CN209060002U - 一种新型口服液多功能提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型口服液多功能提取罐,包括气缸、电加热块、底座、预热管、冷凝管和第一水泵,利用气缸驱动活塞杆伸长从而推动提板向上移动,从而进一步带动转轴、过滤槽和搅拌棒从罐体内升出,从而便于操作人员分别对罐体、转轴、过滤槽和搅拌棒进行清洗,提高了设备的实用性,利用第一水泵使冷凝管内加热后的水通过导水管进入预热管内,从而实现了对预热仓内溶液进行预热的目的,实现了对蒸汽热量的有效利用,进一步降低了电加热块加热溶液所需消耗的电量,节能环保,进一步提高了设备的实用性,预热管通过采用盘旋设置增加了与预热仓内溶液接触的面积,从而提高了对预热仓内溶液预热的效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种提取罐,具体是一种新型口服液多功能提取罐。
背景技术
口服液剂是以中药汤剂为基础,提取药物中有效成分,加入矫味剂、抑菌剂等附加剂,并按注射剂安瓿灌封处理工艺,制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂,因此亦称口服安瓿剂。它是汤剂、糖浆剂和注射剂三种剂型相结合的一种新型制剂。如生脉饮口服液、四逆汤口服液、参茸蜂皇浆口服液等。其特点是服用剂量小,味道好、吸收快、奏效迅速,易为患者所接受;
现有的口服液提取罐在对口服液进行提取的过程中对物料过滤效果差、效率低,溶液和中药碎渣等分离效果差,容易造成溶液的浪费,同时现有的口服液提取罐对溶液加热效率低,消耗电能大,环保性较差,同时现有的口服液提取罐对蒸汽冷凝效率低且效果差,同时现有的口服液提取罐清洗不方便,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型口服液多功能提取罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型口服液多功能提取罐,包括提板、气缸、预热管、预热仓、蒸煮罐、冷凝管、冷凝罐、第一阀门、第一水泵、隔板、第二阀门、蒸煮仓、电加热块、第二水泵、安装板、底座、过滤罐和过滤搅拌装置,所述底座顶部正上方设置有过滤罐,所述过滤罐包括罐体和罐盖,所述罐体通过支撑杆固定安装在底座顶部,所述罐体顶部为开口设计,所述罐体顶部正上方设置有罐盖,所述罐盖上设置有过滤搅拌装置,所述过滤搅拌装置包括第三阀门、电机、搅拌棒、过滤槽和转轴,所述电机通过螺栓固定安装在罐盖顶部,所述电机的输出轴贯穿罐盖后通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述转轴上位于罐盖底部正下方的位置固定安装有过滤槽,所述罐盖顶部正对过滤槽的位置开设有用于与进料管一端连接的进料口,进料管上安装有第三阀门,所述转轴上位于过滤槽正下方的位置固定安装有多个搅拌棒,所述罐盖一侧固定安装有提板,所述提板底部正下方的位置设置有安装板,所述安装板固定安装在罐体外侧,所述安装板顶部固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆顶端固定安装在提板底部,所述过滤罐一侧设置有蒸煮罐,所述蒸煮罐通过支撑杆固定安装在底座顶部,所述蒸煮罐内部设置有用于将蒸煮罐内部分隔成预热仓和蒸煮仓的隔板,所述隔板固定安装在蒸煮罐内壁,所述过滤罐的出液口通过导液管与第二水泵的输入端连接,第二水泵的输出端通过导液管与预热仓的进液口连接,所述预热仓内设置有预热管,所述预热仓的出液口与出液管的一端连接,出液管上安装有第二阀门,所述蒸煮仓内壁两侧分别固定安装有一个电加热块,所述蒸煮仓的高温蒸汽出口通过导管与冷凝罐的高温蒸汽进口连接,所述冷凝罐通过支撑杆