CN206808556U - 一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，包括粉碎箱和清洗箱，所述粉碎箱的顶部设有入料口，所述入料口上设有料斗，所述粉碎箱的内部分为粉碎腔和缓流腔，所述粉碎箱的底部与清洗箱的顶部固定相连，且粉碎箱的底部与清洗箱的顶部相连通，所述粉碎箱的粉碎腔内设有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴上设有第一螺旋刀片，所述第二粉碎轴上设有第二螺旋刀片，所述粉碎箱的一侧面设有第一驱动电机，所述粉碎箱的另一侧面设有第二驱动电机。该生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，粉碎均匀，粉碎效果好，清洗效果好，清洗彻底，解决了粉碎不均匀，清洗不彻底的问题，且结构设计新颖，布局合理，易于推广使用。

Description

一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置。

背景技术

酱卤肉制品是我国典型的民族传统熟肉制品，其主要特点是产品酥润，风味浓郁，但有的带有卤汁，不易包装和保藏，适于就地生产，就地供应。几乎在我国各地均有生产，但由于各地的消费习惯和加工过程中所用的配料、操作技术不同，形成了具有地方特色风味的多个品种，有的已成为地方名特产，如苏州酱汁肉、北京月盛斋酱牛肉、河南道口烧鸡等。酱卤肉制品香气浓郁，食之肥而不腻，瘦不塞牙。随地区不同，酱卤肉制品在风味上有甜、咸之别。北方的酱卤肉制品咸味重，如道口烧鸡；南方的制品则味甜、咸味轻，如苏州酱汁肉。由于季节不同，制品风味也不同，如夏季口重，冬季口轻。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

目前，现有的生产酱卤肉制品用的粉碎清洗装置，粉碎不均匀，清洗不彻底。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，解决了粉碎不均匀，清洗不彻底的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，包括粉碎箱和清洗箱，所述粉碎箱的顶部设有入料口，所述入料口上设有料斗，所述粉碎箱的内部分为粉碎腔和缓流腔，所述粉碎箱的底部与清洗箱的顶部固定相连，且粉碎箱的底部与清洗箱的顶部相连通，所述粉碎箱的粉碎腔内设有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴上设有第一螺旋刀片，所述第二粉碎轴上设有第二螺旋刀片，所述粉碎箱的一侧面设有第一驱动电机，所述粉碎箱的另一侧面设有第二驱动电机，所述第一粉碎轴的一端延伸至粉碎箱的外部与第一驱动电机上的输出轴固定相连，所述第二粉碎轴的一端延伸至粉碎箱的外部与第二驱动电机上的输出轴固定相连，所述粉碎箱的缓流腔内分别设有第一斜板和第二斜板，所述第一斜板的底部固定连接有第一竖直板，所述第一竖直板的底部固定连接有第三斜板，所述第二斜板的底部固定连接有第二竖直板，所述第二竖直板的底部固定连接有第四斜板，所述清洗箱内设有离心网筒，所述清洗箱底部设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴延伸至清洗箱的内部并与离心网筒的底部固定相连，所述第二斜板的下方设有出水管，该出水管延伸至粉碎箱的外部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有水箱，所述水泵通过抽水管与水箱固定相连，所述水箱的底部固定连接有底板，所述水箱上设有入水口，且入水口上设有阀门，所述清洗箱的底部通过支撑腿与底板的上表面固定相连，所述第三驱动电机的底部与底板的上表面固定相连，所述清洗箱的一侧面设有导水管，导水管上亦设有阀门，所述导水管远离清洗箱的一端固定连接有集水箱，所述集水箱的顶部设有顶盖，所述清洗箱的一侧面设有密封门，所述离心网筒上开设有出料口，且出料口上通过销轴铰接有盖板，且盖板的顶部通过卡扣与述离心网筒卡接，所述第三斜板和第四斜板位于离心网筒入口的正上方。

