一段时间后,打开第二阀门27将提取液排入混合室31,关闭第二阀门27,再次启动第一水泵22,进行二次回流提取,一段时间后,打开第二阀门27将含有苍艾有效成分的提取液排入混合室31,重复进行多次回流提取将有效物质提取干净后,开启第二水泵33将第二储液箱32中的保湿剂、防腐剂和功能助剂等按比例抽入混合室31内,通过搅拌单元35进行搅拌,使得药液充分混合,最后打开第三阀门34,将药液排入原液室36备用,整个过程通过机械化实现,大大提高苍艾中药气雾剂的原液提取效率,通过第一称重传感器26检测苍术和艾叶的质量,严格按照配比制取原液,可大大提高原液的质量稳定性。
进一步地,如图3所示,苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包括中转组件,中转组件包括中转室51、第二称重传感器52和第五阀门53,中转组件连接在混合室31和第一出液口之间,第二称重传感器52连接在中转室51的底部,中转室51底部设有第三出液口,第五阀门53设置在第三出液口上,多次回流提取后的苍艾提取液液全部存储在中转室51内,并通过第二称重传感器52检测总的苍艾提取液质量,并根据质量配比调整添加的保湿剂、防腐剂和功能助剂等质量,第二称重传感器52二次检测可有效提高苍艾原液的质量稳定性,确保原液始终处于最佳的配置比例。
进一步地,苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包括清洗组件,清洗组件与粉碎组件的投料口1101管路连接,清洗组件用于清洗药材,经过清洗组件的清洗除杂后药草才能进入粉碎室11内,避免制取的原液中含有过多的杂质,同时减轻前期的清洗工作强度,进一步提高制取效率。
进一步地,苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包中控组件,中控组件包括控制器,控制器与粉碎组件、提取组件,混合组件,中转组件和清洗组件相连接,通过中控组件进行全程自动化控制,按照第一称重传感器26测定的药材质量和预先设定的提取液需求比例自行配置,按照第二称重传感器52含有效药物成分的提取液和预先设定和保湿剂、防腐剂和功能助剂等需求比例自行配置,全程实现自动化控制,制取人员只需投入药材原料即可,可大大减轻劳动强度,提高自动化水平。同时,中控组件还包括显示组件,显示组件与控制器通信连接,显示组件包括显示屏,显示屏可实时显示各个部件的工作状态,方便工作人员查看和调整。
在其他一些实施例中,还提供了的一种原液提取机,包括壳体和上述苍艾中药气雾剂的原液提取装置,苍艾中药气雾剂的原液提取装置安装在壳体内。
工作时,只需将苍术和艾叶从投料口1101投入,通过粉碎单元12将苍术、艾叶粉碎成碎块,打开第一阀门13,在重力作用下将苍术和艾叶碎块送入内提取室21,关闭第一阀门13,第一称重传感器26检测苍术和艾叶的质量,根据所需要的质量比,启动第一水泵22将按比例将第一储液箱23内的提取液抽入提取室21内,加热单元25对混合液加热,并通过回流管24实现回流提取,一段时间后,打开第二阀门27将提取液排入混合室31,关闭第二阀门27,再次启动第一水泵22,进行二次回流提取,一段时间后,打开第二阀门27将含有苍艾有效成分的提取液排入混合室31,重复进行多次回流提取将有效物质提取干净后,开启第二水泵33将第二储液箱32中的保湿剂、防腐剂和功能助剂等按比例抽入混合室31内,通过搅拌单元35进行搅拌,使得药液充分混合,最后打开第三阀门34,将药液排入原液室36备用,整个过程通过机械化实现,大大提高苍艾中药气雾剂的原液提取效率,通过第一称重传感器26检测苍术和艾叶的质量,严格按照配比制取原液,可大大提高原液的质量稳定性。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,其特征在于:包括粉碎组件、提取组件和混合组件;
所述粉碎组件包括粉碎室、粉碎单元和第一阀门,所述粉碎室上部设有投料口,所述粉碎室底部设有出料口、所述第一阀门设置在出料口上,所述粉碎单元设置在粉碎室的顶部;
所述提取组件包括提取室、第一水泵、第一储液箱、回流管、加热单元、第一称重传感器和第二阀门,所述提取室的顶部与出料口管路连接,所述第一水泵分别与第一储液箱和提取室管路连接,所述回流管与提取室的顶部管路连接,所述加热单元和第一称重传感器安装在提取室的底部,所述提取室底部设有第一出液口,所述第二阀门设置在出液口上;
所述混合组件包括混合室、第二储液箱、第二水泵、第三阀门、搅拌单元和原液室,所述混合室的顶部与第一出液口管路连接,所述搅拌单元设置在混合室的顶部,所述第二水泵分别与第二储液箱和混合室管路连接,所述混合室底部设有第二出液口,所述第三阀门设置在第二出液口上。
2.根据权利要求1所述的一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,其特征在于:所述提取组件还包括第四阀门,所述提取室底部设有排料口,所述第四阀门设置在排料口上。
3.根据权利要求2所述的一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,其特征在于:所述提取组件还包括第三水泵和清洗喷头,所述清洗喷头设置在提取室侧壁上,所述第三水泵与清洗喷头管路连接。
4.根据权利要求1所述的一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,其特征在于:所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包括中转组件,所述中转组件包括中转室、第二称重传感器和第五阀门,所述中转组件连接在混合室和第一出液口之间,所述第二称重传感器连接在中转室的底部,所述中转室底部设有第三出液口,所述第五阀门设置在第三出液口上。
5.根据权利要求1所述的一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,其特征在于:所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包括清洗组件,所述清洗组件与粉碎组件的投料口管路连接,所述清洗组件用于清洗药材。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,其特征在于:所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置还包中控组件,所述中控组件包括控制器,所述控制器与粉碎组件、提取组件,混合组件,中转组件和清洗组件相连接。
7.根据权利要求6所述的一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置,其特征在于:所述中控组件还包括显示组件,所述显示组件与控制器通信连接。
8.一种原液提取机,其特征在于:包括壳体和权利要求1-7任意一项所述的苍艾中药气雾剂的原液提取装置,所述苍艾中药气雾剂的原液提取装置安装在壳体内。
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CN202020938342.9U CN212731125U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种苍艾中药气雾剂的原液提取装置及原液提取机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113181820A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-30 | 谢名栩 | 一种可无残留加工的中草药提取液制取设备及其制取方法 |
CN115120497A (zh) * | 2021-05-14 | 2022-09-30 | 上海阶平医院管理有限公司 | 一种缓解老年痴呆用冷敷凝胶的制备装置及其制备方法 |
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- 2020-05-28 CN CN202020938342.9U patent/CN212731125U/zh active Active
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