CN108004130A - 一种尾菜酵素的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种尾菜酵素的生产装置，包括粉碎装置和发酵罐，粉碎装置和发酵罐采用一体设置，粉碎装置与电机相连，粉碎装置包括罐体和罐盖，罐体内部设有底座，罐体的内壁设有固定杆，固定杆的一端与底座紧密接触，底座的中间设有圆孔，圆孔内设有连接杆，连接杆上设有粉碎刀，连接杆的一端设有挡板，粉碎装置的下端设有出料口，发酵罐内设有搅拌装置，发酵罐的下端分别设有液位显示器、排压管、进液管、排液管，所述进液管的上端设有溢流孔，所述排液管内设有过滤网，所述发酵罐的正面设有排料门，所述发酵罐上端设有透明视窗。本发明结构简单，能够完全适用于大棚尾菜，能够充分提取酵素，减少发酵时间，提高效率。
Description
技术领域
本发明属于酵素生产领域，尤其是涉及一种尾菜酵素的生产装置。
背景技术
酵素已有80多年的历史，目前发现的酵素种类已经有1500种以上已命名的700种以上。酵素是生命体不可缺少的物质，包括人类在内的所以生物都必须由酵素的催化作用才得以生存。酵素只有一部分是由人体自身制造补充的，其余大部分要靠平时在食物中不断补充，酵素补充不足会引发部分器官的新陈代谢障碍。酵素不仅可用于人体还可以用于植物，酵素虽然不是肥料，但它是一种活性的酶，它的主要功能是可以改良土壤，把土壤里的有机成分进一步发酵，使土壤变肥沃适合植物生长，而且不容易生虫子。酵素在我国的开发应用刚刚处于起步阶段，各种酵素生产加工的设备不够完善，需要我们不断的开发完善。
尾菜指的是新鲜蔬菜在收采、加工、运输、售卖时所必须去掉的残叶。很多城市都会受到尾菜的影响，平均一颗白菜就要废弃一斤左右的菜叶及根无法利用。在农村一亩地就会产生数吨垃圾尾菜，农民只得丢弃造成环境的污染。传统的解决尾菜的方法是将尾菜直接作为肥料直接回田，但是这种方式周期较长，效果也不够明显。经过试验发现，利用尾菜加工生产适合于农业利用的酵素是一种解决尾菜问题的有效途径。设计研发一种能够自动提取生产尾菜酵素的设备对于该工艺的普及有极大的推动作用。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种尾菜酵素的生产装置，利用尾菜作为生产酵素的原料，能够充分的利用大量蔬菜产生的尾叶，而且完全适用于大棚蔬菜、减少环境污染。由于尾菜生产的酵素并不用于人体，而是用于还施蔬菜和其他植物，所以本发明可以充分利用大棚蔬菜中产生的尾菜，又可以使尾菜生产的酵素还施于蔬菜，使蔬菜生长的更好。本发明结构简单、完全适合于大棚尾菜的处理，减少环境污染、节约成本，工作效率能够得到很大的提高。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种尾菜酵素的生产装置，包括粉碎装置和发酵罐；所述粉碎装置和发酵罐采用一体设置；所述粉碎装置包括罐体和罐盖；其中所述罐体内包括有底座、固定杆、连接杆、粉碎刀、挡板；所述底座的上方设有固定杆；所述固定杆的一端与罐体内壁连接；所述底座的中间设有圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，所述圆孔内设有连接杆，所述连接杆外设有外螺纹；所述连接杆上设有粉碎刀，所述连接杆的一端设有挡板；所述粉碎装置的下端设有出料口，所述出料口与发酵罐的进料口相连；所述罐盖采用凸缘状的法兰固定；所述粉碎装置与电机相连；
所述发酵罐包括透明视窗、搅拌装置、液位显示器、溢流孔、压力测量器、排压管、进液管、排液管、排料门；所述透明视窗设于发酵罐的顶部；所述搅拌装置与电机连接；所述液位显示器设置于发酵罐内壁的相应位置处；所述溢流孔位于发酵罐的中部；由溢流孔从上至下依次为压力测量器、排压管、进液管、排液管；所述排压管上设有排压阀；所述排液管内设有过滤网；所述排料门位于发酵罐的正面；所述排料门内设有排料口，所述排料口设有残渣回收装置。
进一步的，所述的粉碎装置为圆柱形。
进一步的，所述底座的直径小于罐体且底座和罐体的底部采用卡扣连接的方式；其中罐体的直径为40-50cm,底座的直径为罐体直径的70％。采用卡扣连接的方式有利于在不工作时可将底座拆卸，便于清洗。
进一步的，所述固定杆至少为两根且一端设置外螺纹，所述罐体内壁的相应位置处设置与固定杆相匹配的内螺纹，另一端压在底座上且和底座紧密接触。以便于固定杆可拆卸，方便清洗。