固定安装在底座顶部,所述冷凝罐内设置有冷凝管,所述冷凝罐的出液口与出液管的一端连接,出液管上安装有第一阀门,所述冷凝管的一端通过导水管与第一水泵的输入端固定连接,第一水泵的输出端通过导水管与预热管的一端连接,所述第二阀门为电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤槽为圆形金属网槽,所述过滤槽的圆形和转轴的轴心为同心设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罐盖底部固定连接有密封垫圈,所述密封垫圈为橡胶材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述预热管的两端均伸出预热仓,所述预热管位于预热仓内的部分为盘旋设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷凝管的两端均伸出冷凝罐,所述冷凝管位于冷凝罐内的部分为盘旋设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二阀门和电加热块的电源线均通过蒸煮罐上开设的穿线孔穿出,穿线孔内填充有封胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置罐盖用于对罐体进行密封,避免外界空气中的灰尘等进入罐体内,提高了设备的环保性,通过设置密封垫圈提高了罐盖与罐体顶部之间的密封性,提高了设备的实用性,通过设置过滤槽用于对进入罐体内的物料进行过滤,从而实现了中药碎渣等杂质与溶液的分离,提高了物料的纯净度,利用电机转动进而带动转轴上的过滤槽转动,从而使溶液在离心力的作用下与中药碎渣等杂质的快速分离,提高了过滤的效果和效率,避免中药碎渣等杂质上残留的溶液过多造成资源的浪费,提高了设备的实用性,搅拌棒跟随转轴转动而一起转动,从而实现了对过滤后溶液的搅拌混合,进一步提高了设备的实用性,利用气缸驱动活塞杆伸长从而推动提板向上移动,从而进一步带动转轴、过滤槽和搅拌棒从罐体内升出,从而便于操作人员分别对罐体、转轴、过滤槽和搅拌棒进行清洗,提高了设备的实用性,将冷水注入冷凝管内,从而实现了对进入冷凝罐内蒸汽进行冷凝的目的,冷凝管通过采用盘旋设置增加了冷凝管与蒸汽接触的面积,从而提高了蒸汽冷凝的效率和效果,利用第一水泵使冷凝管内加热后的水通过导水管进入预热管内,从而实现了对预热仓内溶液进行预热的目的,实现了对蒸汽热量的有效利用,进一步降低了电加热块加热溶液所需消耗的电量,节能环保,进一步提高了设备的实用性,预热管通过采用盘旋设置增加了与预热仓内溶液接触的面积,从而提高了对预热仓内溶液预热的效率和效果,进一步提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种新型口服液多功能提取罐的结构示意图。
图2为一种新型口服液多功能提取罐中过滤搅拌装置的结构示意图。
图中所示:提板1、气缸2、预热管3、预热仓4、蒸煮罐5、冷凝管6、冷凝罐7、第一阀门8、第一水泵9、隔板10、第二阀门11、蒸煮仓12、电加热块13、第二水泵14、安装板15、底座16、过滤罐17、过滤搅拌装置18、罐体19、罐盖20、第三阀门21、电机22、密封垫圈23、搅拌棒24、过滤槽25、转轴26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种新型口服液多功能提取罐,包括提板1、气缸2、预热管3、预热仓4、蒸煮罐5、冷凝管6、冷凝罐7、第一阀门8、第一水泵9、隔板10、第二阀门11、蒸煮仓12、电加热块13、第二水泵14、安装板15、底座16、过滤罐17和过滤搅拌装置18,所述底座16顶部正上方设置有过滤罐17,所述过滤罐17包括罐体19和罐盖20