CN217052258U - 一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,包括支架、第一玻璃桶、方型漏斗、第二玻璃桶;支架上安装有第一固定架和第二固定架,第一固定架设于第二固定架的上侧;第一玻璃桶与第一固定架固定连接,第一玻璃桶上螺纹连接有第一端盖,第一端盖上转动设有第一搅拌机构,支架的一侧设有储液桶,储液桶上安装有第一抽液机构,第一抽液机构的输出端连接有第一抽液管,第一抽液管远离第一抽液机构的一端贯通第一端盖插设在第一玻璃桶内。本实用新型通过全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置的设置,可以有效的去除橄榄渣中的橄榄籽,然后采用了酶解法和超声波搅拌相结合的方法,对橄榄渣中的膳食纤维素进行提取。
Description
技术领域
本实用新型属于提取装置技术领域,具体涉及一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置。
背景技术
自1953年由Hipsley最早提出膳食纤维一词之后,随着人们对其结构及功能的不断认知,关于膳食纤维的定义也一直在更新,但始终未最终确定。目前人们最常用的定义是:膳食纤维是一种源自于植物细胞壁的复合碳水化合物,也可称之为非淀粉多糖,这种多糖即不能被人类的肠道中消化酶所消化也不能被人体吸收利用,按照其溶解性分为水溶性膳食纤维和水不溶性膳食纤维,膳食纤维从最初的无人问津,毫无用处,到如今已经被列为“第七大营养素”,它发挥着越来越重要的作用。简单来说是因为膳食纤维具备降低血液的血糖、血脂、胆固醇指标,减少心脑血管病、糖尿病和某些癌症的发病风险。
橄榄果因具有增强心脏健康、抗癌、抗菌、抗炎等多种生物和药理活性而被广泛关注。近年来,橄榄果的主要用途是生产初榨橄榄油,在橄榄油加工过程中,油橄榄鲜果经磨浆、离心分离制取初榨橄榄油,因此会产生大量副产物,其主要的副产物是未经充分利用的橄榄果肉。这些未经充分利用的橄榄果肉约占生产橄榄油质量的40%,这些橄榄果肉中含有丰富的脂肪、蛋白质、氨基酸、膳食纤维、矿物质等营养成分以及β-胡萝卜素、橄榄多酚、类黄酮和萜类化合物等活性成分,具有较大的开发利用价值。然而,目前这些未经充分利用的橄榄果肉除部分作为有机肥料加工动物饲料获得利用外,通常直接作为废弃物丢弃,因其有机物含量高,致使化学需氧量和生物需氧量较高,随雨水或其他方式进入土壤或湖水,影响水体或土壤的污染物承载能力,长期堆放使得周围蝇虫飞舞、臭气熏天,造成了资源浪费和环境污染。因此,利用橄榄油渣中粗纤维的特性研制新产品,对于橄榄果肉的高值化利用具有非常重要的意义,通过对橄榄果肉中的膳食纤维进行处理并回收利用,实现节能减排的同时又能够给企业带来收益,带动油橄榄种植地的经济发展。
但是橄榄油渣中的橄榄果肉和橄榄籽包裹在一起,而现在人们对橄榄籽的研究尚未报道,橄榄籽是否含有对人类有害的成分也尚未可知,因此在进行膳食纤维素的提取时,需要将橄榄籽去除。可是因为橄榄渣与橄榄籽的包裹度很高,且橄榄籽很小,因此很难对橄榄籽进行去除,目前关于膳食纤维素的提取主要采用的化学法、酶解法、物理方法等,每一种提取方法都非常的耗时费力,化学提取法虽然提取效率较高,但是因其含有大量有害试剂,而不能起到绿色环保的作用,而且生产出来的膳食纤维素也不能被人们放心接受,除此之外靠单一方法对膳食纤维素进行提取,已经不能满足现在工业对高产出率的要求。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,以解决上述的橄榄渣与橄榄籽不易去除的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,包括支架、第一玻璃桶、方型漏斗、第二玻璃桶;
所述支架上安装有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架设于第二固定架的上侧;
所述第一玻璃桶与所述第一固定架固定连接,所述第一玻璃桶上螺纹连接有第一端盖,所述第一端盖上转动设有第一搅拌机构,所述支架的一侧设有储液桶,所述储液桶上安装有第一抽液机构,所述第一抽液机构的输出端连接有第一抽液管,所述第一抽液管远离第一抽液机构的一端贯通第一端盖插设在第一玻璃桶内;