优选的，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴相互平行，且第一粉碎轴上的第一螺旋刀片和第二粉碎轴上的第二螺旋刀片以交错的形式排布在粉碎箱的粉碎腔内。

优选的，所述第一螺旋刀片和第二螺旋刀片均为不锈钢螺旋刀片。

优选的，所述第一斜板和第二斜板以对称的形式排布在粉碎箱的缓流腔内。

优选的，所述密封门与清洗箱相连接的夹缝内设有密封胶圈。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的底部均固定连接有固定板，且每个固定板均与粉碎箱的外壁固定相连，每个所述固定板的底部均通过倾斜固定柱与粉碎箱的外壁固定相连。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，具备以下有益效果：

（1）、该生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，第一驱动电机和第二驱动电机带动第一粉碎轴和第二粉碎轴对原料进行粉碎处理，且第一粉碎轴上的第一螺旋刀片和第二粉碎轴上的第二螺旋刀片以交错的形式排布在粉碎箱的粉碎腔内，粉碎均匀，粉碎效果好，由水泵将水抽入到清洗箱内，由第三驱动电机带动离心网筒对物料进行旋转式清洗，清洗效果好，清洗彻底，解决了粉碎不均匀，清洗不彻底的问题，且结构设计新颖，布局合理，易于推广使用。

（2）、该生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，粉碎箱的缓流腔内分别设有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板以对称的形式排布在粉碎箱的缓流腔内，第一斜板的底部固定连接有第一竖直板，第一竖直板的底部固定连接有第三斜板，第二斜板的底部固定连接有第二竖直板，第二竖直板的底部固定连接有第四斜板，第三斜板和第四斜板位于离心网筒入口的正上方，能够使粉碎后的物料很容易进入到离心网筒内，稳定性较强，第一螺旋刀片和第二螺旋刀片均为不锈钢螺旋刀片，具有很好的防腐蚀效果，且结构设计新颖，布局合理，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱的缓流腔内部结构示意图