,所述罐体19通过支撑杆固定安装在底座16顶部,所述罐体19顶部为开口设计,所述罐体19顶部正上方设置有罐盖20,通过设置罐盖20用于对罐体19进行密封,避免外界空气中的灰尘等进入罐体19内,提高了设备的环保性,所述罐盖20上设置有过滤搅拌装置18,所述过滤搅拌装置18包括第三阀门21、电机22、密封垫圈23、搅拌棒24、过滤槽25和转轴26,所述电机22通过螺栓固定安装在罐盖20顶部,所述电机22的输出轴贯穿罐盖20后通过联轴器与转轴26的一端固定连接,所述转轴26上位于罐盖20底部正下方的位置固定安装有过滤槽25,所述过滤槽25为圆形金属网槽,所述过滤槽25的圆形和转轴26的轴心为同心设置,所述罐盖20顶部正对过滤槽25的位置开设有用于与进料管一端连接的进料口,进料管上安装有第三阀门21,所述转轴26上位于过滤槽25正下方的位置固定安装有多个搅拌棒24,所述罐盖20一侧固定安装有提板1,所述提板1底部正下方的位置设置有安装板15,所述安装板15固定安装在罐体19外侧,所述安装板15顶部固定安装有气缸2,所述气缸2的活塞杆顶端固定安装在提板1底部,利用气缸2驱动活塞杆收缩,从而带动罐盖20向下移动至与罐体19顶部接触,从而实现了对罐体19的密封,所述罐盖20底部固定连接有密封垫圈23,所述密封垫圈23为橡胶材质,通过设置密封垫圈23提高了罐盖20与罐体19顶部之间的密封性,提高了设备的实用性,进一步打开第三阀门21使物料通过进料管进入罐体19内并进一步落在过滤槽25内,通过设置过滤槽25用于对进入罐体19内的物料进行过滤,从而实现了中药碎渣等杂质与溶液的分离,提高了物料的纯净度,利用电机22转动进而带动转轴26上的过滤槽25转动,从而使溶液在离心力的作用下与中药碎渣等杂质的快速分离,提高了过滤的效果和效率,避免中药碎渣等杂质上残留的溶液过多造成资源的浪费,提高了设备的实用性,搅拌棒24跟随转轴26转动而一起转动,从而实现了对过滤后溶液的搅拌混合,进一步提高了设备的实用性,当过滤和搅拌完成后,利用气缸2驱动活塞杆伸长从而推动提板1向上移动,从而进一步带动转轴26、过滤槽25和搅拌棒24从罐体19内升出,从而便于操作人员分别对罐体19、转轴26、过滤槽25和搅拌棒24进行清洗,提高了设备的实用性;
所述过滤罐17一侧设置有蒸煮罐5,所述蒸煮罐5通过支撑杆固定安装在底座16顶部,所述蒸煮罐5内部设置有隔板10,所述隔板10固定安装在蒸煮罐5内壁,通过设置隔板10用于将蒸煮罐5内部分隔成预热仓4和蒸煮仓12,所述过滤罐17的出液口通过导液管与第二水泵14的输入端连接,第二水泵14的输出端通过导液管与预热仓4的进液口连接,利用第二水泵14使过滤罐17内过滤和搅拌后的溶液通过导液管进入预热仓4内,所述预热仓4内设置有预热管3,所述预热管3的两端均伸出预热仓4,所述预热管3位于预热仓4内的部分为盘旋设置,所述预热仓4的出液口与出液管的一端连接,出液管上安装有第二阀门11,打开第二阀门11使预热仓4内的溶液进一步通过出液管进入蒸煮仓12内,所述蒸煮仓12内壁两侧分别固定安装有一个电加热块13,利用电加热块13对进入蒸煮仓12内的溶液进行加热,所述蒸煮仓12的高温蒸汽出口通过导管与冷凝罐7的高温蒸汽进口连接,所述冷凝罐7通过支撑杆固定安装在底座16顶部;