进一步的，所述粉碎刀的中间设有圆孔，圆孔内设有内螺纹；所述粉碎刀与连接杆为螺纹连接的连接方式；所述粉碎刀为两把且交叉设置。方便粉碎刀拆卸下来清洗，并且采用两把刀交叉设置可以使粉碎速度加快，增加反应效率。
进一步的，所述的发酵罐的外表面设有压力表和温度表。能够更直观的观察到发酵罐内显示的压力和温度，便于操控，使反应罐内处于最优的反应环境。
进一步的，所述的压力测量器上设有压力探头；所述压力探头和压力表采用电缆连接。使压力探头探到的压力能够直接反映在压力表上。
进一步的，所述的过滤网为两层即液体排出口和管道排出口分别设置一层过滤网；所述的过滤网为金属过滤网且材料为不锈钢。使用两层过滤网能够在液体排出时很好的除去污垢，当管道排出口设置过滤网能够更好的得到更纯的酵素。
进一步的，所述液体排出口过滤网的筛孔的直径为0.85-1.4mm,管道排出口过滤网筛孔的直径为0.5-1.0mm。
进一步的，所述的挡板和连接管采用卡扣连接，且挡板的宽度小于粉碎刀的宽度，且材质为不锈钢。使用挡板防止粉碎刀在工作时由于旋转过快导致粉碎刀飞出损坏粉碎装置和伤人。
相对于现有技术，本发明所述的一种尾菜酵素的生产装置具有以下优势：
一种尾菜酵素的生产装置，包括粉碎装置和发酵罐，所述粉碎装置和发酵罐采用一体设置，当尾菜进行粉碎后直接进入发酵罐，不会造成另外提取的污染和浪费，而且节约了时间；所述粉碎装置包括罐体和罐盖，设置罐盖可以在需要加入尾菜时灵活打开，在进行粉碎时盖上盖子防止尾菜渣飞溅外出；所述罐体内部设有底座，所述罐体的内壁相对应的位置处设有固定杆，所述固定杆的一端与底座紧密接触，所述底座的中间设有圆孔，所述圆孔内设有连接杆，所述连接杆上设有两把交叉设置的粉碎刀，所述连接杆的一端设有挡板，采用此设置是使粉碎刀能够在电机的带动下旋转对尾菜进行粉碎，加快粉碎速度，提高工作效率，而且采用挡板防止粉碎刀在快速旋转过程中飞出伤人；所述发酵罐内设有搅拌装置，搅拌装置与粉碎装置是连接同一个电机，此结构简单而且节约成本；所述发酵罐的下端分别设有液位显示器，能够很好的知道加入水的多少，使水和物料配比达到最优，所述进液管的上端设有溢流孔，防止水加太多，设置溢流孔可以使水自动保留在所需的水位上；使反应的条件更优；所述排液管内设有两层过滤网，第一层过滤网可以达到除去污垢的效果，第二层的过滤网可以防止残渣被带出；所述发酵罐上端设有透明视窗，能够很好的观察到发酵罐内部的反应情况，能够视情况而添加物料和水。本发明结构简单，能够完全使用于大棚尾菜的处理。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明粉碎装置的俯视图
图3为本发明实施例二中的粉碎装置的俯视图
附图标记说明：
1-发酵罐；2-透明视窗；3-搅拌器开关；4-液位显示器；5-溢流孔；6-压力测量器；7-排压阀；8-排压管；9-排液管；10-过滤网；11-粉碎装置；12-电机；13-出料口；14-搅拌装置；15-排料门；16-底座；17-固定杆；18-粉碎刀；19-挡板；20-连接杆；21-进液管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合实施例来详细说明本发明。
实施例一：如图1、图2所示，一种尾菜酵素的生产装置，包括粉碎装置11和发酵罐1；所述粉碎装置11和发酵罐1采用一体设置；所述粉碎装置11为圆柱形；所述所述粉碎装置11包括罐体和罐盖；其中所述罐体内包括有底座16、固定杆17、连接杆20、粉碎刀18、挡板19；所述底座16的直径小于罐体且底座16和罐体的底部采用卡扣连接的方式，或者是底座16和罐体底部设有带有螺纹的圆孔，在圆孔内设有螺母，将底座16和罐体采用螺母连接的连接方式；其中罐体的直径为40-50cm,底座16的直径为罐体直径的70％。所述底座16的上方设有固定杆17；所述固定杆17至少为两根且一端设置外螺纹，所述罐体内壁的相应位置处设置与固定杆相匹配的内螺纹，另一端压在底座上且和底座紧密接触，使固定杆17带有外螺纹的一端根据螺纹连接的方式旋进罐体内壁设有内螺纹处；或者是采用固定杆17和罐体内壁采用铰链连接或焊接的方式。所述底座16的中间设有圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，所述圆孔内设有连接杆20，所述连接杆20的两端设有外螺纹；所述连接杆20上设有粉碎刀18，所述粉碎刀18的中间设有圆孔，圆孔内设有内螺纹；所述粉碎刀18与连接杆20为螺纹连接的连接方式；所述粉碎刀18为两把且交叉设置。所述连接杆20的一端设有挡板19；所述的挡板19和连接管20采用卡扣连接或者是螺纹连接，且挡板19的宽度小于粉碎刀18的宽度，且材质为不锈钢。所述粉碎装置11的下端设有出料口13，所述出料口13与发酵罐1的进料口相连；所述罐盖采用凸缘状的法兰固定；所述粉碎装置11与电机12相连。