图3为本实用新型粉碎箱的粉碎腔内部结构示意图；

图4为本实用新型离心网筒的结构示意图。

图中：1粉碎箱、2清洗箱、3入料口、4料斗、5粉碎腔、6缓流腔、7第一粉碎轴、8第二粉碎轴、9第一螺旋刀片、10第二螺旋刀片、11第一驱动电机、12第二驱动电机、13第一斜板、14第二斜板、15第一竖直板、16第三斜板、17第二竖直板、18第四斜板、19离心网筒、20第三驱动电机、21出水管、22水泵、23水箱、24底板、25入水口、26阀门、27支撑腿、28顶盖、29密封门、30出料口、31销轴、32盖板、33卡扣、34固定板、35倾斜固定柱、36导水管、37集水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，包括粉碎箱1和清洗箱2，粉碎箱1的顶部设有入料口3，入料口3上设有料斗4，粉碎箱1的内部分为粉碎腔5和缓流腔6，粉碎箱1的底部与清洗箱2的顶部固定相连，且粉碎箱1的底部与清洗箱2的顶部相连通，粉碎箱1的粉碎腔5内设有第一粉碎轴7和第二粉碎轴8，第一粉碎轴7上设有第一螺旋刀片9，第二粉碎轴8上设有第二螺旋刀片10，第一粉碎轴7和第二粉碎轴8相互平行，且第一粉碎轴7上的第一螺旋刀片9和第二粉碎轴8上的第二螺旋刀片10以交错的形式排布在粉碎箱1的粉碎腔5内，第一螺旋刀片9和第二螺旋刀片10均为不锈钢螺旋刀片，粉碎箱1的一侧面设有第一驱动电机11，粉碎箱1的另一侧面设有第二驱动电机12，第一粉碎轴7的一端延伸至粉碎箱1的外部与第一驱动电机11上的输出轴固定相连，第二粉碎轴8的一端延伸至粉碎箱1的外部与第二驱动电机12上的输出轴固定相连，第一驱动电机11和第二驱动电机12的底部均固定连接有固定板34，且每个固定板34均与粉碎箱1的外壁固定相连，每个固定板34的底部均通过倾斜固定柱35与粉碎箱1的外壁固定相连，粉碎箱1的缓流腔6内分别设有第一斜板13和第二斜板14，第一斜板13和第二斜板14以对称的形式排布在粉碎箱1的缓流腔6内，第一斜板13的底部固定连接有第一竖直板15，第一竖直板15的底部固定连接有第三斜板16，第二斜板14的底部固定连接有第二竖直板17，第二竖直板17的底部固定连接有第四斜板18，清洗箱2内设有离心网筒19，清洗箱2底部设有第三驱动电机20，第三驱动电机20的输出轴延伸至清洗箱2的内部并与离心网筒19的底部固定相连，第二斜板14的下方设有出水管21，该出水管21延伸至粉碎箱1的外部固定连接有水泵22，水泵22的底部固定连接有水箱23，所述水泵22通过抽水管与水箱23固定相连，水箱23的底部固定连接有底板24，水箱23上设有入水口25，且入水口25上设有阀门26，清洗箱2的底部通过支撑腿27与底板24的上表面固定相连，第三驱动电机20的底部与底板24的上表面固定相连，清洗箱2的一侧面设有导水管36，导水管36上亦设有阀门26，导水管36远离清洗箱2的一端固定连接有集水箱37，集水箱37的顶部设有顶盖28，清洗箱2的一侧面设有密封门29，密封门29与清洗箱2相连接的夹缝内设有密封胶圈，离心网筒19上开设有出料口30，且出料口30上通过销轴31铰接有盖板32，且盖板32的顶部通过卡扣33与述离心网筒19卡接，第三斜板16和第四斜板18位于离心网筒19入口的正上方。

使用时，使用者将第一驱动电机11、第二驱动电机12和第三驱动电机20接通电源，并启动第一驱动电机11、第二驱动电机12和第三驱动电机20，由第一驱动电机11和第二驱动电机12带动第一粉碎轴7和第二粉碎轴8对原料进行粉碎处理，粉碎处理后的物料通过缓流腔6流入清洗箱2的离心网筒19内，由水泵22将水抽入到清洗箱2内，由第三驱动电机20带动离心网筒19对物料进行旋转式清洗，最后清洗后的水通过导水管36流入集水箱37内，通过密封门29和出料口30可将离心网筒19内的物料取出。

综上所述，该生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，第一驱动电机11和第二驱动电机12带动第一粉碎轴7和第二粉碎轴8对原料进行粉碎处理，且第一粉碎轴7上的第一螺旋刀片9和第二粉碎轴8上的第二螺旋刀片10以交错的形式排布在粉碎箱1的粉碎腔5内，粉碎均匀，粉碎效果好，由水泵22将水抽入到清洗箱2内，由第三驱动电机20带动离心网筒19对物料进行旋转式清洗，清洗效果好，清洗彻底，解决了粉碎不均匀，清洗不彻底的问题，且结构设计新颖，布局合理，易于推广使用。

