CN207430430U - 红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，包括罐体；所述罐体设置成顶部开口底部半球形的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有盖板；盖板表面对称焊接固定有两套进料管；盖板下表面罐体侧壁上设置有布水装置；罐体中部侧壁上镶嵌有观察窗；罐体底面通过支撑柱与底板焊接固定；所述底板下表面均布设置有四套脚轮；罐体中设置有第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置；本实用新型通过布水装置向罐体中喷入清水，便于红薯进行高效粉碎；通过第一破碎装置对红薯进行水平方向上的剪切破碎；通过第二破碎装置和第三破碎装置对红薯进行垂直方向上的剪切破碎，利于提高红薯的破碎质量，便于红薯淀粉的充分析出。

Description

红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械，具体是一种红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置。

背景技术

红薯含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素B1等多种维生素，为维持人体健康所必需。红薯不但营养均衡，而且具有鲜为人知的防止亚健康、减肥、健美和抗癌等作用。红薯含有丰富的淀粉、维生素、纤维素等人体必需的营养成分，还含有丰富的镁、磷、钙、硒等矿物元素和亚油酸等。这些物质能保持血管弹性，并且还是一种理想的减肥食品。科学数据显示，它的热量只有大米的1/3，而且因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功能。现阶段，食物纤维对于现代人来说显得越来越重要。红薯淀粉中的红薯含有多种人体需要的营养物质。特别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。现有的应用在红薯淀粉加工中的破碎机是将红薯原料进行粉碎，然后加水，将红薯原料中的淀粉析出，从而进行淀粉的提炼，然而现有的破碎机效率低，由于红薯块茎太大，现有的破碎机对红薯块茎的粉碎不完全，造成淀粉析出不完全，影响生产效果和生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，包括罐体；所述罐体设置成顶部开口底部半球形的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有盖板；盖板表面对称焊接固定有两套进料管；盖板下表面罐体侧壁上设置有布水装置；所述布水装置由布水盘、进水管和水泵组成；所述布水盘设置成圆环形，布水盘外壁与罐体内部焊接固定，布水盘内壁和底面均布有若干布水孔；所述进水管一端与布水盘连通，且进水管上设置有水泵；所述水泵通过螺栓固定在罐体外壁上；罐体中部侧壁上镶嵌有观察窗；罐体底面通过支撑柱与底板焊接固定；所述底板下表面均布设置有四套脚轮；罐体中设置有第一破碎装置、第二破碎装置和第三破碎装置；所述第一破碎装置由第一电机、第一旋转轴、第一旋转刀片和第一固定刀片组成；所述第一电机通过第一减速器与第一旋转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在盖板上表面；所述第一旋转轴顶部通过滚动轴承与盖板连接，第一旋转轴底部套接有第一套筒；所述第一套筒与第一旋转轴套接，且第一套筒与固定板焊接固定；第一旋转轴表面等间距焊接固定有三层第一旋转刀片，每层第一旋转刀片设置有四片，且四片第一旋转刀片相互垂直焊接固定在第一旋转轴上；三层第一旋转刀片的间隙中设置有两层固定刀片，每层固定刀片设置有四片，且四片固定刀片等间距焊接固定在罐体内壁上；所述第二破碎装置由第二电机、第二旋转轴、安装杆、第二套筒和第二旋转刀片组成；所述第二电机通过第二减速器与第二旋转轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在罐体外壁上；所述第二旋转轴通过滚动轴承与罐体连接，且连接处设置有密封圈；第二旋转轴端部等间距焊接固定有四根安装杆；所述安装杆设置成半圆环，四根安装杆另一端与第二套筒焊接固定；四根安装杆上均等间距焊接固定有多层第二旋转刀片；所述第三破碎装置由第三电机、第三旋转轴和第三旋转刀片组成；所述第三电机通过第三减速器与第三旋转轴连接，且第三电机和第三减速器通过螺栓固定在罐体外壁上；所述第三旋转轴通过滚动轴承与罐体连接，且连接处设置有密封圈；第三旋转轴表面等间距焊接固定有多层第三旋转刀片，且每层第三旋转刀片均设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在第三旋转轴上；罐体底面设置有排料装置；所述排料装置由排料管、导料管、第四电机和排料绞龙组成；所述排料管设置成一端开口一端封闭的空心圆柱体，且排料管水平设置；排料管封闭端面顶部通过导料管与罐体底面连通；所述第四电机通过第四减速器与排料绞龙连接，且第四电机和第四减速器通过螺栓固定在排料管封闭端面上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述盖板通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；盖板和罐体均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述观察窗由钢化玻璃制成，且观察窗与罐体连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定板焊接固定在罐体内壁上。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二套筒套接在第三旋转轴上，且间隙配合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述排料管顶面通过加强筋与罐体固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料管上设置有抽屉式的挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过布水装置的设置，向罐体中喷入清水，便于红薯进行高效粉碎，且便于冲洗第一破碎装置、第二破碎装置和第二破碎装置上粘附的红薯，便于完全排料；通过第一破碎装置的设置，对红薯进行水平方向上的剪切破碎；通过第二破碎装置和第三破碎装置的设置，对红薯进行垂直方向上的剪切破碎，利于提高红薯的破碎质量，便于红薯淀粉的充分析出；通过排料装置的设置，将充分破碎后的红薯浆料集中排出罐体，便于对红薯浆料进行集中收集。