所述方型漏斗设于所述第一玻璃桶的下侧,且与所述第二固定架固定连接,所述方型漏斗内安装有震摇筛,所述方型漏斗的一侧设有电动机,所述电动机与震摇筛电性连接;
所述第二玻璃桶设于所述方型漏斗的下侧,所述第二玻璃桶上螺纹连接有第二端盖,所述方型漏斗的出料端贯通第二端盖设置,所述第二端盖上转动设有第二搅拌机构,所述第二玻璃桶的一侧设有超声控制器,所述超声控制器的输出端贯通第二端盖插设在第二玻璃桶内,所述第二玻璃桶的侧壁上安装有放料机构。
进一步地,所述支架上安装有安装板,所述安装板设于所述第二固定架的下侧,所述超声控制器安装在安装板上,用于安装超声控制器。
进一步地,所述第一玻璃桶的下端连接有平底漏斗,用于排出第一玻璃桶内的橄榄渣和橄榄籽,所述平底漏斗上插设有塞子,用于封堵平底漏斗。
进一步地,所述塞子上连接有拉绳,所述拉绳的一端贯通所述第一端盖设置,方便工作人员拉拽塞子;
所述第一玻璃桶的侧壁上设有一对固定扣,所述固定扣与拉绳相对应设置,用于限位拉绳的滑动轨迹,使得第一搅拌机构不易与拉绳产生接触。
进一步地,所述第二玻璃桶的下侧设有第一加热板,用于加热和干燥第二玻璃桶内的不溶性膳食纤维素。
进一步地,所述放料机构包括多个排液软管,用于分层排出第二玻璃桶内的液体;
所述排液软管上安装有开关阀,用于封闭排液软管;
多个所述排液软管远离第二玻璃桶的一端连接有汇流管,所述汇流管上连接有连接管,用于将第二玻璃桶内的液体分层排出到第三玻璃桶内。
进一步地,所述支架的一侧设有第三玻璃桶,用于收集第二玻璃桶内排出的液体,所述第三玻璃桶上螺纹连接有第三端盖,所述连接管的一端贯通第三端盖设置,所述第三玻璃桶的下侧设有第二加热板,用于加热第三玻璃桶内的水溶性膳食纤维,同时用于蒸干水溶性膳食纤维残渣。
进一步地,所述第三玻璃桶的一侧设有废液桶和乙醇桶,废液桶用于收集废液,乙醇桶用于存储乙醇;
所述废液桶上安装有第三抽液机构,所述第三抽液机构连接有废液管,所述废液管贯通所述第三端盖设置,使得第三玻璃桶内的废液能够通过废液管进入到废液桶中;
所述乙醇桶上螺纹连接有第四端盖,所述第四端盖上设有第二抽液机构,第二抽液机构用于抽取乙醇桶内的乙醇,所述第二抽液机构的输出端连接有第二抽液管,所述第二抽液管贯通第三端盖设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置的设置,可以有效的去除橄榄渣中的橄榄籽,然后采用了酶解法和超声波搅拌相结合的方法,对橄榄渣中的膳食纤维素进行提取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置的第一角度立体图;
图2为本实用新型一实施例中一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置的第二角度立体图;
图3为本实用新型一实施例中一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置的剖面图;
图4为图3中A处结构示意图。
图中:1.支架、101.第一固定架、102.第二固定架、103.安装板、2.第一玻璃桶、201.第一端盖、202.第一搅拌机构、203.储液桶、204.第一抽液机构、205.第一抽液管、206.平底漏斗、207.塞子、208.拉绳、3.方型漏斗、301.震摇筛、302.电动机、4.第二玻璃桶、401.第二端盖、402.第二搅拌机构、403.超声控制器、404.第一加热板、405.排液软管、406.汇流管、407.连接管、5.第三玻璃桶、501.第三端盖、502.第二加热板、503.废液桶、504.废液管、505.乙醇桶、506.第四端盖、507.第二抽液机构、508.第二抽液管。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,参图1-图4所示,包括支架1、第一玻璃桶2、方型漏斗3、第二玻璃桶4、第三玻璃桶5。
其中,支架1上安装有第一固定架101和第二固定架102,第一固定架101设于第二固定架102的上侧,第一固定架101用于固定第一玻璃桶2,第二固定架102用于固定方型漏斗3。