所述冷凝罐7内设置有冷凝管6,所述冷凝管6的两端均伸出冷凝罐7,所述冷凝管6位于冷凝罐7内的部分为盘旋设置,所述冷凝罐7的出液口与出液管的一端连接,出液管上安装有第一阀门8,所述冷凝管6的一端通过导水管与第一水泵9的输入端固定连接,第一水泵9的输出端通过导水管与预热管3的一端连接,蒸煮仓12内加热溶液产生的蒸汽通过导管进入冷凝罐7内,将冷水注入冷凝管6内,从而实现了对进入冷凝罐7内蒸汽进行冷凝的目的,冷凝管6通过采用盘旋设置增加了冷凝管6与蒸汽接触的面积,从而提高了蒸汽冷凝的效率和效果,打开第一阀门8使冷凝罐7内冷凝产生的溶液通过出液管排出,所述第二阀门11为电磁阀,所述第二阀门11和电加热块13的电源线均通过蒸煮罐5上开设的穿线孔穿出,穿线孔内填充有封胶,利用第一水泵9使冷凝管6内加热后的水通过导水管进入预热管3内,从而实现了对预热仓4内溶液进行预热的目的,实现了对蒸汽热量的有效利用,进一步降低了电加热块13加热溶液所需消耗的电量,节能环保,进一步提高了设备的实用性,预热管3通过采用盘旋设置增加了与预热仓4内溶液接触的面积,从而提高了对预热仓4内溶液预热的效率和效果,进一步提高了设备的实用性。
本实用新型的工作原理是:通过设置罐盖20用于对罐体19进行密封,避免外界空气中的灰尘等进入罐体19内,提高了设备的环保性,通过设置密封垫圈23提高了罐盖20与罐体19顶部之间的密封性,提高了设备的实用性,进一步打开第三阀门21使物料通过进料管进入罐体19内并进一步落在过滤槽25内,通过设置过滤槽25用于对进入罐体19内的物料进行过滤,从而实现了中药碎渣等杂质与溶液的分离,提高了物料的纯净度,利用电机22转动进而带动转轴26上的过滤槽25转动,从而使溶液在离心力的作用下与中药碎渣等杂质的快速分离,提高了过滤的效果和效率,避免中药碎渣等杂质上残留的溶液过多造成资源的浪费,提高了设备的实用性,搅拌棒24跟随转轴26转动而一起转动,从而实现了对过滤后溶液的搅拌混合,进一步提高了设备的实用性,当过滤和搅拌完成后,利用气缸2驱动活塞杆伸长从而推动提板1向上移动,从而进一步带动转轴26、过滤槽25和搅拌棒24从罐体19内升出,从而便于操作人员分别对罐体19、转轴26、过滤槽25和搅拌棒24进行清洗,提高了设备的实用性,打开第二阀门11使预热仓4内的溶液进一步通过出液管进入蒸煮仓12内,利用电加热块13对进入蒸煮仓12内的溶液进行加热,蒸煮仓12内加热溶液产生的蒸汽通过导管进入冷凝罐7内,将冷水注入冷凝管6内,从而实现了对进入冷凝罐7内蒸汽进行冷凝的目的,冷凝管6通过采用盘旋设置增加了冷凝管6与蒸汽接触的面积,从而提高了蒸汽冷凝的效率和效果,打开第一阀门8使冷凝罐7内冷凝产生的溶液通过出液管排出,利用第一水泵9使冷凝管6内加热后的水通过导水管进入预热管3内,从而实现了对预热仓4内溶液进行预热的目的,实现了对蒸汽热量的有效利用,进一步降低了电加热块13加热溶液所需消耗的电量,节能环保,进一步提高了设备的实用性,预热管3通过采用盘旋设置增加了与预热仓4内溶液接触的面积,从而提高了对预热仓4内溶液预热的效率和效果,进一步提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型口服液多功能提取罐,包括提板(1)、气缸(2)、预热管(3)、预热仓(4)、蒸煮罐(5)、冷凝管(6)、冷凝罐(7)、第一阀门(8)、第一水泵(9)、隔板(10)、第二阀门(11)、蒸煮仓(12)、电加热块(13)、第二水泵(14)、安装板(15)、底座(16)、过滤罐(17)和过滤搅拌装置(18),其特征在于,所述底座(16)顶部正上方设置有过滤罐(17),所述过滤罐(17)包括罐体(19)和罐盖(20),所述罐体(19)通过支撑杆固定安装在底座(16)顶部,所述罐体(19)顶部为开口设计,所述罐体(19)顶部正上方设置有罐盖(20),所述罐盖(20)上设置有过滤搅拌装置(18),所述过滤搅拌装置(18)包括第三阀门(21)、电机(22)、搅拌棒(24)、过滤槽(25)和转轴(26),所述电机(22)通过螺栓固定安装在罐盖(20)顶部,所述电机(22)的输出轴贯穿罐盖(20)后通过联轴器与转轴(26)的一端固定连接,所述转轴(26)上位于罐盖(20)底部正下方的位置固定安装有过滤槽(25),所述罐盖(20)顶部正对过滤槽(25)的位置开设有用于与进