所述发酵罐1包括透明视窗2、搅拌装置14、液位显示器4、溢流孔5、压力测量器6、排压管8、进液管2、排液管9、排料门15；所述的发酵罐1的外表面设有压力表和温度表。所述透明视窗2设于发酵罐1的顶部且透明视窗的面积小于发酵罐1顶部的面积；所述搅拌装置14与电机12连接；所述液位显示器4设置于发酵罐1内壁的相应位置处；所述溢流孔5位于发酵罐1的中部；由溢流孔5从上至下依次为压力测量器6、排压管8、进液管21、排液管9；所述的压力测量器6上设有压力探头；所述压力探头和压力表采用电缆连接。所述排压管8上设有排压阀7；所述排液管9内设有过滤网10；所述的过滤网10为两层即液体排出口和管道排出口分别设置一层过滤网，其过滤网筛孔的直径为0.85-1.4mm和0.5-1.0mm；所述的过滤网10为金属过滤网且材料为不锈钢。所述排料门15位于发酵罐1的正面；所述排料门15内设有排料口，所述排料口设有残渣回收装置。
实施例二：如图1、图3所示，一种尾菜酵素的生产装置，包括粉碎装置11和发酵罐1；所述粉碎装置11和发酵罐1采用一体设置；所述粉碎装置11为圆柱形；所述所述粉碎装置11包括罐体和罐盖；其中所述罐体内包括有底座16、固定杆17、连接杆20、粉碎刀18、挡板19；所述底座16的直径小于罐体即其中罐体的直径为40-50cm,底座16的直径为罐体直径的70％，所述底座16的中间设有圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，所述圆孔内设有连接杆20，所述连接杆20的两端设有外螺纹；所述连接杆20的一端与底座16连接；连接杆20的另一端用螺母固定在底座16上，利用螺母和连接杆20使底座16固定在罐体底部且能够在电机12的带动下旋转。所述的粉碎刀片18均匀分布于圆盘底座16的四周，所述粉碎刀片18直接焊接在底座16的外围或者是粉碎刀片18和底座16采用铰链连接的方式。所述粉碎装置11的下端设有出料口13，所述出料口13与发酵罐1的进料口相连。所述罐盖采用凸缘状的法兰固定；所述粉碎装置11与电机12相连。
所述发酵罐1包括透明视窗2、搅拌装置14、液位显示器4、溢流孔5、压力测量器6、排压管8、进液管2、排液管9、排料门15；所述的发酵罐1的外表面设有压力表和温度表。所述透明视窗2设于发酵罐1的顶部且透明视窗的面积小于发酵罐1顶部的面积；所述搅拌装置14与电机12连接；所述液位显示器4设置于发酵罐1内壁的相应位置处；所述溢流孔5位于发酵罐1的中部；由溢流孔5从上至下依次为压力测量器6、排压管8、进液管21、排液管9；所述的压力测量器6上设有压力探头；所述压力探头和压力表采用电缆连接。所述排压管8上设有排压阀7；所述排液管9内设有过滤网10；所述的过滤网10为两层即液体排出口和管道排出口分别设置一层过滤网，其过滤网筛孔的直径为0.85-1.4mm和0.5-1.0mm；所述的过滤网10为金属过滤网且材料为不锈钢。所述排料门15位于发酵罐1的正面；所述排料门15内设有排料口，所述排料口设有残渣回收装置。
本发明的工作过程如下：
实施例一：首先，打开粉碎装置的盖子，将需要处理的尾菜加入粉碎装置，启动粉碎装置，利用电机带动粉碎刀旋转，使尾菜被粉碎刀粉碎，当粉碎完成后，将粉碎后的尾菜加入发酵罐，然后通过进液管加入水和相应的菌类微生物以及催化剂，启动搅拌装置，当压力过高时，可以开启排压阀，降低发酵罐内部的压力，当水位超过溢流孔时，水会自动从溢流孔中流出，当发酵完成后从排液管排出酵素和剩余液体，打开发酵罐的正面的排料门，清除残渣。