附图说明

图1为红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置的结构示意图；

图2为红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置中第一破碎装置的结构示意图；

图3为红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置中第二破碎装置的结构示意图；

图4为红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置中第三破碎装置的结构示意图；

图5为红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置中布水装置的结构示意图；

图6为红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置中排料装置的结构示意图。

图中：1-盖板，2-布水装置，3-第一破碎装置，4-第三破碎装置，5-支撑柱，6-底板，7-脚轮，8-排料装置，9-第二破碎装置，10-观察窗，11-罐体，12-进料管，13-第一减速器，14-第一电机，15-第一旋转轴，16-固定刀片，17-固定板，18-第一套筒，19-第一旋转刀片，20-第二电机，21-第二旋转轴，22-安装杆，23-第二旋转刀片，24-第二套筒，25-第二减速器，26-第三旋转刀片，27-第三减速器，28-第三电机，29-第三旋转轴，30-布水盘，31-布水孔，32-水泵，33-进水管，34-加强筋，35-导料管，36-挡料板，37-第四减速器，38-第四电机，39-排料绞龙，40-排料管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，包括罐体11；所述罐体11设置成顶部开口底部半球形的空心圆柱体，且罐体11垂直设置；罐体11顶部开口处设置有盖板1；所述盖板1通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体11固定连接，且连接处设置有密封圈；盖板1和罐体11均由不锈钢制成；盖板1表面对称焊接固定有两套进料管12；盖板1下表面罐体11侧壁上设置有布水装置2；通过布水装置2的设置，向罐体11中喷入清水，便于红薯进行高效粉碎，且便于冲洗第一破碎装置3、第二破碎装置9和第二破碎装置4上粘附的红薯，便于完全排料；罐体11中部侧壁上镶嵌有观察窗10；所述观察窗10由钢化玻璃制成，且观察窗10与罐体11连接处设置有密封圈；通过观察窗10的设置，便于观察罐体11中红薯的破碎过程；罐体11底面通过支撑柱5与底板6焊接固定；所述底板6下表面均布设置有四套脚轮7；通过脚轮7的设置，便于整个装置的移动，利于扩大设备的使用范围；罐体11中设置有第一破碎装置3、第二破碎装置9和第三破碎装置4；通过第一破碎装置3的设置，对红薯进行水平方向上的剪切破碎；通过第二破碎装置9和第三破碎装置4的设置，对红薯进行垂直方向上的剪切破碎，利于提高红薯的破碎质量，便于红薯淀粉的充分析出；罐体11底面设置有排料装置8；通过排料装置8的设置，将充分破碎后的红薯浆料集中排出罐体11，便于对红薯浆料进行集中收集。

请参阅图2，本实用新型中，所述第一破碎装置3由第一电机14、第一旋转轴15、第一旋转刀片19和第一固定刀片16组成；所述第一电机14通过第一减速器13与第一旋转轴15连接，且第一电机14和第一减速器13通过螺栓固定在盖板1上表面；所述第一旋转轴15顶部通过滚动轴承与盖板1连接，第一旋转轴15底部套接有第一套筒18；所述第一套筒18与第一旋转轴15套接，且第一套筒18与固定板17焊接固定；所述固定板17焊接固定在罐体11内壁上；第一旋转轴15表面等间距焊接固定有三层第一旋转刀片19，每层第一旋转刀片19设置有四片，且四片第一旋转刀片19相互垂直焊接固定在第一旋转轴15上；三层第一旋转刀片19的间隙中设置有两层固定刀片16，每层固定刀片16设置有四片，且四片固定刀片16等间距焊接固定在罐体11内壁上；通过第一破碎装置3的设置，利用第一电机14带动第一旋转轴15旋转，第一旋转轴15带动三层第一旋转刀片19旋转，利用三层第一旋转刀片19和两层固定刀片16的相对转动，对红薯进行水平方向上的剪切破碎。