另外,支架1为不锈钢材质。
具体地,支架1上安装有安装板103,安装板103设于第二固定架102的下侧,用于安装超声控制器403。
参图1-图4所示,第一玻璃桶2与第一固定架101固定连接,第一玻璃桶2上螺纹连接有第一端盖201,用于封堵第一玻璃桶2。
其中,第一端盖201上转动设有第一搅拌机构202,第一搅拌机构202为三叶风扇式的搅拌棒,第一搅拌机构202插入到第一玻璃桶2的3/4处,且第一搅拌机构202在第一玻璃桶2内的高低设置可以上下可调节。
优选的,第一搅拌机构202为一个外接的横流搅拌装置,可控制第一搅拌机构202的搅拌功率和搅拌时间。
另外,支架1的一侧设有储液桶203,储液桶203的容量大于10L,用于存储水溶液,储液桶203上安装有第一抽液机构204,第一抽液机构204的抽取流速可以调节,第一抽液机构204的输出端连接有第一抽液管205,第一抽液管205远离第一抽液机构204的一端贯通第一端盖201插设在第一玻璃桶2内,第一抽液机构204抽取储液桶203内的水溶液,通过第一抽液管205排放进入到第一玻璃桶2内。
优选的,第一抽液管205的管径为5cm。
具体地,第一玻璃桶2的下端连接有平底漏斗206,用于排出第一玻璃桶2内的橄榄渣和橄榄籽,平底漏斗206上插设有塞子207,用于封堵平底漏斗206。
此外,塞子207上连接有拉绳208,拉绳208的一端贯通第一端盖201设置,方便工作人员拉拽塞子207。
优选的,第一玻璃桶2的侧壁上设有一对固定扣,固定扣与拉绳208相对应设置,用于限位拉绳208的滑动轨迹,使得第一搅拌机构202不易与拉绳208产生接触。
在本实用新型一实施例中,人工打开第一玻璃桶2上端的第一端盖201,放入塞子207,然后打开第一抽液机构204抽取储液桶203内的水溶液,以需要的流速抽入第一玻璃桶2内,按照优化的实验条件打开第一搅拌机构202,使得渣和水的浑浊液旋转起来之后,能明显看到浑浊液打开平底漏斗206和震摇筛301。
参图1-图4所示,方型漏斗3设于第一玻璃桶2的下侧,且与第二固定架102固定连接,用于封挡震摇筛301,方型漏斗3内安装有震摇筛301,用于过滤水和渣,震摇筛301的筛孔大小可更换,方型漏斗3的一侧设有电动机302,电动机302的功率大小可调节,电动机302与震摇筛301电性连接。
优选的,方型漏斗3为倒梯形,保证震摇筛301过滤下来的橄榄渣和水的混合液全部被收集。
其中,方型漏斗3的容积为10L。
在本实用新型一实施例中,当浑浊液从第一玻璃桶2中流下后,在震摇筛301的震荡作用下,加速橄榄渣和水的混合液过滤,使得水可以流入到震摇筛301的下侧,而橄榄籽留在震摇筛301上。
参图1-图4所示,第二玻璃桶4设于方型漏斗3的下侧,第二玻璃桶4上螺纹连接有第二端盖401,方型漏斗3的出料端贯通第二端盖401设置,第二端盖401上转动设有第二搅拌机构402,第二玻璃桶4的一侧设有超声控制器403,超声控制器403安装在安装板103上,用于安装超声控制器403。
其中,超声控制器403可控制超声波的功率和时间,超声控制器403的输出端贯通第二端盖401插设在第二玻璃桶4内,且插入在第二玻璃桶4的1/2处。
另外,第二搅拌机构402也为三叶风扇式的搅拌棒,第二搅拌机构402深入到第二玻璃桶4的3/4处,第二搅拌机构402为一个外接的恒流搅拌装置,该装置为第一玻璃桶2内的第一搅拌机构202连接的装置。
优选的,第二端盖401上还设有加酶口,即图1所示的状态。
具体地,第二玻璃桶4的底部为平的,方便第一加热板404的加热。
此外,第二玻璃桶4的下侧设有第一加热板404,用于加热和干燥第二玻璃桶4内的不溶性膳食纤维素。
优选的,第一加热板404可通过旋转按钮调节加热功率的大小,且第一加热板404上设有显示屏能显示设置的功率。
参图1-图4所示,第二玻璃桶4的侧壁上安装有放料机构,放料机构包括多个排液软管405,用于分层排出第二玻璃桶4内的液体,多个排液软管405依次设于第二玻璃桶4侧面距离底部高1L、2L、3L的位置,即图1所示的位置。
其中,排液软管405上安装有开关阀,用于封闭第二玻璃桶4。
另外,多个排液软管405远离第二玻璃桶4的一端连接有汇流管406,汇流管406上连接有连接管407,用于将第二玻璃桶4内的液体分层排出到第三玻璃桶5内。