实施例二：首先，打开粉碎装置的盖子，将需要处理的尾菜加入粉碎装置，启动粉碎装置，利用高转速电机带动圆盘底座旋转，从而带动粉碎刀片旋转，在粉碎刀片旋转的过程中可以将尾菜进行粉碎，当粉碎完成后，将粉碎后的尾菜加入发酵罐，然后开启排液管的进液阀加入水和相应的菌类微生物以及催化剂，启动搅拌装置，利用可変速电机带动搅拌装置，当压力过高时，可以开启排压阀，降低发酵罐内部的压力，当水位超过溢流孔时，水会自动从溢流孔中流出，当发酵完成后从排液管的排出阀排出酵素和剩余液体，打开发酵罐的正面的排料门，清除残渣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于包括：粉碎装置(11)和发酵罐(1)；
所述粉碎装置(11)和发酵罐(1)采用一体设置；
所述粉碎装置(11)包括罐体和罐盖，其中所述罐体内设有底座(16)、固定杆(17)、连接杆(20)、粉碎刀(18)、挡板(19)，所述底座(16)的上方设有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一端与罐体内壁连接，所述底座(16)的中间设有圆孔，所述圆孔内设有内螺纹，所述圆孔内设有连接杆(20)，所述连接杆(20)外设有外螺纹，所述连接杆(20)上设有粉碎刀(18)，所述连接杆(20)的一端设有挡板(19)，所述粉碎装置(11)的下端设有出料口(13)，所述出料口(13)与发酵罐(1)的进料口相连，所述罐盖采用凸缘状的法兰固定，所述粉碎装置(11)与电机(12)相连；
所述发酵罐(1)包括透明视窗(2)、搅拌装置(14)、液位显示器(4)、溢流孔(5)、压力测量器(6)、排压管(8)、进液管(21)、排液管(9)、排料门(15)，所述透明视窗(2)设于发酵罐(1)的顶部，所述搅拌装置(14)与电机(12)连接，所述液位显示器(4)设置于发酵罐(1)内壁的相应位置处，所述溢流孔(5)位于发酵罐(1)的中部，由溢流孔(5)从上至下依次为压力测量器(6)、排压管(8)、进液管(21)、排液管(9)，所述排压管(8)上设有排压阀(7)，所述排液管(9)内设有过滤网(10)，所述排料门(15)位于发酵罐(1)的正面，所述排料门(15)内设有排料口，所述排料口设有残渣回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述的粉碎装置(11)为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述底座(16)的直径小于罐体且底座(16)和罐体的底部采用卡扣连接的方式；其中罐体的直径为40-50cm,底座(16)的直径为罐体直径的70％。
4.根据权利要求1所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述固定杆(17)至少为两根且一端设置外螺纹，所述罐体内壁的相应位置处设置与固定杆(17)相匹配的内螺纹，另一端压在底座(16)上且和底座紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述粉碎刀(18)的中间设有圆孔，圆孔内设有内螺纹；所述粉碎刀(18)与连接杆(20)为螺纹连接的连接方式；所述粉碎刀(18)为两把且交叉设置。
6.根据权利要求1所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述的发酵罐(1)的外表面设有压力表和温度表。
7.根据权利要求1所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述的压力测量器(6)上设有压力探头；所述压力探头和压力表采用电缆连接。
8.根据权利要求1所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述的过滤网(10)为两层即液体排出口和管道排出口分别设置一层过滤网；所述的过滤网(10)为金属过滤网材料为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述液体排出口过滤网的筛孔的直径为0.85-1.4mm,管道排出口过滤网筛孔的直径为0.5-1.0mm。
10.根据权利要求1所述的一种尾菜酵素的生产装置，其特征在于：所述的挡板(19)和连接管(20)采用卡扣连接，挡板(19)的宽度小于粉碎刀(18)的宽度，且材质为不锈钢。
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2017
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