料管一端连接的进料口,进料管上安装有第三阀门(21),所述转轴(26)上位于过滤槽(25)正下方的位置固定安装有多个搅拌棒(24),所述罐盖(20)一侧固定安装有提板(1),所述提板(1)底部正下方的位置设置有安装板(15),所述安装板(15)固定安装在罐体(19)外侧,所述安装板(15)顶部固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆顶端固定安装在提板(1)底部,所述过滤罐(17)一侧设置有蒸煮罐(5),所述蒸煮罐(5)通过支撑杆固定安装在底座(16)顶部,所述蒸煮罐(5)内部设置有用于将蒸煮罐(5)内部分隔成预热仓(4)和蒸煮仓(12)的隔板(10),所述隔板(10)固定安装在蒸煮罐(5)内壁,所述过滤罐(17)的出液口通过导液管与第二水泵(14)的输入端连接,第二水泵(14)的输出端通过导液管与预热仓(4)的进液口连接,所述预热仓(4)内设置有预热管(3),所述预热仓(4)的出液口与出液管的一端连接,出液管上安装有第二阀门(11),所述蒸煮仓(12)内壁两侧分别固定安装有一个电加热块(13),所述蒸煮仓(12)的高温蒸汽出口通过导管与冷凝罐(7)的高温蒸汽进口连接,所述冷凝罐(7)通过支撑杆固定安装在底座(16)顶部,所述冷凝罐(7)内设置有冷凝管(6),所述冷凝罐(7)的出液口与出液管的一端连接,出液管上安装有第一阀门(8),所述冷凝管(6)的一端通过导水管与第一水泵(9)的输入端固定连接,第一水泵(9)的输出端通过导水管与预热管(3)的一端连接,所述第二阀门(11)为电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种新型口服液多功能提取罐,其特征在于,所述过滤槽(25)为圆形金属网槽,所述过滤槽(25)的圆形和转轴(26)的轴心为同心设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型口服液多功能提取罐,其特征在于,所述罐盖(20)底部固定连接有密封垫圈(23),所述密封垫圈(23)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种新型口服液多功能提取罐,其特征在于,所述预热管(3)的两端均伸出预热仓(4),所述预热管(3)位于预热仓(4)内的部分为盘旋设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型口服液多功能提取罐,其特征在于,所述冷凝管(6)的两端均伸出冷凝罐(7),所述冷凝管(6)位于冷凝罐(7)内的部分为盘旋设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型口服液多功能提取罐,其特征在于,所述第二阀门(11)和电加热块(13)的电源线均通过蒸煮罐(5)上开设的穿线孔穿出,穿线孔内填充有封胶。
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CN201820941101.2U CN209060002U (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种新型口服液多功能提取罐 |
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CN113546437A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-10-26 | 联仕(昆山)化学材料有限公司 | 一种电子级硫酸生产系统及生产工艺 |
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