请参阅图3，本实用新型中，所述第二破碎装置9由第二电机20、第二旋转轴21、安装杆22、第二套筒24和第二旋转刀片23组成；所述第二电机20通过第二减速器25与第二旋转轴21连接，且第二电机20和第二减速器25通过螺栓固定在罐体11外壁上；所述第二旋转轴21通过滚动轴承与罐体11连接，且连接处设置有密封圈；第二旋转轴21端部等间距焊接固定有四根安装杆22；所述安装杆22设置成半圆环，四根安装杆22另一端与第二套筒24焊接固定；四根安装杆22上均等间距焊接固定有多层第二旋转刀片23；所述第二套筒24套接在第三旋转轴29上，且间隙配合。

请参阅图4，本实用新型中，所述第三破碎装置4由第三电机28、第三旋转轴29和第三旋转刀片26组成；所述第三电机28通过第三减速器27与第三旋转轴29连接，且第三电机28和第三减速器27通过螺栓固定在罐体11外壁上；所述第三旋转轴29通过滚动轴承与罐体11连接，且连接处设置有密封圈；第三旋转轴29表面等间距焊接固定有多层第三旋转刀片26，且每层第三旋转刀片26均设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在第三旋转轴29上；通过第二破碎装置9的设置，利用第二电机20带动四根安装杆22旋转，四根安装杆22带动其上焊接固定的第二旋转刀片23旋转；通过第三破碎装置4的设置，利用第三电机28带动第三旋转轴29旋转，第三旋转轴29带动第三旋转刀片26旋转，利用第二旋转刀片23和第三旋转刀片26的相对转动，对红薯进行垂直方向上的剪切破碎；第一破碎装置3对红薯进行水平方向上的剪切破碎，配合第二破碎装置9和第三破碎装置4对红薯进行垂直方向上的剪切破碎，通过对红薯进行双向破碎处理，利于对红薯进行充分破碎，提高红薯的破碎质量。

请参阅图5，本实用新型中，所述布水装置2由布水盘30、进水管33和水泵32组成；所述布水盘30设置成圆环形，布水盘30外壁与罐体11内部焊接固定，布水盘30内壁和底面均布有若干布水孔31；所述进水管33一端与布水盘30连通，且进水管33上设置有水泵32；所述水泵32通过螺栓固定在罐体11外壁上；通过布水装置2的设置，利用水泵32向进水罐33中鼓入清水，清水通过布水盘30进行均布，扩大清水的喷洒面积，便于红薯进行高效粉碎，且便于冲洗第一破碎装置3、第二破碎装置9和第二破碎装置4上粘附的红薯，便于完全排料，方便设备的再次使用。

请参阅图6，本实用新型中，所述排料装置8由排料管40、导料管35、第四电机38和排料绞龙39组成；所述排料管40设置成一端开口一端封闭的空心圆柱体，且排料管40水平设置；排料管40封闭端面顶部通过导料管35与罐体11底面连通，且排料管40顶面通过加强筋34与罐体11固定连接；所述导料管35上设置有抽屉式的挡料板36；所述第四电机38通过第四减速器37与排料绞龙39连接，且第四电机38和第四减速器37通过螺栓固定在排料管40封闭端面上；通过排料装置8的设置，利用第四电机38带动排料绞龙39旋转，利用旋转的排料绞龙39将罐体11充分破碎后的红薯浆料集中排出罐体11，便于对红薯浆料进行集中收集。