具体地,连接管407的管径为5cm。
在本实用新型一实施例中,上层的橄榄渣和水的混合液收集至第二玻璃桶4内后,按照比例计算要加入的酶或者其它溶液,然后根据优化的条件,进行超声、搅拌、酶解相结合的提取,而且超声、搅拌、酶解这三种方式都有利于将长链的水不溶解性营养物质变成短链可被水溶解的物质,起到了膳食纤维素改性的做用,提高了水溶性膳食纤维素的提取效率。
另外,在完成膳食纤维素的提取之后,需要静置第二玻璃桶4内的溶液,实现固液分离,在静置后,打开排液软管405上的开关阀,第二玻璃桶4内的液体从排液软管405中流出,进入到汇流管406中,再通过连接管407进行流动。
参图1-图4所示,支架1的一侧设有第三玻璃桶5,用于收集第二玻璃桶4内排出的液体,第三玻璃桶5上螺纹连接有第三端盖501,连接管407的一端贯通第三端盖501设置,第三玻璃桶5的下侧设有第二加热板502,用于加热第三玻璃桶5内的水溶性膳食纤维,同时用于蒸干水溶性膳食纤维残渣。
其中,第三玻璃桶5的一侧设有废液桶503和乙醇桶505,废液桶503用于收集废液,乙醇桶505用于存储乙醇。
优选的,废液桶503和乙醇桶505均为耐腐蚀材质,且容积大于10L。
另外,废液桶503上安装有第三抽液机构,第三抽液机构连接有废液管504,废液管504可设置流速大小,废液管504贯通第三端盖501设置,使得第三玻璃桶5内的废液能够通过废液管504进入到废液桶503中。
具体地,乙醇桶505上螺纹连接有第四端盖506,第四端盖506上设有第二抽液机构507,第二抽液机构507用于抽取乙醇桶505内的乙醇,第二抽液机构507的输出端连接有第二抽液管508,第二抽液管508贯通第三端盖501设置,将抽取的乙醇输送到第三玻璃桶5内。
优选的,第一玻璃桶2、第二玻璃桶4的容量为10L,第三玻璃桶5的容量为20L。
在本实用新型一实施例中,第三玻璃桶5收集的液体为水溶性膳食纤维的水溶液,收集完成后,要加入一定质量分数的乙醇进行醇沉,因此通过第二抽液管508抽取乙醇桶505内的乙醇,当完成纯沉时间后,废液桶503上的第三抽液机构将第三玻璃桶5内的液体抽走,将水溶性膳食纤维残渣留在第三玻璃桶5内。
具体使用时,人工打开第一玻璃桶2上端的第一端盖201,放入塞子207,然后打开第一抽液机构204抽取储液桶203内的橄榄渣和水的混合液,以需要的流速抽入第一玻璃桶2内,按照优化的实验条件打开第一搅拌机构202,使得橄榄渣和水的浑浊液旋转起来之后,能明显看到浑浊液打开平底漏斗206和震摇筛301;
当浑浊液从第一玻璃桶2中流下后,在震摇筛301的震荡作用下,加速橄榄渣和水的混合液过滤,使得水可以流入到震摇筛301的下侧,而橄榄籽留在震摇筛301上;
上层的橄榄渣和水的混合液收集至第二玻璃桶4内后,按照比例计算要加入的酶或者其它溶液,然后根据优化的条件,进行超声、搅拌、酶解相结合的提取,而且超声、搅拌、酶解这三种方式都有利于将长链的水不溶解性营养物质变成短链可被水溶解的物质,起到了膳食纤维素改性的做用,提高了水溶性膳食纤维素的提取效率;
第三玻璃桶5收集的液体为水溶性膳食纤维的水溶液,收集完成后,要加入一定质量分数的乙醇进行醇沉,因此通过第二抽液管508抽取乙醇桶505内的乙醇,当完成纯沉时间后,废液桶503上的第三抽液机构将第三玻璃桶5内的液体抽走,将水溶性膳食纤维残渣留在第三玻璃桶5内,最后蒸干第三玻璃桶5内的残渣,打开第三端盖501取出残渣后,可在干燥箱内继续干燥,然后收集备用。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置的设置,可以有效的去除橄榄渣中的橄榄籽,然后采用了酶解法和超声波搅拌相结合的方法,对橄榄渣中的膳食纤维素进行提取。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,其特征在于,包括:
支架(1),所述支架(1)上安装有第一固定架(101)和第二固定架(102),所述第一固定架(101)设于第二固定架(102)的上侧;