并且，粉碎箱1的缓流腔6内分别设有第一斜板13和第二斜板14，第一斜板13和第二斜板14以对称的形式排布在粉碎箱1的缓流腔6内，第一斜板13的底部固定连接有第一竖直板15，第一竖直板15的底部固定连接有第三斜板16，第二斜板14的底部固定连接有第二竖直板17，第二竖直板17的底部固定连接有第四斜板18，第三斜板16和第四斜板18位于离心网筒19入口的正上方，能够使粉碎后的物料很容易进入到离心网筒19内，稳定性较强，第一螺旋刀片9和第二螺旋刀片10均为不锈钢螺旋刀片，具有很好的防腐蚀效果，且结构设计新颖，布局合理，易于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，包括粉碎箱（1）和清洗箱（2），所述粉碎箱（1）的顶部设有入料口（3），所述入料口（3）上设有料斗（4），其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部分为粉碎腔（5）和缓流腔（6），所述粉碎箱（1）的底部与清洗箱（2）的顶部固定相连，且粉碎箱（1）的底部与清洗箱（2）的顶部相连通，所述粉碎箱（1）的粉碎腔（5）内设有第一粉碎轴（7）和第二粉碎轴（8），所述第一粉碎轴（7）上设有第一螺旋刀片（9），所述第二粉碎轴（8）上设有第二螺旋刀片（10），所述粉碎箱（1）的一侧面设有第一驱动电机（11），所述粉碎箱（1）的另一侧面设有第二驱动电机（12），所述第一粉碎轴（7）的一端延伸至粉碎箱（1）的外部与第一驱动电机（11）上的输出轴固定相连，所述第二粉碎轴（8）的一端延伸至粉碎箱（1）的外部与第二驱动电机（12）上的输出轴固定相连，所述粉碎箱（1）的缓流腔（6）内分别设有第一斜板（13）和第二斜板（14），所述第一斜板（13）的底部固定连接有第一竖直板（15），所述第一竖直板（15）的底部固定连接有第三斜板（16），所述第二斜板（14）的底部固定连接有第二竖直板（17），所述第二竖直板（17）的底部固定连接有第四斜板（18），所述清洗箱（2）内设有离心网筒（19），所述清洗箱（2）底部设有第三驱动电机（20），所述第三驱动电机（20）的输出轴延伸至清洗箱（2）的内部并与离心网筒（19）的底部固定相连，所述第二斜板（14）的下方设有出水管（21），该出水管（21）延伸至粉碎箱（1）的外部固定连接有水泵（22），所述水泵（22）的底部固定连接有水箱（23），所述水泵（22）通过抽水管与水箱（23）固定相连，所述水箱（23）的底部固定连接有底板（24），所述水箱（23）上设有入水口（25），且入水口（25）上设有阀门（26），所述清洗箱（2）的底部通过支撑腿（27）与底板（24）的上表面固定相连，所述第三驱动电机（20）的底部与底板（24）的上表面固定相连，所述清洗箱（2）的一侧面设有导水管（36），导水管（36）上亦设有阀门（26），所述导水管（21）远离清洗箱（2）的一端固定连接有集水箱（37），所述集水箱（37）的顶部设有顶盖（28），所述清洗箱（2）的一侧面设有密封门（29），所述离心网筒（19）上开设有出料口（30），且出料口（30）上通过销轴（31）铰接有盖板（32），且盖板（32）的顶部通过卡扣（33）与述离心网筒（19）卡接，所述第三斜板（16）和第四斜板（18）位于离心网筒（19）入口的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，其特征在于：所述第一粉碎轴（7）和第二粉碎轴（8）相互平行，且第一粉碎轴（7）上的第一螺旋刀片（9）和第二粉碎轴（8）上的第二螺旋刀片（10）以交错的形式排布在粉碎箱（1）的粉碎腔（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，其特征在于：所述第一螺旋刀片（9）和第二螺旋刀片（10）均为不锈钢螺旋刀片。

4.根据权利要求1所述的一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，其特征在于：所述第一斜板（13）和第二斜板（14）以对称的形式排布在粉碎箱（1）的缓流腔（6）内。

5.根据权利要求1所述的一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，其特征在于：所述密封门（29）与清洗箱（2）相连接的夹缝内设有密封胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种生产酱卤肉制品用粉碎清洗装置，其特征在于：所述第一驱动电机（11）和第二驱动电机（12）的底部均固定连接有固定板（34），且每个固定板（34）均与粉碎箱（1）的外壁固定相连，每个所述固定板（34）的底部均通过倾斜固定柱（35）与粉碎箱（1）的外壁固定相连。