本实用新型的工作原理是：通过进料管12向罐体11中加入待粉碎的红薯，红薯通过第一破碎装置3对红薯进行水平方向上的剪切破碎，落到罐体11底部的红薯通过第二破碎装置9和第三破碎装置4对红薯进行垂直方向上的剪切破碎，通过对红薯进行双向破碎处理，利于对红薯进行充分破碎，提高红薯的破碎质量，通过布水装置2的设置，利用水泵32向进水罐33中鼓入清水，清水通过布水盘30进行均布，扩大清水的喷洒面积，便于红薯进行高效粉碎，且便于冲洗第一破碎装置3、第二破碎装置9和第二破碎装置4上粘附的红薯，便于完全排料，方便设备的再次使用，通过排料装置8的设置，利用第四电机38带动排料绞龙39旋转，利用旋转的排料绞龙39将罐体11充分破碎后的红薯浆料集中排出罐体11，便于对红薯浆料进行集中收集。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，包括罐体（11）；其特征是，所述罐体（11）设置成顶部开口底部半球形的空心圆柱体，且罐体（11）垂直设置；罐体（11）顶部开口处设置有盖板（1）；盖板（1）表面对称焊接固定有两套进料管（12）；盖板（1）下表面罐体（11）侧壁上设置有布水装置（2）；所述布水装置（2）由布水盘（30）、进水管（33）和水泵（32）组成；所述布水盘（30）设置成圆环形，布水盘（30）外壁与罐体（11）内部焊接固定，布水盘（30）内壁和底面均布有若干布水孔（31）；所述进水管（33）一端与布水盘（30）连通，且进水管（33）上设置有水泵（32）；所述水泵（32）通过螺栓固定在罐体（11）外壁上；罐体（11）中部侧壁上镶嵌有观察窗（10）；罐体（11）底面通过支撑柱（5）与底板（6）焊接固定；所述底板（6）下表面均布设置有四套脚轮（7）；罐体（11）中设置有第一破碎装置（3）、第二破碎装置（9）和第三破碎装置（4）；所述第一破碎装置（3）由第一电机（14）、第一旋转轴（15）、第一旋转刀片（19）和第一固定刀片（16）组成；所述第一电机（14）通过第一减速器（13）与第一旋转轴（15）连接，且第一电机（14）和第一减速器（13）通过螺栓固定在盖板（1）上表面；所述第一旋转轴（15）顶部通过滚动轴承与盖板（1）连接，第一旋转轴（15）底部套接有第一套筒（18）；所述第一套筒（18）与第一旋转轴（15）套接，且第一套筒（18）与固定板（17）焊接固定；第一旋转轴（15）表面等间距焊接固定有三层第一旋转刀片（19），每层第一旋转刀片（19）设置有四片，且四片第一旋转刀片（19）相互垂直焊接固定在第一旋转轴（15）上；三层第一旋转刀片（19）的间隙中设置有两层固定刀片（16），每层固定刀片（16）设置有四片，且四片固定刀片（16）等间距焊接固定在罐体（11）内壁上；所述第二破碎装置（9）由第二电机（20）、第二旋转轴（21）、安装杆（22）、第二套筒（24）和第二旋转刀片（23）组成；所述第二电机（20）通过第二减速器（25）与第二旋转轴（21）连接，且第二电机（20）和第二减速器（25）通过螺栓固定在罐体（11）外壁上；所述第二旋转轴（21）通过滚动轴承与罐体（11）连接，且连接处设置有密封圈；第二旋转轴（21）端部等间距焊接固定有四根安装杆（22）；所述安装杆（22）设置成半圆环，四根安装杆（22）另一端与第二套筒（24）焊接固定；四根安装杆（22）上均等间距焊接固定有多层第二旋转刀片（23）；所述第三破碎装置（4）由第三电机（28）、第三旋转轴（29）和第三旋转刀片（26）组成；所述第三电机（28）通过第三减速器（27）与第三旋转轴（29）连接，且第三电机（28）和第三减速器（27）通过螺栓固定在罐体（11）外壁上；所述第三旋转轴（29）通过滚动轴承与罐体（11）连接，且连接处设置有密封圈；第三旋转轴（29）表面等间距焊接固定有多层第三旋转刀片（26），且每层第三旋转刀片（26）均设置有四片，且四片相互垂直焊接固定在第三旋转轴（29）上；罐体（11）底面设置有排料装置（8）；所述排料装置（8）由排料管（40）、导料管（35）、第四电机（38）和排料绞龙（39）组成；所述排料管（40）设置成一端开口一端封闭的空心圆柱体，且排料管（40）水平设置；排料管（40）封闭端面顶部通过导料管（35）与罐体（11）底面连通；所述第四电机（38）通过第四减速器（37）与排料绞龙（39）连接，且第四电机（38）和第四减速器（37）通过螺栓固定在排料管（40）封闭端面上。

2.根据权利要求1所述的红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，其特征是，所述盖板（1）通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（11）固定连接，且连接处设置有密封圈；盖板（1）和罐体（11）均由不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，其特征是，所述观察窗（10）由钢化玻璃制成，且观察窗（10）与罐体（11）连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，其特征是，所述固定板（17）焊接固定在罐体（11）内壁上。

5.根据权利要求1所述的红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，其特征是，所述第二套筒（24）套接在第三旋转轴（29）上，且间隙配合。

6.根据权利要求1所述的红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，其特征是，所述排料管（40）顶面通过加强筋（34）与罐体（11）固定连接。

7.根据权利要求1所述的红薯淀粉生产用的原料高效破碎装置，其特征是，所述导料管（35）上设置有抽屉式的挡料板（36）。