第一玻璃桶(2),与所述第一固定架(101)固定连接,所述第一玻璃桶(2)上螺纹连接有第一端盖(201),所述第一端盖(201)上转动设有第一搅拌机构(202),所述支架(1)的一侧设有储液桶(203),所述储液桶(203)上安装有第一抽液机构(204),所述第一抽液机构(204)的输出端连接有第一抽液管(205),所述第一抽液管(205)远离第一抽液机构(204)的一端贯通第一端盖(201)插设在第一玻璃桶(2)内;
方型漏斗(3),设于所述第一玻璃桶(2)的下侧,且与所述第二固定架(102)固定连接,所述方型漏斗(3)内安装有震摇筛(301),所述方型漏斗(3)的一侧设有电动机(302),所述电动机(302)与震摇筛(301)电性连接;
第二玻璃桶(4),设于所述方型漏斗(3)的下侧,所述第二玻璃桶(4)上螺纹连接有第二端盖(401),所述方型漏斗(3)的出料端贯通第二端盖(401)设置,所述第二端盖(401)上转动设有第二搅拌机构(402),所述第二玻璃桶(4)的一侧设有超声控制器(403),所述超声控制器(403)的输出端贯通第二端盖(401)插设在第二玻璃桶(4)内,所述第二玻璃桶(4)的侧壁上安装有放料机构。
2.根据权利要求1所述的一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,其特征在于,所述支架(1)上安装有安装板(103),所述安装板(103)设于所述第二固定架(102)的下侧,所述超声控制器(403)安装在安装板(103)上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,其特征在于,所述第一玻璃桶(2)的下端连接有平底漏斗(206),所述平底漏斗(206)上插设有塞子(207)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,其特征在于,所述塞子(207)上连接有拉绳(208),所述拉绳(208)的一端贯通所述第一端盖(201)设置,所述第一玻璃桶(2)的侧壁上设有一对固定扣,所述固定扣与拉绳(208)相对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,其特征在于,所述第二玻璃桶(4)的下侧设有第一加热板(404)。
6.根据权利要求4所述的一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,其特征在于,所述放料机构包括多个排液软管(405),所述排液软管(405)上安装有开关阀,多个所述排液软管(405)远离第二玻璃桶(4)的一端连接有汇流管(406),所述汇流管(406)上连接有连接管(407)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,其特征在于,所述支架(1)的一侧设有第三玻璃桶(5),所述第三玻璃桶(5)上螺纹连接有第三端盖(501),所述连接管(407)的一端贯通第三端盖(501)设置,所述第三玻璃桶(5)的下侧设有第二加热板(502)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置,其特征在于,所述第三玻璃桶(5)的一侧设有废液桶(503)和乙醇桶(505),所述废液桶(503)上安装有第三抽液机构,所述第三抽液机构连接有废液管(504),所述废液管(504)贯通所述第三端盖(501)设置,所述乙醇桶(505)上螺纹连接有第四端盖(506),所述第四端盖(506)上设有第二抽液机构(507),所述第二抽液机构(507)的输出端连接有第二抽液管(508),所述第二抽液管(508)贯通第三端盖(501)设置。
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CN202220390812.1U CN217052258U (zh) | 2022-02-25 | 2022-02-25 | 一种全自动提取橄榄渣中膳食纤维素的装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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